专利名称：一种谷物筛选装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种筛选装置，特别是涉及一种谷物筛选装置。
背景技术：
谷物中的杂质颗粒与谷物颗粒相比，有的杂质颗粒的粒径比谷物颗粒的 粒径大，有的杂质颗粒的粒径比谷物颗粒的粒径小，根据这一特性，可采用 振动筛网筛除谷物中的杂质。
一种现有技术是中国专利ZL 00808172.7中披露的"谷物筛选系统及带 式筛选机"，该专利中提到的粗选机和粒径筛选机都是根据杂质颗粒的特征， 采用不同筛孔的筛网，振动谷物和杂质的混合物，筛除谷物中的杂质，这些 现有技术的缺点是，筛选不同的谷物种类，要选用不同筛孔的筛网，如，筛 选稻谷和筛选黄豆选用的筛网会不同，用同一台筛选装置筛选不同的谷物需 要更换筛网，这样使用起来非常不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种谷物筛选装置，可自动调节筛孔的尺寸， 以适应不同场合需求，使用非常方便。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是 一种谷物筛选装置，包 括一原料进入口、 一排放口和一旋转分级器，所述旋转分级器倾斜放置，与 水平面成一定夹角，所述原料进入口设置在所述旋转分级器的高端，所述排 放口设置在所述旋转分级器的低端部，在所述旋转分级器的底端设有两个收 集管；所述旋转分级器连接一驱动装置，所述驱动装置通过一控制器与中央 服务器连接。
上述谷物筛选装置，其中，所述旋转分级器的外壳内设有一旋转分级中 空筒体，其高端部设有一进料口，其低端部设有一出料口，所述进料口与固 定设置在旋转分级器的外壳上的原料进入口滑动连接，所述出料口与固定设置在旋转分级器的外壳上的排放口滑动连接；所述进料口的外周表面上设有 一驱动带，所述驱动带与驱动装置连接。
上述谷物筛选装置，其中，所述旋转分级中空筒体的外周表面上至少设 有一轨道，所述轨道环绕旋转分级中空筒体的外周一圈，与固定设置在外壳 上的滚子接合，支承着所述旋转分级中空筒体。
上述谷物筛选装置，其中，所述旋转分级中空筒体由两层筒壁和组成， 内筒壁的高端开口的内表面上设有多个凹槽，外筒壁的高端开口的外表面上 设有多个凸起，所述凹槽与凸起机械啮合。
上述谷物筛选装置，其中，所述多个凹槽等距离设置在内筒壁的高端开 口的内表面上，所述多个凸起等距离设置在外筒壁的高端开口的外表面上， 所述凹槽的间隔距离等于所述凸起的间隔距离；旋转分级中空筒体的外筒壁 与内筒壁之间的摩擦力应小于旋转分级中空筒体的内筒壁与原料进入口之间 的摩擦力。
上述谷物筛选装置，其中，所述旋转分级中空筒体的内筒壁的内表面上、 靠近出料口的部分上设有若干隔板，所述隔板沿旋转分级中空筒体的旋转轴 线作彼此间隔而垂直于旋转轴线的布置。
上述谷物筛选装置，其中，在所述旋转分级中空筒体的内筒壁的内表面 上、位于进料口和最靠内的隔板之间的部位上设有多个梳状叉，所述多个梳 状叉平行于旋转分级中空筒体的旋转轴线；
每个梳状叉具有很多杆，所述杆沿径向插置于旋转分级中空筒体的内筒 壁的内表面上。
上述谷物筛选装置，其中，在所述旋转分级中空筒体的内筒壁的内表面 上、位于进料口和最靠内的隔板之间的部位上还设有多个截面为L形的凸体， 所述凸体位于两相邻梳状叉之间而平行于梳状叉。
上述谷物筛选装置，其中，所述旋转分级中空筒体的内筒壁和外筒壁上 设有很多通孔。
上述谷物筛选装置，其中，位于进料口和最靠内的隔板之间的部位上的 通孔小于位于最靠内的隔板与出料口之间的部位上的通孔；
在进料口和最靠内的隔板之间、具有通孔的部位下方设有收集管，在最 靠内的隔板与出料口之间、具有通孔的部位下方设有收集管。本实用新型由于采用上述技术方案，使之与现有技术相比，具有以下优 点和积极效果
1、 本实用新型谷物筛选装置由于能自动调节旋转分级中空筒体的通孔的 大小，达到自动调节筛孔尺寸的目的，因此不需要拆卸筛网就能筛选不同种 类的谷物，使用起来非常方便。
