专利名称：一种船用鳀鱼、毛虾加工的去杂分选装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及鍉鱼(丁香鱼)、毛虾(虾皮)之类小型鱼虾的加工设备，具体是涉及 此类小型鱼虾在船上进行加工的一种去杂分选装置设备。
背景技术：
长期以来，海产品的生产一直沿用海洋捕捞作业一冰藏保鲜运输一陆上加工的传 统方式。由于海产品生产季节性强，原料易于腐败，因此这使得大洋中的海产品资源得不到 充分有效的开发利用。海产品“捕捞加工一体化”的海上移动加工模式将成为解决这一现状的最佳途径。 目前，随着海洋环境恶化和过度捕捞，海洋渔业资源结构已发生了相应变化，主要经济鱼类 资源严重衰退，而经济价值低的小型中上层鱼类已经成为主要的渔业资源之一，其中代表 性的是鍉鱼、毛虾，其产量呈增长趋势。由于这些鱼类个体小、肌肉组织脆弱，离水后极易受 损腐烂，不耐贮藏，一直未能得到充分有效利用，因此中上层海洋低值量大的鍉鱼、毛虾开 发利用将成为一项具有重要现实意义、经济价值的研究课题，成为水产加工业研究的焦点。移动加工技术大幅提高海产品的附加值，是提升传统海产品加工方式的有效途 径，符合21世纪我国开发海洋资源、催生海洋产业、发展海洋经济的战略选择。将对当前我 国海洋资源利用率的提高，资源节约型、环境友好型海洋经济的建设及海洋渔业的可持续 发展具有重要意义，同时可为过洋性或者大洋性渔业资源的捕获及深加工利用、大型远洋 加工船的研发和大范围技术的应用起到示范和带动作用，并将产生巨大的经济、社会和生 态效益。大型渔业加工船是用于配合捕捞船的辅助船只。装备大宗水产品船上加工生产 线，使其成为一座在海上浮动的即时水产加工厂。鍉鱼，拉丁学名Engraulis japonicus。泛指日本鍉，等鍉科鱼类，俗称丁香鱼、 海蜒、离水烂、老雁食、烂船丁、海河、巴鱼食、乾鱼、抽条、黑背鲳。形态特征为细长而侧扁， 腹部圆。因其离水后极易受损腐烂，鲜销困难，大都加工晒干。一般以稚、幼鱼为原料，加工 制成体长10_25mm的咸干品即为有名的丁香鱼，用以做汤或凉拌食用具独特风味。成年鍉 鱼常被制成鍉鱼末、珍味熏鱼片、罐头及鱼肉松等。与小鍉鱼体形、大小、重量较相近的有毛 虾。鍉鱼、毛虾的特点是捕获数量大，离水后难以长久贮藏易于变质，需在短时间内加工处 理完毕。由于经济价值较低，一般通过去杂、清洗、高温蒸煮、干燥、分级后包装为成品；蒸煮 液可浓缩提炼，制取调味品。目前国内都采用陆上加工方式，即捕捞以后在船上冷冻储存，运回陆地加工，但 是，如此方式，一则由于冷冻储存运输的环节，增加了加工成本，并且，经过储存运输后的鱼 虾质量难以保证原料鲜度和产品品质，在现实中，大量在船上经冷冻运回陆地的丁香鱼、小 毛虾只能作为饲料使用了，因此，本领域迫切希望改变、改善此现状。研发丁香鱼船上加工， 原料尚处鲜活状态即刻加工为丁香鱼干的方法和设备，使得此类水产品能得到充分利用， 并大幅提升其附加值，已成为提高此类鍉鱼、毛虾利用价值的急迫课题。
