专利名称：推料式离心机滤饼收集输出装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及推料式离心机技术领域，一种推料式离心机滤饼收集输出装置。
背景技术：
推料式离心机广泛应用于物料固液两相的分离，往往是化工、轻工、医药等行业的核心设备，该设备运行周期的长短直接决定系统生产负荷的大小。推料式离心机基本构成如图1所示是由油泵电机10、主电机11组成的驱动部分；由第一级转鼓1、第二级转鼓2、筛网3、推料器环6、进料分配器7、推料器轴8等组成的物料离心分离部分；由进料管4、滤饼收集槽5、洗水管9、油冷器12、滤液出口13、出料管14、橡胶垫15组成的附件部分。推料式离心基本工作原理是这样的需要分离的物料，通过进料管4连续供入离心机，由进料分配器7将物料均匀地分布到第一级转鼓1上，经过转鼓的筛网3，大部分母液在这里得到过滤，并经滤液出口13排出机外，不仅做旋转运动而且做往复运动的第一级转鼓1又将形成的滤饼推到第二级转鼓2内，使得滤饼在转鼓内有足够的停留时间，并获得更大的离心力，降低滤饼的含湿率；滤饼又被连续地排出转鼓，由滤饼收集槽5收集后，经出料管14排出机外。在具体使用过程中，经常会出现滤饼收集输出部分堵塞造成设备停机的情况，国际和国内设备制造厂家通常采用的措施为不设出料管线，通过收集器直接进入后续设备或扩大离心机出料管线口径等办法。虽然在处理推料式离心机滤饼收集输出部分堵塞方面有一定的效果，但效果不明显。例如某化工厂使用卧式推料离心机分离己二酸浆料，在试车初期，卧式推料式离心机滤饼收集输出部分未设收集槽及出料管，经常出现滤饼堆积造成离心机跳车现象；在制盐行业，经常采用卧式推料式离心机分离晶体盐，但普遍采用钢性出料管，在负荷过高情况下，造成下料管堵塞。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种推料式离心机滤饼收集输出装置，以解决推料式离心机收集输出部分频繁堵塞的问题，提高推料式离心机运行时间及使用效率。
本实用新型的技术方案如下所述的推料式离心机滤饼收集输出装置，该装置的离心机第二级转鼓的端面上安装有至少一个滤饼刮料板；滤饼收集槽的法兰盘通过固定螺栓安装在离心机机壳的法兰面上。
所述的推料式离心机滤饼收集输出装置，该装置的离心机第二级转鼓的端面上安装有二个滤饼刮料板，并通过固定螺栓径向对称安装在离心机第二级转鼓的端面上。
所述的推料式离心机滤饼收集输出装置，该装置的挠性出料管通过胀接或固定夹具安装在滤饼收集槽的出料口上。
所述的推料式离心机滤饼收集输出装置，该装置的滤饼收集槽为圆弧形，滤饼收集槽的收集槽内壁为抛光处理的。
所述的推料式离心机滤饼收集输出装置，该装置的滤饼刮料板的刮刀形状为枫叶形。
所述的推料式离心机滤饼收集输出装置，该装置的滤饼收集槽的收集槽下料口出口方向为滤饼收集槽内壁圆周的切线方向，并为均匀光滑过渡。
所述的推料式离心机滤饼收集输出装置，该装置的挠性出料管为内壁光滑的塑料材质。
本实用新型所取得的效果是通过采用本实用新型可以彻底解决推料式离心机滤饼收集输出部分的堵塞问题，使推料式离心机清洗频率由1次/8小时降低至1次/24小时，由停机手工清洗改为不停机全自动清洗，清洗时间由原来的40分钟/次提高到10分钟/次，极大地提高了推料式离心机使用效率，减少推料式离心机频繁停机造成的系统波动，同时离心机清洗水的使用量由原来的24吨/天减少到2吨/天，离心机运行时间也提高10％以上，使用效果突出。
图1是原推料式离心机结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图；图3是图2的H向放大图；图4是图2中滤饼收集槽的M向示意图。
具体实施方式
