用于电袋除尘的针刺滤料的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于电袋除尘的针刺滤料。它解决了现有针刺滤料的结构过于简单，粉尘容易粘结在滤料上，过滤效果差等技术问题。本用于电袋除尘的针刺滤料，包括中间层，中间层采用PTFE纤维机织的平纹布，中间层上侧设置有面层，面层与中间层的厚度之比为1:1，中间层下侧设置有底层，底层与中间层的厚度之比为2:1，面层上还依次设置有抗菌层和防污层，抗菌层与中间层的厚度之比为1:6，防污层与中间层的厚度之比为1:3；底层上还通过可拆卸结构设置有用于放置明细片的透明插片板，透明插片板上开设有插入槽。本实用新型具有过滤效果好的优点。
【专利说明】
用于电袋除尘的针刺滤料
技术领域
[0001]本实用新型属于除尘过滤材料技术领域，涉及一种针刺滤料，特别是一种用于电袋除尘的针刺滤料。
【背景技术】
[0002]针刺滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，针刺滤袋的面料和设计尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。针刺滤袋主要用于垃圾焚烧、热电厂、冶炼、化工、钢铁、有色金属和水泥等行业。其中，针刺滤料是针刺滤袋的核心部件。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种新型针刺滤料【申请号:201320207867.5;公开号:CN 203244850U】。这种新型针刺滤料，其特征在于:所述针刺滤料是由面层的粗纤维网、中间层的基布、及底层的细纤维网通过针刺加固制成，所述中间层基布由经过改性的聚酰胺纤维纺织而成。
[0004]该专利中公开的针刺滤料虽然生产的价格相对于更加便宜，但是，该针刺滤料的结构过于简单，粉尘容易粘结在滤料上，过滤效果差，因此，设计出一种用于电袋除尘的针刺滤料是很有必要的。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于电袋除尘的针刺滤料，该针刺滤料具有过滤效果好的特点。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:用于电袋除尘的针刺滤料，包括中间层，其特征在于，所述中间层采用PTFE纤维机织的平纹布，中间层上侧设置有面层，面层与中间层的厚度之比为1:1，所述中间层下侧设置有底层，底层与中间层的厚度之比为2:1，所述面层上还依次设置有抗菌层和防污层，抗菌层与中间层的厚度之比为1:6，防污层与中间层的厚度之比为1:3;所述底层上还通过可拆卸结构设置有用于放置明细片的透明插片板，透明插片板上开设有插入槽。
[0007]采用以上结构，通过在中间层上侧依次设置面层、抗菌层和防污层，在中间层下侧设置底层，取代了现有滤料以单成分纤维构成，可使粉尘不容易粘结在滤料上，过滤效果好;通过将明细片放入插入槽中，可快速获知滤料的明细，查看方便。
[0008]所述可拆卸结构包括子扣和母扣，母扣通过胶带固定在底层上，子扣通过缝合线固定在明插片板上，且子扣能扣合到母扣上。
[0009]采用以上结构，通过将子扣扣合到母扣上，可将透明插片板固定在底层上，拆装方便。
[0010]所述中间层的厚度为0.6mm或0.9mm。
[0011]采用以上方式，可使中间层具有足够的使用强度。
[0012]所述面层的厚度为0.6mm或0.9mm。
[0013]采用以上方式，可使面层具有足够的使用强度。[OOM] 所述底层的厚度为1.2mm或1.8mm。
[0015]采用以上方式，可使底层具有足够的使用强度。
[0016]所述抗菌层采用银离子抗菌剂喷涂而成，抗菌层的厚度为0.1mm或0.15_。
[0017]采用以上方式，可使抗菌层牢牢固定在面层上，加工方便。
[0018]所述防污层紫为紫外光固化抗污涂料层，防污层的厚度为0.2mm或0.3mm。
