专利名称：一种离心机旋转测速装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测速装置的结构，特别是涉及一种具有旋转轴机器设 备的离心机旋转测速装置。
背景技术：
公知，在大量的旋转机械中，均需要对其转速进行严密监控，例如卧螺离 心机的转速及差速，是监控离心机工作的最重要参数之一，对初期调试及以后 的稳定运行都有十分重要的指导作用，同时对了解物料特性，也据有参考价值。 在现有技术中采集转速的装置为，在转轴垂直于轴向的端面上设置一标记，转 轴旋转一周，标记亦转一圈，在相应机械固定的底架上设置测速探头，测速探 头针对着旋转标记，当标记随转轴旋转一次时，测速探头接受到一次信号，该 信号传输给测速仪，通过测速仪的处理显示机械的转速。在测速探头的配置中
测速探头与测速标记的间隙为2 3mm为宜，间隙过大或过小均影响采集测速 的准确性。
此技术广泛应用于各行各业有旋转装置的机械设备上，其优点是装配及维 修都极为方便，严密监视控制旋转的速度，进行各种控制运行。
但是，这种测速装置的配置，在一些场合也存在一些局限性和不足。例如 卧螺离心机，在离心机的转轴端面开设了作为标记的测速槽，当离心机内物料 温度与环境温度有较大差距时，由于热胀冷縮的原因，转子和液压差速器会沿 轴向发生相对较大的位移，机器越大位移量也越大，而测速机构的的探头则被 固定在底架上不能随动，这样就导致探头与测速槽的间隙过大或过小，有时甚 至损毁探头，造成损失，直接影响了数据采集的准确性和稳定性。由于此项问 题的存在，经调查统计每年由于在无从监视的状态下损坏测速探头的事例很 多，或者由于相对位移引起的测速不准影响机器设备正常运行，造成产品质量 不稳等缺陷的经济损失很巨大，此局面迫切需要改进、改善，对测速装置的结
3构进行改进势在必行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转测速探头安装的改良结构，旨在解决 机器设备受内部热胀冷縮影响发生轴向位移而不影响测试精度的测速装置结 构。
本实用新型的目的由以下技术方案来实现。
一种离心机旋转测速装置，包括旋转轴端面的外圈设置测速槽，其特征在 于在旋转轴的中心经轴承连接一静止接盘，在静止接盘上设置测速探头。
所述在旋转轴的中心经轴承连接一静止接盘的结构为，在旋转轴的中心向 外突出一短轴，在所述静止接盘开设一内孔，所述轴承的内圈套在短轴上，所 述轴承的外圈嵌入所述静止接盘的内孔中。
所述在旋转轴的中心经轴承连接一静止接盘的结构为，在旋转轴的中心向 内开设一圆孔，在所述静止接盘向着旋转轴心方向设置一突起的插轴，所述轴 承的内圈套在插轴上，所述轴承的外圈嵌入所述旋转轴中心的圆孔中。
所述静止接盘为圆柱形。
所述测速探头由支架固定在静止接盘上。
所述测速探头的接受头针对着所述旋转轴端面的测速槽，相互距离为1.5 至3毫米。
本技术方案的有益效果在于采用上述技术方案，将测速探头由固定在设 备的底架上而改变为固定在机器设备的旋转轴上，貌似简单的变换产生了根本 性的变化。原先设备的热胀冷縮引起转动轴的轴向长短的变化，轴端面相对于 底架也会产生位移，固定在底架上的测速探头也会与转轴端面测速槽之间的距 离发生变化，导致测试误差，甚至碰坏打坏测速探头。
当测速探头固定安装在随转轴一起热胀冷縮而移动的静止接盘时，测速探 头与转轴端面测速槽的相对位置不会改变，相互之间的距离不会发生变化，测 试精度将始终得到保证，再也不会出现碰撞测速探头的现象了。
图1为现有技术旋转测速探头的安装结构配置在卧螺离心机上的结构示意
阁；
图2为图1旋转测速探头部位的局部结构示意图3为本实用新型旋转测速探头的安装结构配置示意图4为本实用新型的旋转轴中心经轴承连接静止接盘的一种方式结构示意
图5为本实用新型的旋转轴中心经轴承连接静止接盘的另一种方式结构示 意图。
图中l一卧螺离心机，2—底架，3—旋转轴，3a—短轴，3b —圆孔，4一 测速探头，5—支架，6—静止接盘，6a—内孔，6b—插轴，7—测速槽，8—皮 带，9一电机，IO —轴承。
