专利名称：微小颗粒粉末收集器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种气固分离装置，具体地说是一种粉末收集装置。
背景技术：
工业上常用的粉末收集方法大部为旋风收集法，传统的旋风收集器只有一级旋风分离。这样，造成一个最大的问题是携带物料的旋风出了旋风通道就立即进入排风管道，所携带物料来不及全部分离就随风排出机体外，进入空气中，造成分离不彻底、物料收集率低、损失严重。一些物料随风排入大气，又造成了环境污染。已有技术中，解决这一问题的方法，是增加二次收集过滤装置。例如在静电喷涂中，对散落粉末的收集，是在收集器的出风口再次加布袋过滤，进行二次回收。但往往因风力不足而影响回收效果。又如粉末物料干燥机对粉末物料干燥后进行回收时，除了用旋风收集器进行收集外，又在风道出口加一级负压布袋回收。即在旋风收集器出口连接布袋，布袋设置在负压箱中，通过引风机产生负压，使风与物料在布袋中实现第二次分离。这样，效果虽然稍有好转，但增加了设备投资，增加了回收成本。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种分离效果好，结构简单，制造及运行成本低的微小颗粒粉末收集器。本实用新型的目的是这样实现的它包括锥形分离仓，位于锥形分离仓上部的旋流风道，与旋流风道相连的风与物料进口，设置于旋流风道中间的垂直风道，在垂直风道下设置有隔离栅，至少在锥形分离仓、垂直风道之一的出口处设置有降压室。本实用新型还可以包括如下结构特征1、在锥形分离仓的出口处设置上降压室，垂直风道的出口处设置下降压室；2、下降压室下接回转卸料阀。本实用新型的优点在于设置有隔离栅，使风携物料在分离仓进行第一次分离后，通过隔离仓进入垂直风道，实现第二次分离。在垂直风道的出口处设置有上降压室，使风携残余物料上升至该处时实现第三次分离。设置有下分离室，使物料松散的落回收容器。其分离效果好。经测试，轻体物料在200目以下，重体物料在200-600目之内，收集率可达99％左右，实现了物料的彻底分离，有利于降低成本，减少损失浪费，减少对环境的污染。其结构简单，制造成本低。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图举例对本实用新型做更详细的描述微小颗粒粉末收集器的组成包括锥形分离仓5，位于锥形分离仓上部的旋流风道8，与旋流风道相连的风与物料进口9，设置于旋流风道中间的垂直风道7，在垂直风道下设置有隔离栅6，在锥形分离仓的出口处设置上降压室10，垂直风道的出口处设置下降压室4，下降压室下接回转卸料阀3，螺旋卸料阀下部为物料出口2、其后接容器1，上降压室接出风口11。高压风携物料从入口进入收集器后，延旋风通道行进，在锥形分离仓内产生旋风，因离心力作用，物料被抛向锥形分离仓内壁，并顺内壁下降，向出口落下，实现第一次分离。高压风所携带尚未分离的物料必须通过隔离栅流向出口，这时，物料被隔离栅的螺旋叶片隔住，并在风力作用下再次被抛向锥形分离仓内壁，实现第二次分离。通过隔离栅的风向出口流动时，经过上降压室，风压突然降低，风中所携带的最后以小部分残余物料靠自重与风分离，顺风道下降，实现第三次分离。下降的物料在通过下降压室时，经过突然降压，变成松散物料，通过回转卸料阀，下落至容器中，实现最后收集。
权利要求1.一种微小颗粒粉末收集器，它包括锥形分离仓，位于锥形分离仓上部的旋流风道，与旋流风道相连的风与物料进口，设置于旋流风道中间的垂直风道，其特征是在垂直风道下设置有隔离栅，至少在锥形分离仓、垂直风道之一的出口处设置有降压室。
2.根据权利要求1所述的微小颗粒粉末收集器，其特征是在锥形分离仓的出口处设置上降压室，垂直风道的出口处设置下降压室。
3.根据权利要求1、2所述的微小颗粒粉末收集器，其特征是下降压室下接回转卸料阀。
专利摘要本实用新型提供的是一种微小颗粒粉末收集器。它包括锥形分离仓，位于锥形分离仓上部的旋流风道，与旋流风道相连的风与物料进口，设置于旋流风道中间的垂直风道，在垂直风道下设置有隔离栅，至少在锥形分离仓、垂直风道之一的出口处设置有降压室。它具有分离效果好，结构简单，制造及运行成本低等优点。
文档编号B04C5/00GK2555940SQ0227449
公开日2003年6月18日 申请日期2002年7月29日 优先权日2002年7月29日
发明者张建石 申请人:张建石