[0019]采用以上方式，可使防污层牢牢固定在抗菌层上，加工方便。
[0020]所述面层由PPS纤维和PTFE纤维构成，PPS纤维与PTFE纤维的重量之比为2:3。
[0021]采用以上结构，PPS纤维具有优良的耐热性和热稳定性等特性，而PTFE纤维具有耐腐蚀、摩擦系数小、化学稳定性好、较好的耐气候性及抗挠曲性等特性，从而可使面层同时具备PPS纤维和PTFE纤维两者的高性能，结构合理。
[0022]所述底层由亚克力纤维和玻璃纤维构成，亚克力纤维与玻璃纤维的重量之比为1:1o
[0023]采用以上结构，亚克力纤维具有不容易吸水、可抗酸碱及日照等特性，而玻璃纤维具有强度高、耐高温性好等特性，从而可使底层同时具备亚克力纤维和玻璃纤维两者的高性能，结构合理。
[0024]所述防污层上还设置有清理层，清理层上具有若干工作部，工作部的长度为8-12mm0
[0025]采用以上结构，在气流的作用下，可使清理层上的工作部随着气流摆动，在工作部的作用是可使粉层不容易粘结在针刺滤料上，清理方便。
[0026]与现有技术相比，本用于电袋除尘的针刺滤料具有以下优点:
[0027]1、本实用新型中通过在中间层上侧依次设置面层、抗菌层和防污层，在中间层下侧设置底层，取代了现有滤料以单成分纤维构成，可使粉尘不容易粘结在滤料上，过滤效果好。
[0028]2、通过将明细片放入插入槽中，可快速获知滤料的明细，查看方便。
[0029]3、防污层上设置有清理层，清理层上具有工作部，采用该结构，在气流的作用下，可使清理层上的工作部随着气流摆动，在工作部的作用是可使粉层不容易粘结在针刺滤料上，清理方便。
【附图说明】
[0030]图1是本实用新型的剖视图。
[0031 ]图2是本实用新型拆去部分零件的爆炸图。
[0032]图中，1、中间层;2、面层;3、抗菌层;4、防污层;5、清理层;6、底层;7、母扣;8、子扣；
9、透明插片板;9a、插入槽。
【具体实施方式】
[0033]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0034]如图1、图2所示，本用于电袋除尘的针刺滤料，包括中间层I，中间层I采用PTFE纤维机织的平纹布，中间层I上侧设置有面层2，面层2与中间层I的厚度之比为1:1，中间层I下侧设置有底层6，底层6与中间层I的厚度之比为2:1，面层2上还依次设置有抗菌层3和防污层4，抗菌层3与中间层I的厚度之比为1:6，防污层4与中间层I的厚度之比为1:3;底层6上还通过可拆卸结构设置有用于放置明细片的透明插片板9，透明插片板9上开设有插入槽9a;采用该结构，通过在中间层I上侧依次设置面层2、抗菌层3和防污层4，在中间层I下侧设置底层6，取代了现有滤料以单成分纤维构成，可使粉尘不容易粘结在滤料上，过滤效果好;通过将明细片放入插入槽9a中，可快速获知滤料的明细，查看方便。
[0035]如图2所示，可拆卸结构包括子扣8和母扣7，在本实施例中，子扣8和母扣7采用市场上可以买到的现有产品;母扣7通过胶带固定在底层6上，子扣8通过缝合线固定在明插片板上，且子扣8能扣合到母扣7上;采用该结构，通过将子扣8扣合到母扣7上，可将透明插片板9固定在底层6上，拆装方便。
[0036]中间层I的厚度为0.6mm或0.9mm，在本实施例中，中间层I的厚度为0.6mm;采用该方式，可使中间层I具有足够的使用强度。
[0037]面层2的厚度为0.6mm或0.9mm，在本实施例中，面层2的厚度为0.6mm;采用该方式，
可使面层2具有足够的使用强度。
[0038]底层6的厚度为1.2mm或1.8mm，在本实施例中，底层6的厚度为1.2mm;采用该方式，
可使底层6具有足够的使用强度。
[0039]抗菌层3采用银离子抗菌剂喷涂而成，银离子抗菌剂采用市场上可以买到的现有产品；抗菌层3的厚度为0.1mm或0.15mm，在本实施例中，抗菌层3的厚度为0.1mm;采用该方式，可使抗菌层3牢牢固定在面层2上，加工方便。
