专利名称：一种大功率led分光分色机的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关于一种大功率LED分光分色机，尤其指一种能提高生产效率，测试和分拣大功率LED的自动化装置。
背景技术：
在当今全球能源紧缺的环境下，节约能源已成为大势所趋，同时国家也大力倡导节能减排，LED正以其节能、长寿命、环保无污染等各种优点稳健发展，近年来，尤其是大功率LED路灯在我国大受追捧，很多厂家相继推出了大功率LED路灯，并作为节能产品越来越多的应用于道路照明中，大批量检测和分光分色显得越来越重要。目前的测试基本靠人工先从骨架上脱离，拆单，再单颗测试，人工分拣，费工费时，效率不高，越来越不能满足测试和分拣的要求。
实用新型内容本实用新型为了提供一种大功率LED分光分色机，以解决目前大功率LED多颗、连
排、未切料，固定于一个骨架的测试和分拣的技术问题，目前的大功率LED测试，主要采用
人工先把LED脱离骨架，单颗放到测试装置上，然后再进行分拣的方式。 为了改变上述人工测试和分拣的现状，本实用新型采用的技术方案为 —种大功率LED分光分色机，包括骨架、夹具、夹具支架、XY平台、测试探针机构、
积分球，冲料机构、接料管、基板、分拣装置。所述骨架呈片状，其上固定有多颗LED甚至两
排以上LED。 XY平台、积分球固定于基板上方，分拣装置包括分料机构、滑轨、料道、接料盒。
夹具载于夹具支架，夹具支架两端分别固定有电磁铁，夹具盖在夹具座的上方，且夹具与夹
具支架有唯一的定位位置，当夹具放下时，夹具下方的上料传感器感应到上料信号，此时电
磁铁通电吸住夹具盖，从而牢牢固定住整个夹具。 夹具分为两上板和下板，上下板均开有让位槽，让位槽位置与被测LED位置对应。夹具数量至少两套以上，夹具支架上面的电磁铁断电，更换LED时，与夹具一起更换。[0007] 所载夹具的XY平台可带动夹具作X， Y方向运动，从而可使每颗被测LED按排列顺序分别准确地走到积分球正下方和冲料机构的冲头正下方，更具体地说，X，Y方向分别由电机驱动，测试、冲料时LED换颗，换排均可自动完成。 测试探针机构的探针位于积分球正下方，探针间距位置与被测LED的管脚间距相对应，并可根据不同的LED更换探针，夹具所夹的被测LED位于积分球正下方和探针上方，测试探针机构控制探针上下动作，从而控制LED的点亮。 所述的冲料机构位于积分球侧边，其上固定有冲头，冲料机构可带动冲头上下动作，其冲头正下方固定有一接料管，冲头下冲，可把已测的LED冲离骨架，落入接料管。[0010] 为了减少外界杂散光的影B向，基板上部分有机罩罩住，机罩有台阶，方便夹具移出，更换LED和夹具。 所述的分拣装置包括分料机构、线性滑道、料道、和接料盒，分拣装置位于基板的
3下方，分料机构位于线性滑道上，料道的入料口位于拖板下方。分料机构可在线性滑道上作线性运动，由电机拖动，把落入分料机构上的LED沿线性滑道送到各个料道的入料口位置，LED经过料道，落入接料盒，实现分拣之目的。[0012] 本实用新型的有益效果 采用积分球测试，精确度高，测试LED可直接在其固定的骨架上进行，换颗，换排，点亮，测试，冲料，分拣自动完成，可大大节省人工操作，效率高，速度快。大大降低人工劳动强度，省时，省力，操作简便，大大提高生产效率。
图1为整机结构立体示意图；[0015] 图2为测试部分局部示意图； 图中l.XY平台 2.夹具支架 3.夹具 4.测试探针机构5.积分球6.冲料机构7.接料管8.分拣机构9.基板IO.线性滑道11.料道12接料盒13.机罩14.夹具上板 15.夹具下板 16. LED 17.骨架18.探针。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的结构特点。[0018] 如图1和图2所示的一种大功率LED分光分色机，包括骨架、夹具(3)、夹具支架(2)、XY平台(1)、测试探针机构(4)、积分球(5)，冲料机构(6)、接料管(7)、基板(9)、分拣装置。所述骨架呈片状，其上固定有多颗LED甚至两排以上LED。 XY平台(1)、积分球(5)固定于基板上方，分拣装置包括分料机构(8)、滑轨(10)、料道(11)、接料盒(12)。夹具(3)载于夹具支架(2)，夹具支架(2)两端分别固定有电磁铁，夹具盖在夹具座的上方，且夹具与夹具支架有唯一的定位位置，当夹具放下时，夹具下方的上料传感器感应到上料信号，此时电磁铁通电吸住夹具盖，从而牢牢固定住整个夹具。 夹具(3)分为两上板和下板，上下板均开有让位槽，让位槽位置与被测LED位置对应。夹具(3)数量至少两套以上，夹具支架(2)上面的电磁铁断电，更换LED时，与夹具一起更换。 