专利名称：人造金刚石磁选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种选矿机械，特别是涉及一种适用于细颗粒、弱磁性、昂贵物料分选的人造金刚石磁选机。
由于铁磁性触媒的存在，人造金刚石在合成过程中难免将一些铁磁性杂质包裹在金刚石晶体内部。这些杂质对金刚石颗粒的机械性能有重大影响，所以人造金刚石行业一直在努力解决如何按照晶体内部杂质多少进行分级的问题。对于粒度一般不超过1毫米、非常昂贵、分选量较小的人造金刚石，选矿业中常用的磁选机根本无法使用；一些实验室用的小型磁选机也曾被选用，但终因其分选效率低、精度差、易被污染、撒料严重而放弃。目前常用的方法是1、用一块永久磁铁在摊平的人造金刚石料上吸选；2、用电磁铁对摊平于传送带上的人造金刚石吸选，移开后断电，放下吸起的料，然后再回到传送带上方去吸，形成一个工作循环。以上方法都存在着分选效果差、无法精确控制被分选料的磁性物含量等致命缺陷。
本实用新型的目的在于为克服上述技术的不足，而提供一种分选范围广，自动化程度、分选精度及效率均大大提高，特别适用于类似人造金刚石等弱磁性超细颗粒物料分离的人造金刚石磁选机。
为实现上述目的，本实用新型提供一种人造金刚石磁选机，该磁选机包括机壳1、机架2、电磁振动给料机构3及磁力分选机构4，其中电磁振动给料机构包括料仓31和电磁振动器32及给料器33；磁力分选机构包括上磁靴41、下磁靴42、分选磁辊43、励磁线圈44、磁轭45及分料劈尖46，其特征在于a、所述给料器为双给料槽结构，包括上给料槽331和下给料槽332，其中上给料槽为V形，下给料槽为水平设置，其出口端置于分选磁辊43与下磁靴42之间；b、上、下磁靴41、42的边棱线与分选磁辊43的旋转中心对中，形成一对中磁场；c、分选磁辊43采用输出电压无级可调的直流电源，并由直流电机及皮带传动机构驱动；d、磁路间隙可通过调整下磁靴的上下位置进行调整；e、分料劈尖46由连杆机构47控制。
所述分选磁辊43采用波层复合式结构。
由上述技术方案可见，本实用新型有效解决了现有技术存在的问题。双给料槽结构使得从料仓落下的料经过两次分流，保证了走料的均匀；通过将电磁振动给料槽水平设置并经分料劈尖分隔，可实现强弱磁性颗粒的分选；通过对磁场强度、分选磁辊转速、分料劈尖角度、给料速度及磁路间隙的无级连续可调，可实现对各种不同磁性人造金刚石物料的有效分选。本实用新型与选矿用磁选技术相比，其磁选范围更广，自动化程度、分选精度及效率大大提高，该磁选机还具有噪音小，能耗低，磁场分布均匀，易于调节和控制，工作环境大大改善，选别指标高，分选效果好等特点，特别适用于类似人造金刚石等弱磁性超细颗粒的分离。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构主视图。
图2是
图1的侧视图。
图3是
图1的侧剖视图。
图4是磁力分选机构结构示意图。
参阅
图1、图2，本实用新型的人造金刚石磁选机包括机壳1、机架2、电磁振动给料机构3及磁力分选机构4、其中机壳1为方形，其前部设有面板11，面板上设有控制按钮和仪表，壳体由机架2支撑。电磁振动给料机构3包括料仓31、电磁振动器32及给料器33，。料仓呈漏斗状，用于加入所要分选的物料，给料器用于将物料输送到磁力分选机构4。磁力分选机构4包括上磁靴41、下磁靴42、分选磁辊43、励磁线圈44、磁轭45及分料劈尖46，其中分选磁辊装在上、下磁靴之间，励磁线圈及磁轭装在壳体内，分料劈尖装在分离物料落料斗47上端。
