专利名称：一种色选机中的接料斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及颗粒状物质的筛选机械，具体涉及一种色选机中的接料斗。
背景技术：
在现有技术中，接料斗是色选机结构中，用来接收已选好物料的部件，由于色选机 分选结构的尺寸限制及物料脱离铝型通道后存在一定的散射角，该部分的设计需要很好的 将已选好的号料与坏料尽可能的隔离和分别接收。如图l所示的物料接料斗结构示意图， 物料经过色选后，将已选好的好料落入物料接料斗1的接料口 2内，其中，物料接料斗1安 装在色选机的机架上3，由于从通道4中流落下来的物料会有散射现象，一般是通过调节物 料接料斗1的接料口 2，对接收面进行放大和縮小，达到将已选好的好料和已选出的坏料进 行最佳隔离和分别接收，在所述物料接料斗1的下端与机架3之间装有转轴5，通过调节机 构调节所述转轴5，以达到调节物料接料斗1中的接料口 2的方向。如图2所示，在所述通 道4与所述接料口 2之间设有喷阀6，喷阀6内可喷出气体，该汽流可将好、坏物料分离开， 使得已选好的好料I直接落入接料口 2内，将选出的坏物料II被分离出去。现有色选机结 构的弊端是，由于已选好的好料I与已选出的坏料II的散射角度之间存在着一定的交叠， 该结构通过调节接料口 1的方向虽然能够在接料口 2断面处实现尽可能的隔离，但是由于 该结构需要的调节范围比较大，而色选机紧凑的分选箱设计不能够很好的容纳这一分离结 构，就导致了其物料接料斗1的安装位置偏远即通道4与接料口 2之间的距离较远，而该距 离越大，好料I与坏料II的交叠越严重，这就导致了不能够很好的隔离好料与坏料。因此， 有必要对现有的色选机结构进行必要的改进。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种色选机中的接料斗，该 接料斗可以垂直升降，减小色选机的空间，使接料斗可以尽可能的接近喷阀，在物料尚未交 叠处将好料与坏料隔离，提高色选效果。 为实现上述目的，本实用新型的技术方案是采用一种色选机中的接料斗，所述接 料斗包括A接料管和B接料管，所述B接料管插接在所述A接料管内，在所述A接料管与B 接料管的管壁上分别设有升降结构，所述升降结构用于所述A接料管相对于所述B接料管 的轴向位移。 其中，所述升降结构为螺旋式升降结构，所述螺旋式升降结构为在所述A接料管 的外壁和B接料管的内壁分别设有螺纹。 其中，所述升降结构为滑槽式升降结构，所述滑槽式升降结构为在所述B接料管 的管壁上设有轴向的长槽孔，在所述A接料管的管壁上设有紧固螺钉，所述紧固螺钉与所 述长槽孔配合，所述紧固螺钉与所述长槽孔的配合用于所述A接料管相对于所述B接料管 的轴向位移，当A接料管相对于所述B接料管轴向位移到设定位置后旋紧所述紧固螺钉。 其中，所述升降结构为排孔式升降结构，所述孔式升降结构为在所述A接料管的
3管壁和所述B接料管的管壁上设有通孔，在所述通孔之间插接有销钉。[0008] 其中，所述A接料管与所述B接料管均为圆管或方管。 其中，所述A接料管为上端大下端小的锥形，所述下端与所述B接料管相配合。[0010] 其中，所述A接料管与所述B接料管均为金属管或塑料管。 本实用新型的优点和有益效果在于该接料斗由于采用了可以垂直升降的接料管结构，从而减小了色选机的整体空间，使接料斗可以尽可能的接近喷阀，在物料尚未交叠处将好料与坏料隔离，提高色选效果。
图1是现有色选机中接料斗的结构示意图；[0013] 图2是现有色选机中落料过程示意图；[0014] 图3是本实用新型色选机中的A接料斗；[0015] 图4是本实用新型色选机中的B接料斗； 图5是图3中的A接料斗与图4中的B接料斗连接在一起的的机构示意图。 图中1、接料斗；2、接料口 ；3、机架；4、通道；5、转轴；6、喷阀；7、A接料管；8、B接料管；9、长槽孔；10、紧固螺钉；11、 ；12、 ；I、好料；II、坏料。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。 