专利名称：应力组合短应力线振动筛用管梁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及矿山机械设备的零部件，具体地说是对选矿振动筛管梁进 行的改进。
技术背景振动筛是矿山选矿中常用的机械设备。它可将矿石进行分类筛选，以满足生产不同规格产品的需要；它同时还可提高产品纯净度，增加企业的经济效 益。振动筛管梁具有连接箱板及整体骨架的作用，由于振动筛是依靠激振器产 生的离心回跳力使筛体产生同频跳动，在高强度频率的振幅中，管梁(也称为 筛梁)也随着筛体上下逆反跳动，持续的振动使管梁应力增大，当管梁上下弯 曲对称应力循环达到一定极限疲劳值就会发生断裂事故。业内人士都清楚，振 动筛通常使用寿命应该是7年，但由于断梁事故的不断出现，因此一般两年就 有可能被报废。由此可见，振动筛管梁的耐用性，直接影响振动筛的使用寿 命。目前，振动筛管梁通常就是一个简单的钢轴。由于钢轴应力耐性差，故振 动筛在工作中经常出现管梁断裂的事故。为解决这一问题，有人采用钢管代替 钢轴，但效果仍不理想。国外一些企业通过加大振动筛横梁直径以及采用上下 不同厚度的结构，以期增强振动筛管梁的耐用性。该方法容易造成不对称应力 循环状态，改变不了在同台振动筛的应力值，故断裂事故仍是不断发生。 实用新型内容本实用新型的目的就是要提供一种应力耐性好的振动筛管梁，其可减少筛 体横梁断裂事故、延长振动筛的使用寿命。本实用新型是这样实现的，所述的振动筛管梁为应力组合短应力线振动筛 管梁，其包括有应力轴、管套，设计要点是应力轴平行套置于管套内，在管套 两端头设置有定心挡盘，其中一个定心挡盘通过球形卡环与应力轴的一端相套 接，另一个定心挡盘通过锁紧构件与应力轴的另一端紧固连接。本实用新型在应用时，将管梁通过管梁中的定心挡盘与振动筛中的筛体紧 固在一起。由此，振动筛在激振器产生的离心回跳力作用下，使筛体产生同频
跳动，在高强度频率的振幅中，管梁也随着筛体上下逆反跳动，持续的振动虽 然会使管梁应力增大，但是由于应力轴与管套平行套接，应力轴与管套共同分 担了管梁上下弯曲对称应力循环力，由此构成应力组合短应力线，改善了振动 筛管梁的应力状态，使得管梁很难达到极限疲劳值，从而有效避免了管梁断裂 事故。本实用新型提高了管梁的应力耐受性，因而有效延长了振动筛使用寿命； 再则，由于管梁的应力耐受性的增强，断梁事故明显减少，从而大大节约了停 产维修的时间、提高了生产效率、节省了原材料，降低了选矿成本，增加了企 业经济效益。
图1为本实用新型的结构示意图具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括有应力轴l、管套4，应力轴l平行套置于管 套4内。为了便于定位、安装和拆卸，管套4两端头各设置有一个定心挡盘 3，其中一个定心挡盘3通过球形卡环2与应力轴1的一端相套接，另一个定心 挡盘3通过锁紧构件7与应力轴1的另一端紧固连接。管套4可按规格尺寸选 择弹性强、抗疲劳性好的钢质管形材料制作；应力轴1可根据不同筛型、不同 部位，选用不同的材质；定心挡盘3及锁紧构件7，最好选用优钢制造，以增 强弹性模量和抗疲劳性；锁紧构件7可采用螺栓式紧固。最好采用外罗纹卡环 5和与之相匹配的球形螺母6构成，外罗纹卡环5置于定心挡盘3的端口，当 管套4内放置好应力轴1后，用球形螺母6旋转紧固即可。本实用新型适应于一般中小企业生产，不需要增加任何设备。
权利要求1、一种应力组合短应力线振动筛用管梁，包括有应力轴(1)、管套(4)，其特征在于应力轴(1)平行套置于管套(4)内，管套(4)两端头设置有定心挡盘(3)，其中一个定心挡盘(3)通过球形卡环(2)与应力轴(1)的一端相套接，另一个定心挡盘(3)通过锁紧构件(7)与应力轴(1)的另一端紧固连接。
2、 根据权利要求1所述的应力组合短应力线振动筛用管梁，其特征在于 所说的锁紧构件(7)是由外罗纹卡环(5)和与之相匹配的球形螺母(6)构 成。
专利摘要本实用新型公开了一种应力组合短应力线振动筛用管梁，它包括有应力轴、管套，其设计要点是应力轴平行套置于管套内，管套两端头设置有定心挡盘，其中一个定心挡盘通过球形卡环与应力轴的一端相套接，另一个定心挡盘通过锁紧构件与应力轴的另一端紧固连接。本实用新型有效改善了振动筛管梁的应力状态，使得管梁很难达到极限疲劳值，从而有效避免了管梁断裂事故。
文档编号B07B1/46GK201046437SQ20072010055
公开日2008年4月16日 申请日期2007年2月6日 优先权日2007年2月6日
发明者王月民 申请人:王月民