[0040]防污层4紫为紫外光固化抗污涂料层，紫外光固化抗污涂料采用市场上可以买到的现有产品；防污层4的厚度为0.2mm或0.3mm，在本实施例中，防污层4的厚度为0.2mm;采用该方式，可使防污层4牢牢固定在抗菌层3上，加工方便。
[0041 ] 面层2由PPS纤维和PTFE纤维构成，PPS纤维与PTFE纤维的重量之比为2: 3;采用该结构，PPS纤维具有优良的耐热性和热稳定性等特性，而PTFE纤维具有耐腐蚀、摩擦系数小、化学稳定性好、较好的耐气候性及抗挠曲性等特性，从而可使面层2同时具备PPS纤维和PTFE纤维两者的高性能，结构合理。
[0042]底层6由亚克力纤维和玻璃纤维构成，亚克力纤维与玻璃纤维的重量之比为1:1 ；采用该结构，亚克力纤维具有不容易吸水、可抗酸碱及日照等特性，而玻璃纤维具有强度高、耐高温性好等特性，从而可使底层6同时具备亚克力纤维和玻璃纤维两者的高性能，结构合理。
[0043]如图1所示，防污层4上还设置有清理层5，清理层5上具有若干工作部，在本实施例中，工作部的数量为一百个;工作部的长度为8-12mm，在本实施例中，工作部的长度为1mm;采用该结构，在气流的作用下，可使清理层5上的工作部随着气流摆动，在工作部的作用是可使粉层不容易粘结在针刺滤料上，清理方便。
[0044]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.用于电袋除尘的针刺滤料，包括中间层，其特征在于，所述中间层采用PTFE纤维机织的平纹布，中间层上侧设置有面层，面层与中间层的厚度之比为1:1，所述中间层下侧设置有底层，底层与中间层的厚度之比为2:1，所述面层上还依次设置有抗菌层和防污层，抗菌层与中间层的厚度之比为1:6，防污层与中间层的厚度之比为1:3;所述底层上还通过可拆卸结构设置有用于放置明细片的透明插片板，透明插片板上开设有插入槽。2.根据权利要求1所述的用于电袋除尘的针刺滤料，其特征在于，所述可拆卸结构包括子扣和母扣，母扣通过胶带固定在底层上，子扣通过缝合线固定在明插片板上，且子扣能扣合到母扣上。3.根据权利要求1所述的用于电袋除尘的针刺滤料，其特征在于，所述中间层的厚度为0.6mm 或 0.9mm。4.根据权利要求1所述的用于电袋除尘的针刺滤料，其特征在于，所述面层的厚度为0.6mm 或 0.9mm。5.根据权利要求1所述的用于电袋除尘的针刺滤料，其特征在于，所述底层的厚度为1.2mm 或 1.8mm 06.根据权利要求1所述的用于电袋除尘的针刺滤料，其特征在于，所述抗菌层采用银离子抗菌剂喷涂而成，抗菌层的厚度为0.1mm或0.15mm。7.根据权利要求1所述的用于电袋除尘的针刺滤料，其特征在于，所述防污层紫为紫外光固化抗污涂料层，防污层的厚度为0.2mm或0.3mm。8.根据权利要求1所述的用于电袋除尘的针刺滤料，其特征在于，所述面层由PPS纤维和PTFE纤维构成，PPS纤维与PTFE纤维的重量之比为2: 3。9.根据权利要求1所述的用于电袋除尘的针刺滤料，其特征在于，所述底层由亚克力纤维和玻璃纤维构成，亚克力纤维与玻璃纤维的重量之比为1:1。10.根据权利要求1所述的用于电袋除尘的针刺滤料，其特征在于，所述防污层上还设置有清理层，清理层上具有若干工作部，工作部的长度为8-12mm。
【文档编号】B32B33/00GK205672672SQ201620553101
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月7日 公开号201620553101.6, CN 201620553101, CN 205672672 U, CN 205672672U, CN-U-205672672, CN201620553101, CN201620553101.6, CN205672672 U, CN205672672U
【发明人】孙志钜
【申请人】浙江宇邦滤材科技有限公司