如附图1所示，本实用新型具体实施的技术方案是[0020] 实施例1 —种色选机中的接料斗1 ，所述接料斗1包括A接料管7和B接料管8，所述B接料管8插接在所述A接料管7内，在所述A接料管7与B接料管8的管壁上分别设有升降结构，所述升降结构用于所述A接料管7相对于所述B接料管8的轴向位移。[0022] 实施例2 在实施例1的基础上，所述升降结构为螺旋式升降结构，所述螺旋式升降结构为在所述A接料管7的外壁和B接料管8的内壁分别设有螺纹。[0024] 实施例3 在实施例1的基础上，所述升降结构为滑槽式升降结构，所述滑槽式升降结构为在所述B接料管8的管壁上设有轴向的长槽孔9，在所述A接料管的管壁上设有紧固螺钉IO，所述紧固螺钉10与所述长槽孔9配合，所述紧固螺钉10与所述长槽孔的配合用于所述A接料管7相对于所述B接料管8的轴向位移，当A接料管相对于所述B接料管8轴向位移到设定位置后旋紧所述紧固螺钉10。[0026] 实施例4 在实施例1的基础上，所述升降结构为排孔式升降结构，所述孔式升降结构为在所述A接料管7的管壁和所述B接料管8的管壁上设有通孔，在所述通孔之间插接有销钉。[0028] 实施例5
4[0029] 在实施例1的基础上，所述A接料管7与所述B接料管8均为圆管或方管。 实施例6 在实施例1至5的基础上，所述A接料管7为上端大下端小的锥形，所述下端与所
述B接料管8相配合。 实施例7 在实施例6的基础上，所述A接料管7与所述B接料管8均为金属管或塑料管。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改 进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种色选机中的接料斗，其特征在于，所述接料斗包括A接料管和B接料管，所述B接料管插接在所述A接料管内，在所述A接料管与B接料管的管壁上分别设有升降结构，所述升降结构用于所述A接料管相对于所述B接料管的轴向位移。
2. 如权利要求1所述的色选机中的接料斗，其特征在于，所述升降结构为螺旋式升降 结构，所述螺旋式升降结构为在所述A接料管的外壁和B接料管的内壁分别设有螺纹。
3. 如权利要求1所述的色选机中的接料斗，其特征在于，所述升降结构为滑槽式升降 结构，所述滑槽式升降结构为在所述B接料管的管壁上设有轴向的长槽孔，在所述A接料管 的管壁上设有紧固螺钉，所述紧固螺钉与所述长槽孔配合，所述紧固螺钉与所述长槽孔的 配合用于所述A接料管相对于所述B接料管的轴向位移，当A接料管相对于所述B接料管 轴向位移到设定位置后旋紧所述紧固螺钉。
4. 如权利要求1所述的色选机中的接料斗，其特征在于，所述升降结构为排孔式升降 结构，所述孔式升降结构为在所述A接料管的管壁和所述B接料管的管壁上设有通孔，在所 述通孔之间插接有销钉。
5. 如权利要求1所述的色选机中的接料斗，其特征在于，所述A接料管与所述B接料管 均为圆管或方管。
6. 如权利要求1至5中任一项所述的色选机中的接料斗，其特征在于，所述A接料管为 上端大下端小的锥形，所述下端与所述B接料管相配合。
7. 如权利要求6所述的色选机中的接料斗，其特征在于，所述A接料管与所述B接料管 均为金属管或塑料管。
专利摘要本实用新型是一种色选机中的接料斗，该接料斗包括A接料管和B接料管，B接料管插接在A接料管内，在A接料管与B接料管的管壁上分别设有升降结构，升降结构用于A接料管相对于B接料管的轴向位移。升降结构为滑槽式升降结构，滑槽式升降结构为在B接料管的管壁上设有轴向的长槽孔，在A接料管的管壁上设有紧固螺钉，紧固螺钉与长槽孔配合，紧固螺钉与长槽孔的配合用于A接料管相对于B接料管的轴向位移，当A接料管相对于B接料管轴向位移到设定位置后旋紧紧固螺钉。该接料斗由于采用了可以垂直升降的接料管结构，从而减小了色选机的整体空间，使接料斗可以尽可能的接近喷阀，在物料尚未交叠处将好料与坏料隔离，提高色选效果。
文档编号B07C5/342GK201511004SQ20092010903
公开日2010年6月23日 申请日期2009年6月30日 优先权日2009年6月30日
发明者杨明 申请人:江阴联光光电科技有限公司