2、 本实用新型谷物筛选装置由于采用电脑控制装置的操作，自动化程度 大大提高，大大节省了人力和物力。
3、 本实用新型谷物筛选装置筛选精度高、效果好，占用空间小。
图1是本实用新型谷物筛选装置的结构框架图。
图2是本实用新型谷物筛选装置中旋转分级中空筒体的外部结构示意图。
图3是本实用新型旋转分级中空筒体的双层筒壁啮合的局部放大图。 图4本实用新型谷物筛选装置中旋转分级中空筒体的剖示图。
具体实施方式
以下参见附图具体说明本实用新型的较佳实施方式
参见图l， 一种谷物筛选装置，包括一旋转分级器l，所述旋转分级器l 倾斜放置，与水平面成一定夹角，在所述旋转分级器1的高端设有一原料进
入口 2，在所述旋转分级器1的低端部设有一排放口 5，在所述旋转分级器1 的底端设有两个收集管3和4，所述旋转分级器1可绕其轴线旋转。
如图1所示，本实用新型谷物筛选装置连接一驱动装置6，所述驱动装 置6为通用驱动装置，例如马达，所述驱动装置6通过一控制器7与中央服 务器8连接。
参见图2，所述旋转分级器1的外壳11内设有一旋转分级中空筒体101， 所述旋转分级中空筒体101为圆柱腔，其高端部设有一进料口 103，所述进 料口103也为圆柱腔，其直径小于旋转分级中空筒体101的直径，所述进料 口 103与固定设置在旋转分级器1的外壳11上的原料进入口 2滑动连接， 所述旋转分级中空筒体101的低端部设有一出料口 104,所述出料口 104为圆柱腔，其直径小于旋转分级中空筒体101的直径，所述出料口104与固定 设置在旋转分级器1的外壳11上的排放口 5滑动连接。
所述旋转分级中空筒体101的外周表面上至少设有一轨道106，所述轨 道106环绕旋转分级中空筒体101的外周一圈，与固定设置在外壳11上的滚 子107接合，支承着所述旋转分级中空筒体IOI。
所述进料口 103的外周表面上设有一驱动带105，所述驱动带105与驱 动装置6连接，在驱动装置6的驱动下，驱动带105带动旋转分级中空筒体 101绕其旋转轴线102旋转。
参见图3，所述旋转分级中空筒体IOI由两层筒壁组成，内筒壁101a的 高端开口 103a的内表面上设有多个凹槽108，外筒壁101b的高端开口 103b 的外表面上设有多个凸起109，所述凹槽108与凸起109机械啮合。
所述多个凹槽108等距离设置在内筒壁101a的高端开口 103a的内表面 上，所述多个凸起109等距离设置在外筒壁101b的高端开口 103b的外表面 上，所述凹槽108的间隔距离等于所述凸起109的间隔距离，如图3所示(图 中放大部分显示为平面，实际为曲面)，逆时针转动外筒壁101b可使外筒壁 101b相对内筒壁101a滑动。
为了提高调节精度，凹槽108之间的间隔距离设置在微米数量级。
参见图4，所述旋转分级中空筒体IOI的内筒壁101a的内表面上、靠近 出料口 104的部分上设有若干隔板110，隔板110沿旋转分级中空筒体101 的旋转轴线102作彼此间隔而垂直于旋转轴线102的布置。
在所述旋转分级中空筒体101的内筒壁101a的内表面上、位于进料口 103和最靠内的隔板110之间的部位上设有多个梳状叉lll，所述多个梳状叉 111平行于旋转分级中空筒体101的旋转轴线102;每个梳状叉111具有很多 杆112，所述杆112沿径向插置于旋转分级中空筒体101的内筒壁101a的内 表面上。
在所述旋转分级中空筒体101的内筒壁101a的内表面上、位于进料口 103和最靠内的隔板110之间的部位上还设有多个截面为L形的凸体113， 所述凸体113位于两相邻梳状叉111之间而平行于梳状叉111，也就是平行 于旋转分级中空筒体101的旋转轴线102。
所述旋转分级中空筒体101的内筒壁101a和外筒 101b上设有很多通孔114 (图4中仅示出内筒壁上的通孔)，内筒壁101a上的通孔的大小和外 筒壁101b上的通孔的大小可以不相同，旋转外筒壁101b，可调节内筒壁101a 的通孔与外筒壁101b的通孔的相对位置，从而达到调节旋转分级中空筒体 101通孔大小的目的(即改变筛孔的大小)。