本实用新型结合附图详细阐述如下参看图2，在本实用新型的离心机第二级转鼓2的端面上安装有二个滤饼刮料板19，二个滤饼刮料板19通过固定螺栓20径向对称安装在离心机第二级转鼓2的端面上；滤饼收集槽16的法兰盘通过固定螺栓23安装在离心机机壳22的法兰面上；挠性出料管21通过胀接或固定夹具安装在滤饼收集槽16的出料口24上。滤饼收集槽16为圆弧形，避免在收集槽中产生滤饼积聚死角，弧度半径及相关尺寸大小视推料式离心机处理物料能力决定；对滤饼收集槽16的收集槽内壁17进行抛光处理，减少滤饼在收集槽上的粘结，抛光精度视物料性质决定；滤饼刮料板19的刮刀形状为枫叶形，可减少刮刀与滤饼在收集槽之间的挤压面，确保良好的刮除效果，参看图3中滤饼刮料板19的H向(放大)视图，可以看出其枫叶形刮刀的厚度及二个固定螺栓20安装位置；参看图4、图2，滤饼收集槽16的收集槽下料口18出口方向为滤饼收集槽16内壁圆周的切线方向，并为均匀光滑过渡，确保滤饼出料方向在其离心力方向；挠性出料管21可使滤饼经由该挠性管时产生振动，避免滤饼在出料管内壁的粘结，挠性出料管21为内壁光滑的塑料材质。
当需要分离的物料通过推料式离心机过滤后形成的滤饼被连续地排出转鼓，由本实用新型的滤饼收集槽16收集后，经收集槽下料口18通过滤饼收集槽16的出料口24及挠性出料管21排出机外，进入后续工序。
由于现有推料式离心机型号与物料类型千差万别，因此在选择推料式离心机滤饼收集输出装置的时候，应根据实际情况针对性选择1.必须了解推料式离心机滤饼的物理化学性质，根据其物理化学性质选择合适的收集槽，刮料板及出料管材质，并决定滤饼收集槽是否抛光或抛光精度的等级。
2.选择挠性出料管时务必保证内壁光滑，材质与滤饼不会发生化学反应，只有这样，才能保证滤饼能够顺利通过。
3.根据推料式离心机空间位置，选择出料挠性出料管与滤饼收集器出料口合适的固定连结方式，避免脱落，还要保证出料挠性出料管产生一定范围的震动。
4.具体的滤饼收集槽，刮料板及出料管尺寸应根据现场实际推料式离心机大小经过测绘后确定。
5.滤饼收集槽出料口必须是与滤饼收集槽内壁圆周均匀过渡的切线方向，也只有这样才能保障离心后的物料顺利移出滤饼收集槽。
权利要求1.一种推料式离心机滤饼收集输出装置，包括离心机的第一级转鼓及第二级转鼓、滤饼收集槽、进料管、出料管，其特征在于该装置的离心机第二级转鼓(2)的端面上安装有至少一个滤饼刮料板(19)；滤饼收集槽(16)的法兰盘通过固定螺栓(23)安装在离心机机壳(22)的法兰面上。
2.根据权利要求1所述的推料式离心机滤饼收集输出装置，其特征在于该装置的离心机第二级转鼓(2)的端面上安装有二个滤饼刮料板(19)，并通过固定螺栓(20)径向对称安装在离心机第二级转鼓(2)的端面上。
3.根据权利要求1所述的推料式离心机滤饼收集输出装置，其特征在于该装置的挠性出料管(21)通过胀接或固定夹具安装在滤饼收集槽(16)的出料口(24)上。
4.根据权利要求1所述的推料式离心机滤饼收集输出装置，其特征在于该装置的滤饼收集槽(16)为圆弧形，滤饼收集槽(16)的收集槽内壁(17)为抛光处理的。
5.根据权利要求1所述的推料式离心机滤饼收集输出装置，其特征在于该装置的滤饼刮料板(19)的刮刀形状为枫叶形。
6.根据权利要求1所述的推料式离心机滤饼收集输出装置，其特征在于该装置的滤饼收集槽(16)的收集槽下料口(18)出口方向为滤饼收集槽(16)内壁圆周的切线方向，并为均匀光滑过渡。
7.根据权利要求1或3所述的推料式离心机滤饼收集输出装置，其特征在于该装置的挠性出料管(21)为内壁光滑的塑料材质。
专利摘要一种推料式离心机滤饼收集输出装置，该装置的二个枫叶形滤饼刮料板(19)通过固定螺栓(20)对称安装在离心机第二级转鼓(2)上，滤饼收集槽(16)的法兰盘通过固定螺栓(23)安装在离心机机壳(22)的法兰面上，挠性出料管(21)通过胀接或固定夹具安装在滤饼收集槽(16)的出料口(24)上。本实用新型解决了推料式离心机收集输出部分频繁堵塞的问题，大大提高了推料式离心机运行时间及使用效率。
文档编号B04B3/02GK2832305SQ20052003176
公开日2006年11月1日 申请日期2005年9月6日 优先权日2005年9月6日
发明者马源, 王良, 程匡玉, 杨炎锋, 李本斌, 赵铎, 王大勇, 王君超, 王现林 申请人:中国神马集团有限责任公司