本实用新型的要点在于，所述给料器33为双给料槽结构，包括上给料槽331和下给料槽332，其中上给料槽为V形，它将由料仓落下的物料输送到下部水平给料槽332，下给料槽为水平设置并固定于电磁振动器32的项部(见
图1)，由电磁振动器带动其进行振动给料，其出口端置于分选磁辊43与下磁靴42之间(见图4)，使得被选人造金刚石物料可连续通过磁场，并实现分选。上、下磁靴41、42的边棱线与分选磁辊43的旋转中心对中，形成一对中磁场，且上、下磁靴与分选磁辊形成固定磁极与转动磁极相匹配的结构(见图4)，使磁场分布更加均匀。分选磁辊43采用输出电压无级可调的直流电源，并由直流电机及皮带传动机构驱动，使之可在强度无级连续可调的磁场中旋转，并能无级、低速连续可调。磁路间隙可通过调整下磁靴42的上下位置进行调整，使磁场强度根据需要增大或减小。分料劈尖46的角度可通过连杆机构47调节，该连杆机构是在一丝杆上装有螺母(见
图1)，它装在料斗48上，可使劈尖角度连续无级可调，实现对各种不同磁性人造金刚石物料的有效分选。分选磁辊43为波层复合式结构(如图3所示)，其表面设有齿状沟槽，该结构可有效提高感应磁场强度和剃度。
本实用新型的工作原理如图4所示，本实用新型在工作时，套在磁轭45上的励磁线圈44通电后产生磁场，由磁轭45、分选磁辊43及上、下磁靴41、42形成磁回路，在分选磁辊与上下磁靴之间产生感应磁场，通过电机、变速机带动分选磁辊转动；人造金刚石物料由料仓落到上部V形给料槽上，再由其均匀地输送到下部水平给料槽上，在电磁振动器振动下，均匀向前滚动，至磁场工作区时，无磁性和极弱磁性的金刚石在重力作用下落入低磁接料斗48内。磁性较强的金刚石颗粒被磁化，随着分选磁辊转动，一部分颗粒在磁间隙最小的5处被吸起，以一定的转速离开强磁区，并被抛出，经分料劈尖46的分隔，在重力与离心力作用下落入高磁接料斗49。一部分磁性金刚石靠料刷卸下，也进入高磁接料斗，即完成了金刚石的磁性分选。
权利要求1.一种人造金刚石磁选机，包括机壳(1)、机架(2)、电磁振动给料机构(3)及磁力分选机构(4)，其中电磁振动给料机构包括料仓(31)和电磁振动器(32)及给料器(33)；磁力分选机构包括上磁靴(41)、下磁靴(42)、分选磁辊(43)、励磁线圈(44)、磁轭(45)及分料劈尖(46)，其特征在于a、所述给料器为双给料槽结构，包括上给料槽(331)和下给料槽(332)，其中上给料槽为V形，下给料槽为水平设置，其出口端置于分选磁辊(43)与下磁靴(42)之间；b、上、下磁靴(41)、(42)的边棱线与分选磁辊(43)的旋转中心对中，形成一对中磁场；c、分选磁辊(43)采用输出电压无级可调的直流电源，并由直流电机及皮带传动机构驱动；d、磁路间隙可通过调整下磁靴的上下位置进行调整；e、分料劈尖(46)由连杆机构(47)控制。
2.根据权利要求1所述的人造金刚石磁选机，其特征在于，所述分选磁辊(43)采用波层复合式结构。
专利摘要一种人造金刚石磁选机,该磁选机的给料器为双给料槽结构,包括上给料槽331和下给料槽332,其中上给料槽为V形,下给料槽为水平设置,其出口端置于分选磁辊43与下磁靴42之间;上、下磁靴41、42的边棱线与分选磁辊43的旋转中心对中,形成一对中磁场;分选磁辊43采用输出电压无级可调的直流电源,并由直流电机及皮带传动机构驱动;磁路间隙可通过调整下磁靴的上下位置进行调整;分料劈尖46由连杆机构47控制。本实用新型分选范围广,自动化程度、分选精度及效率大大提高。
文档编号B03C1/02GK2481416SQ0122182
公开日2002年3月13日 申请日期2001年4月25日 优先权日2001年4月25日
发明者杨宗庆, 岳崇杰, 赵春霞, 傅忠才 申请人:深圳市晶瑞达科技有限公司