活塞自动加工生产线中转料道装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及活塞自动加工技术领域，特别是属于一种活塞自动加工生产线的中转料道装置。
【背景技术】
[0002]自动加工生产线适用于大批量生产、加工精度要求高的零部件产品，是将不同加工工序实现有机连接并合理优化之后形成的成套系统，有着较高的生产效率和加工精度，稳定性较人工也大幅提高。而不同加工工序之间需要设有产品交接及产品定位方向调整、缓冲等的中转料道装置，现有的中转料道装置功能单一，生产效率低，不能同时满足自动加工工序之间的产品交接、产品翻转、工序缓冲等的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种活塞自动加工生产线中转料道装置，以达到可以同时满足自动加工工序之间的产品交接、产品翻转、工序缓冲，提高零部件加工生产线的自动化程度及生产效率的目的。
[0004]本实用新型的活塞自动加工生产线中转料道装置，其特征为，包括底座支撑部件、转运部件、翻转部件，其中所述的底座支撑部件包括底板，固定在底板上的轴承座、氮气弹簧；所述的转运部件包括直线轴承和直线轴承导杆，固定在直线轴承上的托板以及固定在托板上的零部件托盘、定位气缸与定位气缸支架，固定在底板上的无杆气缸；所述的翻转部件包括通过支架固定在底板上的导杆气缸，导杆气缸推杆平面固定有旋转气缸支架、旋转气缸，三爪气缸通过三爪气缸支架与旋转气缸相连接。
[0005]本实用新型的活塞自动加工生产线中转料道装置，翻转部件中的三爪气缸夹紧零部件后通过旋转气缸作用翻转180度后向下运动，与转运部件接触后松开夹紧爪，
[0006]随后翻转180度回到初始位置，转运部件在无杆气缸的驱动下沿直线轴承导杆运动到下工位，对零部件位置调整后零部件被取走，转运部件回到三爪气缸下方，完成了一个工作循环。该装置结构紧凑，精确度高，能同时满足自动加工工序之间的产品交接、产品翻转、工序缓冲等加工需求，提高了零部件加工生产线的自动化程度及生产效率。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图所示，本实用新型的活塞自动加工生产线中转料道装置，包括底座支撑部件、转运部件、翻转部件，其中所述的底座支撑部件包括底板4，固定在底板4上的轴承座7、氮气弹簧3 ;所述的转运部件包括直线轴承15和直线轴承导杆5，固定在直线轴承15上的托板9以及固定在托板9上的零部件托盘11、定位气缸8与定位气缸支架10，固定在底板4上的无杆气缸6，托板9与无杆气缸6的滑块连接；所述的翻转部件包括通过支架固定在底板4上的导杆气缸12，导杆气缸12推杆平面固定有旋转气缸支架13、旋转气缸14，三爪气缸2通过三爪气缸支架1与旋转气缸14相连接。
[0009]本实用新型在工作时，首先旋转气缸14动作使得三爪气缸2卡爪向上放置，此时零部件由桁架机械手运送至三爪气缸2顶部并放置到预定位置，三爪气缸2动作并夹紧零部件，之后桁架机械手退出，旋转气缸14动作使三爪气缸2翻转180度向下，此时若检测到托板9的到位信号，则导杆气缸12向下动作，使得零部件向下运动，接触到零部件托盘11，导杆气缸12发出到位信号，三爪气缸2打开夹紧爪，使零部件完全放置在零部件托盘11之上。然后通过导杆气缸12伸出，旋转气缸14旋转180°，三爪气缸2打开，使该部分回到初始位置准备接收下一零部件。同时所述的转运部件在无杆气缸6的驱动下，向直线轴承导杆5的另一侧运动，到位后停止，然后定位气缸8往复动作一次，对零部件整体位置进行调整，之后由桁架机械手下降取走零部件，所述的转运部件在无杆气缸6的驱动下回到三爪气缸2下方，从而完成一个了工作循环。
[0010]自动加工生产线不同加工工序的加工时间有所不同，所以会出现前工序等待后工序的情况，本装置可以在前工序零部件到位后，等待后工序完成加工，从而实现缓冲的作用。
【主权项】
1.一种活塞自动加工生产线中转料道装置，其特征为，包括底座支撑部件、转运部件、翻转部件，其中所述的底座支撑部件包括底板(4)，固定在底板(4)上的轴承座(7)、氮气弹簧(3);所述的转运部件包括直线轴承(15)和直线轴承导杆(5)，固定在直线轴承(15)上的托板(9 )以及固定在托板(9 )上的零部件托盘(11)、定位气缸(8 )与定位气缸支架(10 )，固定在底板(4)上的无杆气缸(6);所述的翻转部件包括通过支架固定在底板(4)上的导杆气缸(12)，导杆气缸(12)推杆平面固定有旋转气缸支架(13)、旋转气缸(14)，三爪气缸(2)通过三爪气缸支架(1)与旋转气缸(14)相连接。
【专利摘要】一种活塞自动加工生产线的中转料道装置，涉及活塞自动加工技术领域。包括底座支撑部件、转运部件、翻转部件，其中所述的底座支撑部件包括底板（4），固定在底板（4）上的轴承座（7）、氮气弹簧（3）；所述的转运部件包括直线轴承（15）和直线轴承导杆（5），固定在直线轴承（15）上的托板（9）以及固定在托板（9）上的零部件托盘（11）、定位气缸（8）与定位气缸支架（10），固定在底板（4）上的无杆气缸（6）。本实用新型能同时满足自动加工工序之间的产品交接、产品翻转、工序缓冲等加工需求，提高了零部件加工生产线的自动化程度及生产效率。
【IPC分类】B23Q7/04
【公开号】CN205085722
【申请号】CN201520727343
【发明人】杨彬涛, 丁明磊, 匡艳军
【申请人】山东双港活塞股份有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月17日