頃具体实施方法
以下结合附图进一步说明本实用新型。
实施例1，如图3、 4所示， 一种离心机旋转测速装置，包括旋转轴3端面 的外圈设置测速槽7，在旋转轴3的中心经轴承10连接一静止接盘6的结构为， 在旋转轴3的中心向外突出一短轴3a，在所述静止接盘6开设一内孔6a，所 述轴承10的内圈套在短轴3a上，所述轴承10的外圈嵌入所述静止接盘6的 内孔6a中。静止接盘6为圆柱形。测速探头4由支架5固定在静止接盘6上。 测速探头4的接受头针对着所述旋转轴3端面的测速槽7，相互距离为1. 8毫 米。
实施例2,如图3、 5所示， 一种离心机旋转测速装置，包括旋转轴3端面 的外圈设置测速槽7，在旋转轴3的中心经轴承10连接一静止接盘6的结构为， 在旋转轴3的中心向内开设一 圆孔3b，在所述静止接盘向着旋转轴心方向设置 一突起的插轴6b，所述轴承10的内圈套在插轴6b上，所述轴承10的外圈嵌 入所述旋转轴3中心的圆孔3b中。静止接盘6为圆柱形。测速探头4由支架5 固定在静止接盘6上。测速探头4的接受头针对着所述旋转轴3端面的测速槽
57，相互距离为L6毫米。本技术方案特别适宜应用于卧螺离心机的转速及差速监控，离心机的转轴 恰好在端头需要配置一个供油接头，该供油接头是静止的，内部由油管、轴承、 密封件与转轴连接配置，测速探头4一举两得地安装在供油接头上，确保数据 采集的准确性和稳定性，为正确精确控制卧螺离心机转速提供了可靠的保证。
权利要求1.一种离心机旋转测速装置，包括旋转轴(3)端面的外圈设置测速槽(7)，其特征在于在旋转轴(3)的中心经轴承(10)连接一静止接盘(6)，在静止接盘(6)上设置测速探头(4)。
2. 根据权利要求1所述离心机旋转测速装置，其特征在于所述在旋转轴(3) 的中心经轴承(10)连接一静止接盘(6)的结构为，在旋转轴(3)的中心向外突出 一短轴(3a)，在所述静止接盘(6)开设一内孔(6a)，所述轴承(10)的内圈套在 短轴(3a)上，所述轴承(10)的外圈嵌入所述静止接盘(6)的内孔(6a)中。
3. 根据权利要求1所述离心机旋转测速装置，其特征在于所述在旋转轴(3) 的中心经轴承(10)连接一静止接盘(6)的结构为，在旋转轴(3)的中心向内开设 一圆孔(3b)，在所述静止接盘向着旋转轴心方向设置一突起的插轴(6b)，所述 轴承(10)的内圈套在插轴(6b)上，所述轴承(10)的外圈嵌入所述旋转轴(3)中 心的圆孔(3b)中。
4. 根据权利要求1所述离心机旋转测速装置，其特征在于所述静止接盘(6) 为圆柱形。
5. 根据权利要求1所述离心机旋转测速装置，其特征在于所述测速探头(4) 由支架(5)固定在静止接盘(6)上。
6. 根据权利要求1所述离心机旋转测速装置，其特征在于所述测速探头(4) 的接受头针对着所述旋转轴(3)端面的测速槽(7)，相互距离为1. 5至3毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种测速装置的结构，特别是涉及一种具有旋转轴的离心机旋转测速装置。一种离心机旋转测速装置，包括旋转轴(3)端面的外圈设置测速槽(7)，其特征在于在旋转轴(3)的中心经轴承(10)连接一静止接盘(6)，在静止接盘(6)上设置测速探头(4)。在旋转轴(3)的中心经轴承(10)连接一静止接盘(6)的结构为，在旋转轴(3)的中心向外突出一短轴(3a)，在所述静止接盘(6)开设一内孔(6a)，所述轴承(10)的内圈套在短轴(3a)上，所述轴承(10)的外圈嵌入所述静止接盘(6)的内孔(6a)中。本实用新型测速探头(4)固定安装在随旋转轴(3)一起热胀冷缩而移动的静止接盘(6)上，相互之间的距离不会发生变化，测试精度得到保证，不会出现碰撞测速探头(4)的现象。
文档编号B04B15/00GK201291163SQ20082015405
公开日2009年8月19日 申请日期2008年10月15日 优先权日2008年10月15日
发明者庄嘉江, 群 徐, 冰 郭, 湘 顾 申请人:上海市离心机械研究所有限公司