内筒壁101a (或外筒壁101b)上通孔的大小可以不一致，调节后，旋转 分级中空筒体101上通孔的大小也不一致，位于进料口 103和最靠内的隔板 110之间的部位上的通孔小于位于最靠内的隔板110与出料口 104之间的部 位上的通孔。
在进料口 103和最靠内的隔板110之间、具有通孔的部位下方设有收集 管3，在最靠内的隔板IIO与出料口 104之间、具有通孔的部位下方设有收 集管4。
以下介绍本实用新型谷物筛选装置的工作原理
中央服务8发送设置指令至控制器7，控制器7根据设置指令启动驱动 装置6驱动驱动带105转动，使旋转分级中空筒体101的外筒壁101b相对于 旋转分级中空筒体101的内筒壁101a作逆时针转动，以调节旋转分级中空筒 体101的通孔的大小，通孔大小调节好后，中央服务器8发送驱动指令至控 制器7，控制器7根据驱动指令启动驱动装置6驱动驱动带105转动，使旋 转分级中空筒体101的外筒壁101b和内筒壁101a—起作顺时针转动，此时 可往原料进入口 2中注入需要筛选的谷物原料颗粒，谷物原料颗粒沿原料进 入口 2进入旋转分级中空筒体101的进料口 103，再进入旋转分级中空筒体 101，在梳状叉111和凸体113的搅拌作用下，旋转分级中空筒体101中的谷 物原料颗粒被耙松和扬起而又散落，致使谷物原料颗粒受到搅动或混拌，径 粒较小的杂质颗粒穿过进料口 103和最靠内的隔板110之间的通孔，被收集 管3收集并排出装置外，所需谷物颗粒穿过最靠内的隔板110与出料口 104 之间的通孔，被收集管4收集，而径粒较大的杂质颗粒沿旋转分级中空筒体 101的出料口 104、排放口 5排出装置外。
为了实施本实用新型的目的，旋转分级中空筒体101的外筒壁101b与内 筒壁101a之间的摩擦力应小于旋转分级中空筒体101的内筒壁101a与原料 进入口 2之间的摩擦力。
本实用新型谷物筛选装置的收集管3和4、排放口 5在不同的场合收集杂质或收集所需谷物颗粒，即他们的用途并不是不变的。如筛选大颗粒豆类
时，从排放口5排出的是所需的豆类颗粒，而收集管3和4用来收集杂质。
作为本实施例的变形，所述旋转分级中空筒体101的出料口 104上也可 设置驱动带5，以加大旋转分级中空筒体101的旋转驱动力。
作为本实施例的另一变形，在所述旋转分级中空筒体101的内筒壁101a 的低端端口的外表面上设多个凹槽，在所述旋转分级中空筒体101的外筒壁 101b的低端端口的内表面上设多个凸起。
在实际应用中， 一次筛选有时很难达到预期筛选目标，而要进行二次或 更多次筛选，因此，可将两个本实用新型谷物筛选装置联合使用，第二谷物 筛选装置的原料进入口与第一谷物筛选装置的所需谷物颗粒排出口连接。
本实用新型谷物筛选装置可自动调节筛孔的尺寸，以适应不同场合需求， 而且使用非常方便。
权利要求1、一种谷物筛选装置，包括一原料进入口(2)、一排放口(5)，其特征在于，还包括一旋转分级器(1)，所述旋转分级器(1)倾斜放置，与水平面成一定夹角，所述原料进入口(2)设置在所述旋转分级器(1)的高端，所述排放口(5)设置在所述旋转分级器(1)的低端部，在所述旋转分级器(1)的底端设有两个收集管(3)和(4)；所述旋转分级器(1)连接一驱动装置(6)，所述驱动装置(6)通过一控制器(7)与中央服务器(8)连接。
2、 如权利要求1所述的谷物筛选装置，其特征在于，所述旋转分级器(l) 的外壳(11)内设有一旋转分级中空筒体(101)，其高端部设有一进料口 ( 103 )， 其低端部设有一出料口 (104)，所述进料口 (103)与固定设置在旋转分级 器(1)的外壳(11)上的原料进入口 (2)滑动连接，所述出料口 (104)与 固定设置在旋转分级器(1)的外壳(11)上的排放口 (5)滑动连接；所述 进料口 (103)的外周表面上设有一驱动带(105)，所述驱动带(105)与驱 动装置(6)连接。
