专利名称：新型摇筛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢铁行业使用筛具，确切地说是一种新型摇筛。
背景技术：
根据IS0国际标准及GB8209-97《烧结矿及球团矿-转鼓强度的测定方法》的规定和钢铁企业的实际生产要求，要对原料进行筛选检测。现有的筛选方法是，由人工手动筛选，由于筛选时对筛具往复运动的次数有较严格的规定，而人工筛选时，常因人为因素达不到要求的筛具动作次数，因此所得到的筛选结果不准确，无法满足企业的要求，影响生产的质量。
发明内容
本实用新型的目的，是提供了一种新型摇筛，它可在电动机的带动下完全根据人们的设定要求，准确地完成规定的动作次数，可使人们得到更为准确的筛选结果，能满足企业的要求，确保生产的质量。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的新型摇筛，它有支架，支架上安装筛柜，筛柜的两端通过轴与支架活动连接，筛柜内安装筛网，支架上安装电动机，电动机与曲柄的一端连接，曲柄的另一端与第一连杆的一端铰连，第一连杆的另一端与筛柜铰连。
为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案实现筛柜上设有出料口，出料口处安装卸料门，卸料门的上端与筛柜铰连，卸料门上安装门鼻，门鼻上设有导柱，导柱的外周活动安装拉杆，拉杆上设有透槽，导柱位于透槽内，拉杆的一端与转轴连接，转轴与筛柜活动连接，转轴的一端与第二连杆的一端连接，第二连杆的另一端与伸缩装置连接。伸缩装置是电动推杆，它包括壳体、小电机和推杆，壳体内安装推杆，推杆的前端与第二连杆的另一端铰连，推杆的后部与副齿轮螺纹连接，壳体上安装小电机，小电机的输出轴上安装主齿轮，主齿轮与副齿轮啮合。支架下部分别安装第一轮轴和第二轮轴，第一轮轴的两端分别安装第一轮和第二轮，第一轮轴上安装副链轮，第二轮轴的两端分别安装第三轮和第四轮，支架上安装行走电动机，行走电动机的输出轴上安装主链轮，主链轮和副链轮上安装链条。电动机与变速箱连接，变速箱的输出轴与曲柄的一端连接，曲柄的另一端与第一连杆的一端连接，第一连杆的另一端与筛柜铰连。
本实用新型的积极效果在于它可根据人们的要求自动地完成规定的筛选动作次数，可降低人员的劳动强度，提高效率，同时它可排除人为因素对筛选过程的影响，使人们得到较准确的筛选结果；它自动出料，并有自动行走功能，可与其他设备配合使用完成自动化操作。它还具有结构简洁紧凑、美观大方、制造成本廉的优点。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的左视结构示意图；图3是图1的B向放大结构示意图；图4是图1的A-A剖视放大结构示意图。
具体实施方式
新型摇筛，它有支架7，支架7上安装筛柜6，筛柜6的两端通过轴与支架7活动连接，筛柜6的两端可分别安装第一轴18和第二轴25，第一轴18和第二轴25分别与支架7活动连接，筛柜6内安装筛网39，支架7上安装电动机2，电动机2与曲柄4的一端连接，曲柄4的另一端与第一连杆5的一端铰连，第一连杆5的另一端与筛柜6铰连，电动机2、曲柄4、第一连杆5和筛柜6构成曲柄连杆机构，可将电动机2的输出轴的旋转运动转化成筛柜6的往复摇摆运动。筛柜6上设有出料口，出料口处安装卸料门17，卸料门17的上端与筛柜6铰连，卸料门17上安装门鼻14，门鼻14上设有导柱16，导柱16的外周活动安装拉杆15，拉杆15上设有透槽21，导柱16位于透槽21内，拉杆15的一端与转轴13连接，转轴13与筛柜6活动连接，转轴13的一端与第二连杆33的一端连接，第二连杆33的另一端与伸缩装置连接。伸缩装置是电动推杆，它包括壳体29、小电机31和推杆34，壳体29内安装推杆34，推杆34的前端与第二连杆33的另一端铰连，推杆34的后部与副齿轮38螺纹连接，壳体29上安装小电机31，小电机31的输出轴上安装主齿轮37，主齿轮37与副齿轮38啮合，副齿轮38与推杆34构成丝杠螺母结，推杆34可根据副齿轮38的正反转情况伸长缩短。伸缩装置还可以是液压缸或气缸。支架7下部分别安装第一轮轴30和第二轮轴9，第一轮轴30的两端分别安装第一轮19和第二轮32，第一轮轴30上安装副链轮27，第二轮轴9的两端分别安装第三轮8和第四轮40，支架7上安装行走电动机20，行走电动机20的输出轴上安装主链轮28，主链轮28和副链轮27上安装链条26。