一种对辊破碎机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种对辊破碎机，包括机座和设置在机座上的壳体，所述壳体下方连接有料斗，在壳体内装有一对用于粉碎块状物料的辊轮，所述辊轮由安装在壳体前、后壁的辊轮轴承支撑，并由安装在机座上的电机驱动旋转，其中位于壳体左侧的辊轮轴承与壳体侧壁之间设置有固定拉杆，位于壳体右侧的辊轮轴承与壳体侧壁之间设置有调节弹簧。本实用新型通过在左侧辊轮轴承与壳体侧壁之间设置固定拉杆，使左侧辊轮在粉碎物料的过程中不发生位置偏移，仅通过右侧辊轮在调节弹簧弹力作用下左右偏移，来调节两辊轮之间的间隙，从而保障了设备对辊间隙的稳定性，提高了出料粒度稳定性及加工效率。
【专利说明】
一种对破碎机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种固体物料破碎设备，更具体地说，尤其涉及一种对辊破碎机。
【背景技术】
[0002]对辊破碎机是根据“层压粉碎”理论而专门设计的一种密封高压式粉碎设备，工作时由电动机经摆线针轮减速机，通过链轮、链条驱动棍轮作相向旋转运动，形成粉碎啮合区，待碎物料进入对辊破碎机的乳辊啮合区，经挤压、剪切而得以解体被粉碎成细小颗粒。由于传统对辊破碎机上的一对辊轮均与弹簧连接，虽然通过弹簧可以方便调节辊轮之间的间隙，但也使得物料在破碎过程中两辊轮做相向运动时的间隙不稳定，造成物料在啮合区被粉碎出的颗粒粒度不均匀，需要在后处理中进行多次往复加工，影响生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能稳定调节对辊间隙、提高出料粒度稳定性的对辊破碎机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种对辊破碎机，包括机座和设置在机座上的壳体，所述壳体下方连接有料斗，在壳体内装有一对用于粉碎块状物料的辊轮，所述辊轮由安装在壳体前、后壁的辊轮轴承支撑，并由安装在机座上的电机驱动旋转，其中位于壳体左侧的辊轮轴承与壳体侧壁之间设置有固定拉杆，位于壳体右侧的辊轮轴承与壳体侧壁之间设置有调节弹簧。
[0005]本实用新型通过在左侧辊轮轴承与壳体侧壁之间设置固定拉杆，使左侧辊轮在粉碎物料的过程中不发生位置偏移，仅通过右侧辊轮在调节弹簧弹力作用下左右偏移，来调节两辊轮之间的间隙，从而保障了设备对辊间隙的稳定性，提高了出料粒度稳定性及加工效率。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
[0007]图中:1一机座;2 —壳体;3 —料斗;4一棍轮;5—棍轮轴承;6 —电机;7—固定拉杆；8—调节弹簧。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0009 ]如图1所示，本实用新型所提供的一种对辊破碎机，包括机座I和设置在机座I上的壳体2，所述壳体2下方连接有料斗3，在壳体2内装有一对用于粉碎块状物料的辊轮4，所述辊轮4由安装在壳体2前、后壁的辊轮轴承5支撑，并由安装在机座I上的电机6驱动旋转，其中位于壳体2左侧的辊轮轴承5与壳体2侧壁之间设置有固定拉杆7，位于壳体2右侧的辊轮轴承5与壳体2侧壁之间设置有调节弹簧8。
[0010]本实用新型对辊破碎机在工作时，由电机6驱动辊轮4作相向旋转运动粉碎物料，由于左侧辊轮轴承5与壳体2侧壁之间通过固定拉杆7连接，从而锁定了左侧辊轮4的位置，使左侧辊轮4在粉碎物料的过程中不发生位置偏移，仅通过右侧辊轮4在调节弹簧8弹力作用下左右偏移，对两辊轮4之间的间隙进行调节，以适应不同大小的固体块状物料，物料粉碎后经由料斗3进入下一个设备进行加工。
[0011]本实用新型通过在左侧辊轮轴承5与壳体2侧壁之间设置固定拉杆7，使左侧辊轮4在粉碎物料的过程中不发生位置偏移，仅通过右侧辊轮4在调节弹簧8弹力作用下左右偏移，来调节两辊轮4之间的间隙，从而保障了设备对辊间隙的稳定性，提高了出料粒度稳定性及加工效率。
【主权项】
1.一种对辊破碎机，包括机座和设置在机座上的壳体，所述壳体下方连接有料斗，在壳体内装有一对用于粉碎块状物料的辊轮，其特征在于:所述辊轮由安装在壳体前、后壁的辊轮轴承支撑，并由安装在机座上的电机驱动旋转，其中位于壳体左侧的辊轮轴承与壳体侧壁之间设置有固定拉杆，位于壳体右侧的辊轮轴承与壳体侧壁之间设置有调节弹簧。
【文档编号】B02C4/32GK205659727SQ201620515531
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】王昭
【申请人】武汉华柏阳光硅材料有限公司