3、 如权利要求2所述的谷物筛选装置，其特征在于，所述旋转分级中空 筒体(101)的外周表面上至少设有一轨道(106)，所述轨道(106)环绕旋 转分级中空筒体(101)的外周一圈，与固定设置在外壳(11)上的滚子(107) 接合，支承着所述旋转分级中空筒体(101)。
4、 如权利要求3所述的谷物筛选装置，其特征在于，所述旋转分级中空 筒体(101)由两层筒壁(101a)和(101b)组成，内筒壁(101a)的高端开 口(103a)的内表面上设有多个凹槽(108)，外筒壁(101b)的高端开口(103b) 的外表面上设有多个凸起(109)，所述凹槽(108)与凸起(109)机械啮合。
5、 如权利要求4所述的谷物筛选装置，其特征在于，所述多个凹槽(108) 等距离设置在内筒壁(101a)的高端开口 (103a)的内表面上，所述多个凸 起(109)等距离设置在外筒壁(101b)的高端开口 (103b)的外表面上，所 述凹槽(108)的间隔距离等于所述凸起(109)的间隔距离；旋转分级中空 筒体(101)的外筒壁(101b)与内筒壁(101a)之间的摩擦力应小于旋转分 级中空筒体(101)的内筒壁(101a)与原料进入口 (2)之间的摩擦力。
6、 如权利要求5所述的谷物筛选装置，其特征在于，所述旋转分级中空 筒体(101)的内筒壁(101a)的内表面上、靠近出料口 (104)的部分上设 有若干隔板(110)，所述隔板(110)沿旋转分级中空筒体(101)的旋转轴 线(102)作彼此间隔而垂直于旋转轴线(102)的布置。
7、 如权利要求6所述的谷物筛选装置，其特征在于，在所述旋转分级中 空筒体(101)的内筒壁(101a)的内表面上、位于进料口 (103)和最靠内 的隔板(110)之间的部位上设有多个梳状叉(111)，所述多个梳状叉(111) 平行于旋转分级中空筒体(101)的旋转轴线(102);每个梳状叉(111)具有很多杆(112)，所述杆(112)沿径向插置于旋 转分级中空筒体(101)的内筒壁(101a)的内表面上。
8、 如权利要求6所述的谷物筛选装置，其特征在于，在所述旋转分级中 空筒体(101)的内筒壁(101a)的内表面上、位于进料口 (103)和最靠内 的隔板(110)之间的部位上还设有多个截面为L形的凸体(113)，所述凸 体(113)位于两相邻梳状叉(111)之间而平行于梳状叉(111)。
9、 如权利要求6、 7或8所述的谷物筛选装置，其特征在于，所述旋转 分级中空筒体(101)的内筒壁(101a)和外筒壁(101b)上设有很多通孔(114)。
10、 如权利要求9所述的谷物筛选装置，其特征在于，位于进料口 (103) 和最靠内的隔板(110)之间的部位上的通孔小于位于最靠内的隔板(110) 与出料口 (104)之间的部位上的通孔；在进料口 (103)和最靠内的隔板(110)之间、具有通孔的部位下方设 有收集管(3)，在最靠内的隔板(110)与出料口 (104)之间、具有通孔的 部位下方设有收集管(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种谷物筛选装置，包括一原料进入口、一排放口和一旋转分级器，所述旋转分级器倾斜放置，与水平面成一定夹角，所述原料进入口设置在所述旋转分级器的高端，所述排放口设置在所述旋转分级器的低端部，在所述旋转分级器的底端设有两个收集管；所述旋转分级器连接一驱动装置，所述驱动装置通过一控制器与中央服务器连接。本实用新型谷物筛选装置由于能自动调节旋转分级中空筒体的通孔的大小，达到自动调节筛孔尺寸的目的，因此不需要拆卸筛网就能筛选不同种类的谷物，使用起来非常方便。
文档编号B07B1/46GK201389519SQ20092006841
公开日2010年1月27日 申请日期2009年3月4日 优先权日2009年3月4日
发明者英 刘 申请人:上海亦晨信息科技发展有限公司