一种转子架点胶装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种转子架点胶装置，包括回转工作台，所述回转工作台下端中心位置与主电机的电机轴连接，所述主电机与底座固定连接，所述回转工作台表面配合安装点胶台，所述点胶台表面固定安装转子架夹具，所述点胶台与辅助电机的电机轴配合安装，所述辅助电机与回转工作台固定连接，所述底座外端设置立柱，所述立柱与转子架夹具的对应位置通过固定装置固定安装点胶头，所述点胶头通过导管与胶桶连接，所述胶桶的挤压杆与驱动气缸的推杆连接，所述驱动气缸和胶桶均与立柱固定安装，该新型转子架点胶装置实现自动化点胶，点胶效果均匀且效率高。
【专利说明】
一种转子架点胶装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械自动化技术领域，具体为一种转子架点胶装置。
【背景技术】
[0002]随着市场需求的快速发展，空芯杯电机的应用领域越来越广泛，但是，空芯杯电机制作过程中线圈与转子架之间需要通过点胶的方式固定，传统的设备点胶能力较差，导致点胶不均匀，使电机在使用过程中性能不稳定，因此，现在生产中仍以人工点胶的方式为主，造成点胶效率低下，为此，我们提出一种转子架点胶装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种转子架点胶装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种转子架点胶装置，包括回转工作台，所述回转工作台下端中心位置与主电机的电机轴连接，所述主电机与底座固定连接，所述回转工作台表面配合安装点胶台，所述点胶台表面固定安装转子架夹具，所述点胶台与辅助电机的电机轴配合安装，所述辅助电机与回转工作台固定连接，所述底座外端设置立柱，所述立柱与转子架夹具的对应位置通过固定装置固定安装点胶头，所述点胶头通过导管与胶桶连接，所述胶桶的挤压杆与驱动气缸的推杆连接，所述驱动气缸和胶桶均与立柱固定安装。
[0005]优选的，所述点胶台与花键轴套固定连接，所述花键轴套套装在回转工作台表面的通孔内部，且花键轴套与回转工作台的通孔之间加装套筒，所述套筒通过螺钉与回转工作台固定连接，所述花键轴套与花键轴配合安装，所述花键轴通过联轴器与辅助电机的电机轴连接，所述辅助电机通过长螺栓与回转工作台固定连接。
[0006]优选的，所述花键轴套外部设置螺纹。
[0007]优选的，所述套筒内部设置内螺纹。
[0008]优选的，所述回转工作台外侧与点胶台的对应位置加装感应器。
[0009]优选的，所述点胶头下方与感应器的对应位置加装非接触式位置传感器。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该新型转子架点胶装置采用新型的点胶方式，解决传统点胶设备店家不均匀的问题，而且，该新型设备采用回转工作台的形式，增加加工工位，实现多工位多工序的同步加工，提高加工效率，而且，设备采用自动控制的加工方式，有助于提高设备的加工精度。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构不意图；
[0012]图2为本实用新型结构不意图；
[0013]图3为本实用新型点胶台安装示意图；
[0014]图4为本实用新型花键轴安装示意图。
[0015]图中:1回转工作台、2点胶台、3转子架夹具、4点胶头、5固定装置、6辅助电机、7主电机、8底座、9立柱、10非接触式位置传感器、11驱动气缸、12胶桶、13联轴器、14花键轴、15长螺栓、16套筒、17花键轴套、18感应器。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案:一种转子架点胶装置，包括回转工作台I，回转工作台I下端中心位置与主电机7的电机轴连接，主电机7与底座8固定连接，保证回转工作台I的回转能力，同时，提供多个加工工位，实现多工位同步加工，回转工作台I表面配合安装点胶台2，点胶台2表面固定安装转子架夹具3，点胶台2与辅助电机6的电机轴配合安装，辅助电机6与回转工作台I固定连接，底座8外端设置立柱9，立柱9与转子架夹具3的对应位置通过固定装置5固定安装点胶头4，点胶头4通过导管与胶桶12连接，胶桶12的挤压杆与驱动气缸11的推杆连接，驱动气缸11和胶桶12均与立柱9固定安装，采用驱动气缸11驱动胶桶12进行点胶，有助于实现自动化控制均匀点胶，点胶台2与花键轴套17固定连接，花键轴套17套装在回转工作台I表面的通孔内部，且花键轴套17与回转工作台I的通孔之间加装套筒16，套筒16通过螺钉与回转工作台I固定连接，花键轴套17与花键轴14配合安装，花键轴14通过联轴器13与辅助电机6的电机轴连接，辅助电机6通过长螺栓15与回转工作台I固定连接，花键轴套17外部设置螺纹，套筒16内部设置内螺纹，使花键轴套17在旋转时能够具有一定的轴向位移，扩大工件的点胶面积，回转工作台I外侧与点胶台2的对应位置加装感应器18，点胶头4下方与感应器18的对应位置加装非接触式位置传感器10，感应器18和非接触式位置传感器10配合工作，实现工件位置的确定，便于加工精度的提高。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种转子架点胶装置，包括回转工作台(I)，其特征在于:所述回转工作台(I)下端中心位置与主电机(7)的电机轴连接，所述主电机(7)与底座(8)固定连接，所述回转工作台(I)表面配合安装点胶台(2)，所述点胶台(2)表面固定安装转子架夹具(3)，所述点胶台(2)与辅助电机(6)的电机轴配合安装，所述辅助电机(6)与回转工作台(I)固定连接，所述底座(8)外端设置立柱(9)，所述立柱(9)与转子架夹具(3)的对应位置通过固定装置(5)固定安装点胶头(4)，所述点胶头(4)通过导管与胶桶(12)连接，所述胶桶(12)的挤压杆与驱动气缸(11)的推杆连接，所述驱动气缸(11)和胶桶(12)均与立柱(9)固定安装。2.根据权利要求1所述的一种转子架点胶装置，其特征在于:所述点胶台(2)与花键轴套(17)固定连接，所述花键轴套(17)套装在回转工作台(I)表面的通孔内部，且花键轴套(17)与回转工作台(I)的通孔之间加装套筒(16)，所述套筒(16)通过螺钉与回转工作台(I)固定连接，所述花键轴套(17)与花键轴(14)配合安装，所述花键轴(14)通过联轴器(13)与辅助电机(6)的电机轴连接，所述辅助电机(6)通过长螺栓(15)与回转工作台(I)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种转子架点胶装置，其特征在于:所述花键轴套(17)外部设置螺纹。4.根据权利要求2所述的一种转子架点胶装置，其特征在于:所述套筒(16)内部设置内螺纹。5.根据权利要求1所述的一种转子架点胶装置，其特征在于:所述回转工作台(I)外侧与点胶台(2)的对应位置加装感应器(18)。6.根据权利要求1所述的一种转子架点胶装置，其特征在于:所述点胶头(4)下方与感应器(18)的对应位置加装非接触式位置传感器(10)。
【文档编号】B05C13/02GK205673144SQ201620534292
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月3日 公开号201620534292.1, CN 201620534292, CN 205673144 U, CN 205673144U, CN-U-205673144, CN201620534292, CN201620534292.1, CN205673144 U, CN205673144U
【发明人】蒋建飞, 高建光, 曹园丁
【申请人】江西省欧泰诗汽车部件有限公司