一体式双保险液化石油气减压阀的制作方法

文档序号:5816542阅读:450来源:国知局
专利名称:一体式双保险液化石油气减压阀的制作方法
技术领域
一种减压阀,特别是一种具有两次减压功能的民用液化石油气减压阀。
目前,市售的民用液化石油气减压阀,一旦弹簧折断或簿膜损坏,则失去减压保险作用,而这种情况又是常发生的。这样,现在市售的减压阀就难于保证用户的安全。
本实用新型的目的,就是要提供一种一旦第一级减压阀弹簧折断或簿膜损坏而发生较大量的液化石油气外泄时,第二级减压阀开始起到减压保险作用的民用液化石油气减压阀。
本实用新型是这样实现的在现在市售的民用液化石油气减压阀(称为第一级减压阀)的出气口一侧有一个与出气口相连通的又一个减压阀(称为第二级减压阀)。第二级减压阀由下气室与上气室构成。下气室侧壁与第一减压阀出气口相通;下气室内有一个由下支杆、阀门托盘、导杆及坐落在阀门托盘上的耐油橡胶阀门构成的常开阀门;下支杆在常开阀门的自重力作用下落在二级减压阀底部的丝堵上、使阀门处于开启状态;导杆则穿过下气室与上气室之间的阀门座;常开阀门与下气室壁之间的间隙及导杆与阀座之间的间隙应保持在能保证正常供气的气流量的尺寸范围内。上气室的侧壁上有与灶具相通的出气管;顶部有一个由导杆、阀门托盘,坐落在阀门托盘上的耐油橡胶阀门、阀门复位弹簧、弹簧座罩构成的常闭阀门;弹簧座罩用螺丝连接在导杆顶端,将弹簧扣压在兼做弹簧座的阀门座上;在弹簧的弹力作用下,阀门压在阀门座上,确保液化石油气不会由阀门外泄。当正常供气时,下气室内的耐油橡胶阀门与阀门座相脱离,液化石油气由第一级减压阀进入第二级减压阀的下气室,经过常开阀门与下气室壁及导杆与阀门座之间的间隙进入上气室,再由上气室侧壁上的出气管进入灶具。一旦第一级减压阀弹簧折断或簿膜破裂,较正常供气量大得多的液化石油气便会进入第二级减压阀的下气室;由于上述两个间隙有限,较大量的液化石油气会对常开阀门的阀门托盘有个向上的推力而将耐油橡胶阀门推压在阀门座上,液化石油气就不会通往灶具,防止了火灾危险发生。一旦常开阀门与阀门座粘连,可按下常闭阀门,使其将常开阀门顶开复原。
以下结合附图
对本实用新型进行描述。
参见附图。1是第一级减压阀,与市售的基本结构相同。2是第一级减压阀1通往第二级减压阀3下气室6的出气口。第二级减压阀3的下气室6底部有螺纹孔4,用以旋入便于加工和安放常开阀门7的丝堵5。下气室6内有常开阀门7,由下支杆8、阀门托盘9、耐油橡胶阀门10、导杆13构成。下支杆8座落在丝堵5上。耐油橡胶阀门10穿在导杆13上后,座落在阀门托盘9上。导杆13穿入阀门座11内。阀门托盘9,耐油橡胶阀门10与下气室6的壁之间的间隙及导杆13与阀门座11之间的间隙应满足正常供气所需气体流量的大小。上气室14的侧壁上有通往灶具的出气管12;顶部有由阀门托盘23、耐油橡胶阀门22、导杆20、阀门复位弹簧17、弹簧座罩16、阀门座21构成的常闭阀门15。导杆自下至上穿入阀门座21后,将阀门座21固定在上气室14内;将阀门复位弹簧17套在导杆20上后,使弹簧17座落在阀门座21的上面19上;再将弹簧罩盖16压在导杆20上,用螺丝18将弹簧罩盖16紧固在导杆20上。弹簧罩盖16与平台24的距离要比阀门托盘23与导杆13的距离大,以便弹簧盖16下压时能将常开阀门7压到底。在弹簧17的作用下,常闭阀门15压在阀门座21上,以防气体外溢。第一级减压阀1工作正常时,常开阀门7在自重力作用下处于开启状态,液化石油气沿箭头方向由第一级减压阀1出气口2进入下气室6后,通过阀门托盘9、耐油橡胶阀门10与下气室6侧壁之间的间隙及导杆13与阀门座11之间的间隙再进入上气室14,最后由出气管口12通往灶具。若第一级减压阀1的弹簧折断或簿膜破损,较大量的液化石油气迅速进入下气室6,气压作用在阀门托盘9上,当气压力量大到足以克服常开阀门的自重力,推动其向上时,常开阀门7压在阀门座11上,气体7就不会进入灶具,这就避免了大量气体外溢而发生火灾事故。常闭阀门15平时在弹簧17的张力作用下压在阀门座21上;只有当常开阀门7的耐油橡胶阀门10与阀门座11粘连的特殊情况下,按下弹簧座罩16,使常开阀门10胶离阀门座11。
本实用新型由于采用两级减压保险而具有更高的安全可靠性;由于结构简单而生产容易,并且造价售价不会太高;具有广泛的推广价值。
权利要求1.一种一体式双保险液化石油气减压阀,其特征在于第一和第二减压阀串接在一起,第一减压阀(1)采用市售减压阀,其出气口(2)使第一减压阀(1)与第二减压阀(3)的下气室(6)相连通。
2.根据权利要求1所述减压阀,其特征在于第二减压阀(3)由底部有可旋入丝堵(5)的螺丝孔(4),其中有常开阀门(7)的上气室(6)和侧壁开有出气管口(12),有常闭阀门(15)的上气室(14)构成,下气室(6)与上气室(14)之间有阀门座(11),阀门座(11)中穿过常开阀门(7)的导杆(13)。
3.根据权利要求1、2所述的减压阀,其特征在于常开阀门(7)由下支杆(8)、阀门托盘(9)、耐油橡胶阀门(10)、导杆(13)构成,阀门托盘(9)、耐油橡胶阀门(10)与下气室(6)的侧壁之间的间隙及导杆(13)与阀门座(11)之间的间隙应能保证气体流量满足正常用气的标准。
4.根据权利要求1、2所述的减压阀,其特征在于常闭阀门(15)由阀门托盘(23)、耐油橡胶阀门(22)、导杆(20)阀门座(21)、阀门复位弹簧(17)、弹簧罩盖(16)构成,导杆(20)由下至上穿入阀门座(21)后,将阀门座(21)固定在上气室(14)适当位置,套上弹簧(17),在将弹簧罩盖(16)用螺丝(18)拧固在导杆(20)上。
专利摘要本实用新型公开了一种液化石油气用的减压阀,由第一级减压阀1与第二级减压阀3组成,正常情况下,第一级减压阀1中的液化石油气由出气管2进入第二级减压阀3的下气室6,通过常开阀门7与下气室6侧壁的间隙及导杆13与气门座12的间隙进入上气室14,再通过出气管口12向灶具供气,一旦第一级减压阀1失去减压作用,较大量气体会进入下气室6,推动常开阀门7向上运动,压在阀门座11上,则较大量气体不会通往灶具,因而能防止火灾发生;一旦耐油橡胶阀门10与阀门座11粘连,按下弹簧罩盖16,则常开阀门7复位。中靠性高,结构简单,生产容易,应用广泛。
文档编号F17C13/04GK2326821SQ9820947
公开日1999年6月30日 申请日期1998年4月14日 优先权日1998年4月14日
发明者周正祥 申请人:周正祥
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