专利名称：感压式油液离心净化机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种净化设备，尤其是一种感压式油液离心净化机，应用于航空、
航天、冶金、石油、化工等领域。
背景技术：
在飞行器、天然气输送泵站、道路建设设备、发动机、各种机床中经常要用到石油 基液体来润滑构件和液压系统，石油基液体如润滑油、润滑冷却液、各种机器及设备的液压 系统中的工作液体、夏天用柴油类燃料等。当石油基液体中混入杂质时，将会严重影响所润 滑的构件和液压系统的寿命及可靠性。 目前有一种利用物理离心原理过滤油液的离心式油液净化机，利用油泵将油液打 入离心机，油液进入离心机的转动部分，杂质颗粒在离心力场的作用下沉积到离心机中过 滤芯的壁上，过滤净化后的油液从离心机中输出。但是这种油液净化机各种功能操作均为 手动操作，启动注油时还需要不断地通过放气塞子放气，当油箱中的油液过滤完时，不会自 动停止，需要人守候在机器旁手动关闭，费工费力，油泵及电机的启动均为手动启动，操作 繁琐，费时费力。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种感压式油液离 心净化机，实现离心机的自动启动，自动排气，结束时自动关闭电机及油泵，实现油液净化 过程全自动控制，操作简单，省时省力。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种感压式油液离心净化机， 包括摄取软管、油泵、离心机、纳污池、驱动离心机旋转的电机以及出油管，离心机具有用于 进油的输入接口、过滤净化油液的离心装置以及用于出油的输出接口，摄取软管可伸入净 化机外部的油箱用于汲取需净化的油液，摄取软管通过油泵与离心机的输入接口连接形成 进油管路，离心机的离心装置具有与纳污池连通的管路，离心机的输出接口与出油管连接 形成出油管路。 所述的感压式油液离心净化机具有PLC控制器，所述的出油管路上安装有通流 阀，通流阀控制输出接口与出油管之间的止断或连通，PLC控制器与通流阀控制连接，PLC 控制器控制通流阀的开启或关闭。 所述的进油管路或输出接口与通流阀之间的管路中安装有压力传感器，压力传感 器与PLC控制器信息连接。 所述的油泵为齿轮泵，所述的PLC控制器与齿轮泵控制连接，PLC控制器控制齿轮 泵的启动或停止。 所述的PLC控制器与驱动离心机旋转的电机控制连接，PLC控制器根据压力传感 器传递的压力信息控制电机的启动或停止。 通电后，PLC控制器控制齿轮泵启动和通流阀开启，油液经摄取软管进入离心机，此时电机停止，离心机不转动，油液经过离心机未经离心净化从输出接口流出，经过开启的 通流阀后从出油管流出后流入其他的容器内，油液在离心机内流通自动排出离心装置内的空气。 油液流通3 5分钟后，离心机内的空气被排除干净，PLC控制器根据设定的时间
关闭通流阀，输出接口与出油管之间的管路被截断，管路中油液的压力瞬间增大，压力传感
器将检测到的瞬间增大的压力信息传递给PLC控制器，PLC控制器控制电机启动，电机带动
离心机旋转，电机启动后PLC控制器控制通流阀开启，油液经通流阀后从出油管流出，管路
中的油液压力恢复正常的工作压力，离心机旋转开始正常的滤油工作。 当油箱中需过滤的油液被汲取干净时，管路中的油液压力降低，PLC控制器根据压
力传感器检测到的压力信息关闭齿轮泵，关闭电机，停止离心机的滤油工作，保护齿轮泵、
电机及离心机。 本实用新型的有益效果是综上所述，本实用新型通过压力传感器传递压力信息， PLC控制器根据压力信息来控制齿轮泵、通流阀和电机，实现离心机的自动启动，自动排气， 结束时自动关闭电机及油泵，实现油液净化过程全自动控制，操作简单，省时省力。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的连接原理图； 其中1.摄取软管，2.油泵，3.离心机，4.纳污池，5.电机，6.出油管，7.输入接 口，8.输出接口，9.油箱，IO.通流阀，11.PLC控制器，12.压力传感器