电动机2与变速箱1连接，变速箱1的输出轴3与曲柄4的一端连接，曲柄4的另一端与第一连杆5的一端连接，第一连杆5的另一端与筛柜6铰连。本实用新型制作时，按上述要求加工各零部件并组装。本实用新型使用时，电动机2工作，通过变速箱1、曲柄4、第一连杆5带动筛柜6绕第一轴18和第二轴25相对支架7往复摇摆；摇摆到规定次数后，推杆34在小电机31的作用下伸长，推动第二连杆33转动，第二连杆33通过转轴13带动拉杆15转动，拉杆15通过导柱16和门鼻14带动卸料门17打开进行卸料；当需摇筛移动位置时，行走电机20工作，通过主链轮28、链条26和副链轮27带动第一轮轴30转动，第一轮轴30通过带动第一轮19和第二轮32转动，使摇筛行走。本实用新型可安装现有的控制装置更高的自动化控制，例如，可根据人们的生产要求，将筛柜6每分钟的往复次数定为20次，动作时间总共为1分30秒，在工作过程中，可通过控制时间或者通过电子计数器控制往复筛的次数来完成，通过电子计数器更加准确可靠，且自动、手动控制可自由转换。自动时可实现一次性完成工作，使筛上料自动倒入容器内进行称重分析，实现自动开关门，自动停止在水平位置上，为下一次筛分做好准备。本实用新型所述的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
权利要求1.新型摇筛，其特征在于它有支架(7)，支架(7)上安装筛柜(6)，筛柜(6)的两端通过轴与支架(7)活动连接，筛柜(6)内安装筛网(39)，支架(7)上安装电动机(2)，电动机(2)与曲柄(4)的一端连接，曲柄(4)的另一端与第一连杆(5)的一端铰连，第一连杆(5)的另一端与筛柜(6)铰连。
2.根据权利要求1所述的新型摇筛，其特征在于筛柜(6)上设有出料口，出料口处安装卸料门(17)，卸料门(17)的上端与筛柜(6)铰连，卸料门(17)上安装门鼻(14)，门鼻(14)上设有导柱(16)，导柱(16)的外周活动安装拉杆(15)，拉杆(15)上设有透槽(21)，导柱(16)位于透槽(21)内，拉杆(15)的一端与转轴(13)连接，转轴(13)与筛柜(6)活动连接，转轴(13)的一端与第二连杆(33)的一端连接，第二连杆(33)的另一端与伸缩装置连接。
3.根据权利要求2所述的新型摇筛，其特征在于伸缩装置是电动推杆，它包括壳体(29)、小电机(31)和推杆(34)，壳体(29)内安装推杆(34)，推杆(34)的前端与第二连杆(33)的另一端铰连，推杆(34)的后部与副齿轮(38)螺纹连接，壳体(29)上安装小电机(31)，小电机(31)的输出轴上安装主齿轮(37)，主齿轮(37)与副齿轮(38)啮合。
4.根据权利要求1、2或3所述的新型摇筛，其特征在于支架(7)下部分别安装第一轮轴(30)和第二轮轴(9)，第一轮轴(30)的两端分别安装第一轮(19)和第二轮(32)，第一轮轴(30)上安装副链轮(27)，第二轮轴(9)的两端分别安装第三轮(8)和第四轮(40)，支架(7)上安装行走电动机(20)，行走电动机(20)的输出轴上安装主链轮(28)，主链轮(28)和副链轮(27)上安装链条(26)。
5.根据权利要求1、2或3所述的新型摇筛，其特征在于电动机(2)与变速箱(1)连接，变速箱(1)的输出轴(3)与曲柄(4)的一端连接，曲柄(4)的另一端与第一连杆(5)的一端连接，第一连杆(5)的另一端与筛柜(6)铰连。
专利摘要本实用新型公开了一种新型摇筛，它有支架，支架上安装筛柜，筛柜的两端通过轴与支架活动连接，筛柜内安装筛网，支架上安装电动机，电动机与曲柄的一端连接，曲柄的另一端与第一连杆的一端铰连，第一连杆的另一端与筛柜铰连。它可根据人们的要求自动地完成规定的筛选动作次数，可降低人员的劳动强度，提高效率，同时它可排除人为因素对筛选过程的影响，使人们得到较准确的筛选结果；它自动出料，并有自动行走功能，可与其他设备配合使用完成自动化操作。它还具有结构简洁紧凑、美观大方、制造成本廉的优点。
文档编号B07B1/42GK2905242SQ200620080779
公开日2007年5月30日 申请日期2006年2月13日 优先权日2006年2月13日
发明者邓传华, 吴光义, 刘连英 申请人:邓传华