专利名称：一种旋风除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于风力除尘设备领域，具体是一种旋风除尘器。
背景技术：
现有的旋风除尘器包括一呈锥形的外筒体，外筒体顶部装有出气管，外筒体的底 部装有排料管，外筒体的切线方向上装有进气管，该种结构的旋风除尘器由于内旋流强，常 出现较颗粒强夹带现象，即气流将部分获得分离的颗粒重新夹带起，随气流上升至出气管 处排出，并且气流在外筒体内速度梯度大，压降大，能耗高，放大效应明显。并且该旋风除尘 器只经一次分离除尘，除尘效果不理想。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种放大效应小、除尘效果好的旋风除尘
o为解决上述问题，所提供的旋风除尘器，包括顶部连接有出气管的外筒体和进气 管，外筒体的下部连接有排料管，其结构特点是外筒体自上向下渐扩，外筒体下部连接有 小口朝下的锥形筒，所述排料管连接在锥形筒底部，外筒体内套装有两端开口的内筒体，进 气管倾斜向上设置且与内筒体连通。采用上述结构后，由于外筒体自上向下渐扩，外筒体下部连接有小口朝下的锥形 筒，所述排料管连接在锥形筒底部，外筒体内装有两端开口的内筒体，进气管倾斜向上设置 且与内筒体连通，含尘气体自进气管进入内筒体后即旋转向上，一些尘土颗粒一出内筒体 即被甩至外筒体筒壁获得分离，颗粒会落下自锥形筒下部的排料管排出，洁净气流继续向 上，进入外筒体内的气流在外筒体的渐扩段被气流携带而上，由出气管排出，形不成较强内 旋流，降低了气流在除尘器内的速度梯度及压降，降低了能耗状况，也大大降低了分离颗粒 的夹带几率，提高了对固体颗粒的分离效率，除尘效果好。外筒体由上筒、直径大于上筒的下筒和连接上筒和下筒的连接筒组成，内筒体位 于下筒的上部。所述进气管是这样倾斜向上设置的进气管连接在内筒体中下部的切线方向，进 气管与内筒体上部的夹角为93° 103°。作为本实用新型的改进，外筒体上部还连通有水平设置的副进气管，通过副进气 管进行二次进风，使上升中的一些细小颗粒得到第二次离心力，增强颗粒的离心分离能力， 进一步提高除尘效果。所述上筒的下部连通有水平设置的副进气管。内筒体的外表面设有连接筋，连接筋的另一端固接在外筒体的内壁上。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明[0012]
图1为本实用新型的结构示意图；图2为
图1中A-A向剖视的示意图；图3为
图1中B-B向剖视的示意图。
具体实施方式
如附图所示的旋风除尘器，其包括外筒体3和进气管5，外筒体3由上筒3-1、直径 大于上筒3-1的下筒3-3和连接上筒3-1和下筒3-3的连接筒3-2组成，这样外筒体3自 上向下渐扩，连接筒3-2即为外筒体3的渐扩段，上筒3-1的顶部连接有出气管1，外筒体3 下部连接有小口朝下的锥形筒6，锥形筒6底部连接有排料管7，下筒3-3内套装有两端开 口的内筒体4，根据设计要求，内筒体4与下筒3-3采用合适截面积的筒体，内筒体4的外表 面设有连接筋8，连接筋8的另一端固接在下筒3-3的内壁上。进气管5倾斜向上设置且穿 过下筒3-3与内筒体4连通，进气管5连接在内筒体4中下部的切线方向上，进气管5与内 筒体4上部的夹角为93° 103°。内筒体4位于下筒3-3的上部。上筒3_1的下部连通 有水平设置的副进气管2，如图3中所示，副进气管2连接在上筒3-1的切线方向。进气管5作为主进气口与内筒体4成一定夹角，含尘气体进入内筒体4后即旋转 向上，颗粒一出内筒体4即被甩至下筒3-3边壁获得分离，洁净气流继续向上；副进气管2 管径小于进气管5，作为辅助气流引进，但气速应大于或等于进气管5的气速，副进气管2 的气流进入上筒3-1后，固体被甩至边壁，与一部分气流螺旋而下，在连接筒3-2与主气流 分离的颗粒会合，颗粒与少量气流螺旋而下，通过锥形筒6，颗粒进入排料管7排出；进料管 5进入的气流旋转向上且由出气管1排出，形不成较强内旋流，降低了气流在除尘器内的速 度梯度及压降，降低了能耗状况，也大大降低了分离颗粒的夹带几率，提高了对固体颗粒的 分离效率。本实用新型能使被分离的固体颗粒(可以是粉尘、矿粉、固体颗粒产品)的粒径 < 6 ym，提高了除尘器的效率，降低了除尘器的能耗，对于环境保护有重要的意义，具有现 实的社会效益和经济效益。
权利要求一种旋风除尘器，包括顶部连接有出气管(1)的外筒体(3)和进气管(5)，外筒体(3)的下部连接有排料管(7)，其特征是外筒体(3)自上向下渐扩，外筒体(3)下部连接有小口朝下的锥形筒(6)，所述排料管(7)连接在锥形筒(6)底部，外筒体(3)内套装有两端开口的内筒体(4)，进气管(5)倾斜向上设置且与内筒体(4)连通。
2.根据权利要求1所述的旋风除尘器，其特征是外筒体(3)由上筒(3-1)、直径大于 上筒(3-1)的下筒(3-3)和连接上筒(3-1)和下筒(3-3)的连接筒(3-2)组成，内筒体(4) 位于下筒(3-3)的上部。
3.根据权利要求1所述的旋风除尘器，其特征是进气管(5)连接在内筒体(4)中下 部的切线方向，进气管(5)与内筒体(4)上部的夹角为93° 103°。
4.根据权利要求1所述的旋风除尘器，其特征是所述外筒体(3)上部还连通有水平 设置的副进气管(2)。
5.根据权利要求2所述的旋风除尘器，其特征是所述上筒(3-1)的下部连通有水平 设置的副进气管(2)。
6.根据权利要求1所述的旋风除尘器，其特征是内筒体(4)的外表面设有连接筋 (8)，连接筋(8)的另一端固接在外筒体(3)的内壁上。
专利摘要本实用新型公开了一种旋风除尘器，包括顶部连接有出气管的外筒体和进气管，外筒体的下部连接有排料管，外筒体自上向下渐扩，外筒体下部连接有小口朝下的锥形筒，排料管连接在锥形筒底部，外筒体内套装有两端开口的内筒体，进气管倾斜向上设置且与内筒体连通。含尘气体自进气管进入内筒体后即旋转向上，一些尘土颗粒一出内筒体即被甩至外筒体筒壁获得分离，颗粒会落下自锥形筒下部的排料管排出，洁净气流继续向上，进入外筒体内的气流在外筒体的渐扩段被气流携带而上，由出气管排出，形不成较强内旋流，降低了气流在除尘器内的速度梯度及压降，降低了能耗状况，也大大降低了分离颗粒的夹带几率，提高了对固体颗粒的分离效率，除尘效果好。
文档编号B04C5/081GK201603630SQ20092035259
公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者李建隆, 江津河, 郭焕美, 闫永美 申请人:潍坊学院