具体实施方式如图l所示，一种感压式油液离心净化机，包括摄取软管1、齿轮泵2、离心机3、纳 污池4、电机5以及出油管6，离心机3具有用于进油的输入接口 7、过滤净化油液的离心装 置以及用于出油的输出接口 8，摄取软管1伸入油箱9汲取需净化的油液，摄取软管1通过 齿轮泵2与离心机3的输入接口 7连接形成进油管路，离心机3的离心装置具有与纳污池 4连通的管路，离心机3的输出接口 8与出油管6连接形成出油管路。 PLC控制器11与通流阀10控制连接，PLC控制器11控制通流阀10的开启或关 闭。 输出接口 8与通流阀10之间的管路中安装有压力传感器12，压力传感器12与PLC 控制器ll信息连接。 PLC控制器11与齿轮泵2控制连接，PLC控制器11控制齿轮泵2的启动或停止。 PLC控制器11与驱动离心机3旋转的电机5控制连接。 通电后，PLC控制器11控制齿轮泵2启动和通流阀10开启，油液经摄取软管1进 入离心机3，此时电机5停止，离心机3不转动，油液经过离心机3未经离心净化从输出接口 8流出，经过开启的通流阀10后从出油管6流出后流入其他的容器内，油液在离心机3内流 通自动排出离心机内的空气。 油液流通3 5分钟后，离心机3内的空气被排除干净，PLC控制器11根据设定 的时间关闭通流阀IO，输出接口 8与出油管6之间的管路被截断，管路中油液的压力瞬间
4增大，压力传感器12将检测到的瞬间增大的压力信息传递给PLC控制器ll，PLC控制器11 控制电机5启动，电机5带动离心机3旋转，电机5启动后PLC控制器11控制通流阀10开 启，油液经通流阀10后从出油管6流出，管路中的油液压力恢复正常的工作压力，离心机3 旋转开始正常的滤油工作。 当油箱中需过滤的油液被汲取干净时，管路中的油液压力降低，PLC控制器11根 据压力传感器12检测到的压力信息关闭齿轮泵2，关闭电机5，停止离心机3的滤油工作， 保护齿轮泵2、电机5及离心机3。
权利要求一种感压式油液离心净化机，包括摄取软管(1)、油泵、离心机(3)、纳污池(4)、驱动离心机(3)旋转的电机(5)以及出油管(6)，离心机(3)具有用于进油的输入接口(7)、过滤净化油液的离心装置以及用于出油的输出接口(8)，摄取软管(1)可伸入净化机外部的油箱(9)用于汲取需净化的油液，摄取软管(1)通过油泵与离心机(3)的输入接口(7)连接形成进油管路，离心机(3)的离心装置具有与纳污池(4)连通的管路，离心机(3)的输出接口(8)与出油管(6)连接形成出油管路，其特征在于所述的感压式油液离心净化机具有PLC控制器(11)，所述的出油管路上安装有通流阀(10)，通流阀(10)控制输出接口(8)与出油管(6)之间的止断或连通，PLC控制器(11)与通流阀(10)控制连接，PLC控制器(11)控制通流阀(10)的开启或关闭；所述的进油管路或输出接口(8)与通流阀(10)之间的管路中安装有压力传感器(12)，压力传感器(12)与PLC控制器(11)信息连接；所述的油泵为齿轮泵(2)，所述的PLC控制器(11)与齿轮泵(2)控制连接，PLC控制器(11)控制齿轮泵(2)的启动或停止；所述的PLC控制器(11)与驱动离心机(3)旋转的电机(5)控制连接，PLC控制器(11)根据压力传感器(12)传递的压力信息控制电机(5)的启动或停止。
专利摘要本实用新型涉及一种感压式油液离心净化机，包括摄取软管、齿轮泵、离心机、纳污池、电机以及出油管，离心机具有输入接口、离心装置以及输出接口，摄取软管与输入接口连接形成进油管路，输出接口与出油管连接形成出油管路，本实用新型具有PLC控制器和压力传感器，出油管路上安装有通流阀，PLC控制器控制齿轮泵、通流阀及电机，PLC控制器根据压力传感器传递的压力信息控制电机的启动或停止。本实用新型实现离心机的自动启动，自动排气，结束时自动关闭电机及油泵，实现油液净化过程全自动控制，操作简单，省时省力。
文档编号B04B5/10GK201493183SQ20092023111
公开日2010年6月2日 申请日期2009年9月3日 优先权日2009年9月3日
发明者高震宇 申请人:高震宇