所载夹具的XY平台(1)可带动夹具作X，Y方向运动，从而可使每颗被测LED按排列顺序分别准确地走到积分球正下方和冲料机构的冲头正下方，更具体地说，X，Y方向分别由电机驱动，测试、冲料时LED换颗，换排均可自动完成。 测试探针机构(4)的探针(18)位于积分球(5)正下方，探针间距位置与被测LED的管脚间距相对应，并可根据不同的LED更换探针(18)，夹具所夹的被测LED位于积分球正下方和探针上方，测试探针机构(4)控制探针(18)上下动作，从而控制LED的点亮。[0022] 所述的冲料机构(6)位于积分球(5)侧边，其上固定有冲头，冲料机构(6)可带动冲头上下动作，其冲头正下方固定有一接料管，冲头下冲，可把已测的LED冲离骨架，落入接料管。 为了减少外界杂散光的影响，基板上部分有机罩(13)罩住，机罩(13)有台阶，方便夹具移出，更换LED和夹具。 所述的分拣装置位于基板(9)的下方，分料机构(8)位于线性滑道(10)上，料道
4(11)的入料口位于拖板下方。 使用时，先把固定LED的骨架(LED生产出来未分离的时候)夹于夹具上板和下板之间，此时的XY平台处于机罩台阶上部的起始位置，夹具放置到夹具支架上，靠定位结构，夹具在夹具支架上的位置为唯一，当夹具放下时，夹具下方的上料传感器感应到上料信号，此时夹具支架上的电磁铁通电，夹具被吸牢于夹具支架上，XY平台靠电机驱动，带动夹具支架和夹具快速进入机罩，每颗LED按排列顺序能精确地走到积分球正下方和冲头正下方。当LED走到积分球正下方时，探针可往上顶，点亮LED，进行测试，已测的LED随同骨架和夹具，被XY平台带到冲料机构的冲头正下方，LED被冲头下冲，脱离骨架，落入接料管，由分拣机构接住，分拣机构由伺服电机带动，可在线性滑道上快速运动，把LED送至各料道的入料口，经过料道，落入接料盒，所有的LED经过积分球正下方测完和落料完毕以后，XY平台带动装有空骨架的夹具快速回到起始位置，电磁铁自动断电，更换下一个有待测LED的夹具，进行同样的吸住夹具、XY平台走动、点亮测试、XY冲料、分拣等动作的循环。
权利要求一种大功率LED分光分色机，包括骨架(17)、夹具(3)、夹具支架(2)、XY平台(1)、测试探针机构(4)、积分球(5)、冲料机构(6)、接料管(7)、基板(9)和分拣装置，其特征在于所述骨架呈片状，其上固定有多颗LED，LED排列至少两排；XY平台(1)、积分球(5)固定于基板(9)上方，分拣装置包括分料机构(8)、线性滑轨(10)、料道(11)和接料盒(12)。
2. 根据权利要求1所述的一种大功率LED分光分色机，其特征在于夹具(3)载于夹具支架(2)，夹具支架(2)两端分别固定有电磁铁，夹具盖在夹具座的上方，且夹具(3)与夹具支架(2)有唯一的定位位置。
3. 根据权利要求1所述的一种大功率LED分光分色机，其特征在于夹具(3)分为两夹具上板(14)和夹具下板(15)，夹具上板(14)和夹具下板(15)均开有让位槽，让位槽位置与被测LED位置对应。
4. 根据权利要求1所述的一种大功率LED分光分色机，其特征在于夹具(3)数量至少两套。
5. 根据权利要求1所述的一种大功率LED分光分色机，其特征在于测试探针机构(4)的探针位于积分球(5)正下方，探针间距位置与被测LED的管脚间距相对应。
6. 根据权利要求1所述的一种大功率LED分光分色机，其特征在于所述的冲料机构(6)位于积分球(5)侧边，其上固定有冲头，冲料机构(6)带动冲头上下动作；其冲头正下方固定有一接料管。
7. 根据权利要求1所述的一种大功率LED分光分色机，其特征在于基板(9)上部分有机罩(13)罩住，机罩(13)设置有台阶，
8. 根据权利要求1所述的一种大功率LED分光分色机，其特征在于所述的分拣装置位于基板(9)的下方，分料机构(8)位于线性滑道(10)上，料道(11)的入料口位于拖板下方。
专利摘要本实用新型公开了一种大功率LED分光分色机，包括骨架、夹具、夹具支架、XY平台、测试探针机构、积分球，冲料机构、接料管、基板、分拣装置。所述骨架呈片状，其上固定有至少两排以上LED。XY平台、积分球固定于基板上方。夹具载于夹具支架，夹具支架两端分别固定有电磁铁，夹具盖在夹具座的上方，且夹具与夹具支架有唯一的定位位置，当夹具放下时，夹具下方的上料传感器感应到上料信号，此时电磁铁通电吸住夹具盖，从而牢牢固定住整个夹具。本实用新型采用积分球测试，精确度高，测试LED可直接在其固定的骨架上进行，换颗，换排，点亮，测试，冲料，分拣自动完成，可大大节省人工操作，效率高，速度快。
文档编号B07C5/342GK201543602SQ20092021253
公开日2010年8月11日 申请日期2009年12月4日 优先权日2009年12月4日
发明者章广飞 申请人:章广飞