专利名称：湿式楔形导流筛的制作方法
技术领域：
本实用新型属于在浸泡状态下湿式分离颗粒状物料的装置，特别是冶金、化工行业的湿式分离筛。
背景技术：
对固液混合的颗粒状物料进行分离通常采用的是螺旋分级机，其结构较复杂，分级效率较低，有相当部分的细物料会随粗物料被重新返回磨矿机中研磨，加大了磨矿机的负担，降低了生产效率，也会造成有用矿物的回收率降低。中国专利文献中对此提出了很多解决方案，虽然效果有了一定提高，但仍存在结构复杂、不同粒径的分级效率仍不理想、筛分面积利用率较低等问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种湿式楔形导流筛，本实用新型结构简单，可使浸泡在水中的矿浆产生涡流，消除矿浆粘力，使筛上的矿砂集中在楔形条中，实现得到不同的筛分粒级的目的，且分级效率高，可提高磨矿机的效率，筛分面积可得到最大利用。
解决本实用新型的技术问题所采用的方案是筛网面呈中空圆柱体，筛网面内侧装有楔形导流条，筛体顶部装有冲洗管，筛网面内装有与外面相通的溜槽和入浆管。
工作时由于筛网的下部浸入水中，可大大减轻筛网的磨损程度，延长使用寿命，且矿浆在水中得到稀释，可使矿浆粘力降低，消除了常见的堵塞筛网的现象，从而使筛分面积得到最大利用，提高筛分效率；调准筛体转速，使浸泡在水中的矿浆产生涡流，更有利于物料的筛分；在筛网转动时，筛上的粗矿砂受离心力作用而分布在多槽楔形导流条中，当矿砂随筛子旋至顶部时，落入溜槽并排出，只要在筛体上更换不同网目的筛网，就可得到不同的筛分粒级，实现多粒级筛分。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中各标号依次表示筛体1、楔形导流条2、挡圈3、入浆管4、溜槽5、筛网6、接头7。
具体实施方式
参见图1，本湿式楔形导流筛的筛网6装在筛体1的构架上，表面形成了中空的圆柱体，在筛网6的内侧面上装了一系列楔形导流条2，有利于使筛上的粗砂在转动过程中汇集起来，筛网6的内空腔装有与外面相通的溜槽5和入浆管4，分别将筛上的粗砂排出，将矿浆导入。本实施例的楔形导流条2采用的结构是从筛网6的圆柱形两端向中部收缩，即让粗砂在筛网中部汇集，也可根据需要在边缘处汇集。本筛通过一端的接头7与动力输入轴连接，溜槽5和入浆管4从筛体1的另一端开口处伸入，开口处装有挡圈3，可防止矿浆产生涡流时溢出，入浆管4的管口设置于下部，溜槽5倾斜装于上部，有利于顺畅排出。
权利要求1.一种湿式楔形导流筛，其特征在于筛网面呈中空圆柱体，筛网面内侧装有楔形导流条，筛体顶部装有冲洗管，筛网面内装有与外面相通的溜槽和入浆管。
2.按权利要求1所述的湿式楔形导流筛，其特征在于楔形导流条从筛网面的两端向中部收缩。
3.按权利要求1或2所述的湿式楔形导流筛，其特征在于溜槽和入浆管从筛体一端开口处伸入，入浆管口位于下部，溜槽倾斜装于上部。
专利摘要湿式楔形导流筛。本实用新型属于在浸泡状态下湿式分离颗粒状物料的装置，特别是冶金、化工行业的湿式分离筛。本装置的筛网面呈中空圆柱体，筛网面内侧装有楔形导流条，筛体顶部装有冲洗管，筛网面内装有与外面相通的溜槽和入浆管。本实用新型结构简单，可使浸泡在水中的矿浆产生涡流，消除矿浆粘力，使筛上的矿砂集中在楔形条中，实现得到不同的筛分粒级的目的，且分级效率高，可提高磨矿机的效率，筛分面积可得到最大利用。
文档编号B07B1/50GK2889520SQ200620019248
公开日2007年4月18日 申请日期2006年1月25日 优先权日2006年1月25日
发明者雷毓佳, 唐刘, 徐刚 申请人:云南锡业集团有限责任公司