经检索，失效专利申请号=93232862. 8《燃油船用小型鱼粉加工机》，燃油船用小型 鱼粉加工机涉及一种小型鱼类加工设备，主要适用于船上的低值鱼类加工，其特征在于整 机由燃油装置、蒸煮锅、风机和分离器组成，a、燃油装置置于底部，由电子点火器和泡罩式 盆状燃烧器构成，b、蒸煮锅位于燃烧器上，内设有夹层、可调式封盖、圆锥体百叶窗式活动 衬底、搅拌器和调节阀，c、分离器位于蒸煮锅上，顶部设有成品出口、循环管道进口，底部与 蒸煮锅相通，d、风机的入风口接调节阀，出风口接循环管道。分析该技术方案，仅适用于加工量不太大的场合，且该设备运行的特点对鱼虾外 体损伤较大，只能加工成细小的鱼粉，对于提高小鱼虾制成价值更大的鱼干、鱼片、罐头及 鱼肉松等就无法运用了，因此，仍需研究开发适合大宗低值水产品(鍉鱼、毛虾)在船上加 工，且能提供较高成品质量和效率的相关机械设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种涉及大宗低值水产品鍉鱼、毛虾在船上加工的相关设 备。主要是针对在船上舱内由于空间相对有限，在海上停泊期间，船体易受海浪波动，导致 左右、上下晃动影响设备正常生产等一些问题，另外，又要符合鍉鱼、毛虾体积尺寸小、肉质 脆弱等物理、生理特点，专门设计开发适合船上使用的、占地空间小、集成化程度高、工作期 间受外界影响小、对水产品外体损伤小的加工设备，更希望进一步提高自动化和带有自动 保护功能的装置。作为一般鱼类加工成鱼干的工艺流程为原料一清洗一蒸煮一干燥一冷却一去杂 分选一包装入库在此诸多环节中，去杂分选是一项比较重要的工序，经过去除杂质，按体型 大小进行等级划分，以便下一步进行包装供应市场，直接供给用户，为了使顾客满意，为了 能立足市场、赢得市场，因此，必须严格把好去杂分选关。在船舶的船舱或甲板上操作与在 陆地上具有明显不同的条件，必须要在占地面积小，经受得住海面颠簸的条件下，取得在通 常陆地上作业的同样效果。本发明的目的是由如下装置结构予以实现的。一种船用鍉鱼、毛虾加工的分选去杂装置，其特征在于在机架的上方配置矩形筛选盘，矩形筛选盘的长边一侧高、一侧低为倾斜状，筛选 盘的下部与安装在机架上的震动源铰支连接，筛选盘的两侧由支撑弹簧支撑固定在机架 上；筛选盘的底面为开设筛孔的复式筛孔板，筛选盘的低侧端设置出料斗；筛选盘以至少两层的方式上下平行叠起配置，上层筛孔板筛孔的几何尺寸大于下 层孔板筛孔的几何尺寸；在最上层筛选盘的高侧端配置向上开口的进料斗，进料斗内平行设置一对与筛选 盘短边平行的松料螺杆，两松料螺杆的旋向相反，旋转方向相向；与进料斗并列，位于低侧并列配置吸风罩，吸风罩的吸风口面向筛选盘，吸风罩上 方的排气口经集尘装置连接至负压源；在进料斗和吸风罩的下部，配置若干与筛选盘长边平行的吹气圆管，吹气圆管在 位于吸风罩的范围内，向上及两侧开设吹气孔，所有吹气圆管都接通至正压源；所述筛选盘的复式筛孔板为由两片开设同样形状、尺寸的筛孔片重叠装配构成，
4依据装配中相互筛孔重叠部分的大小调节筛孔的大小；在最下层筛选盘的下部配置废料盘，低端设置向一侧倾斜的废料集料槽。进一步，所述筛选盘筛孔板的筛孔形状为圆形、椭圆形或矩形。进一步，所述震动源为机械式连杆机构，由固定在机架上的电机驱动，摇杆(12) 铰接在筛选盘的下部，摇杆长度可调。进一步，所述电机为可变速的变频电机。进一步，在最上方筛选盘与若干根并排配置的吹气圆管之间，水平配置矩形均料 盘，在均料盘的底板上开设多个尺寸大于最大筛选盘筛孔的均料孔，在均料盘中配置一块 可沿均料盘长边方向移动、锁定的活动限位板。进一步，所述出料斗是在筛选盘的低端，沿筛选盘的短边设置两块导引夹板。进一步，所述吹气圆管(5)的直径为10_20mm，相邻吹气圆管的间距为2_10mm，每 根管子的正上方及两侧45度方向开设孔径为0. 5-3mm的圆孔，圆孔间距为5_15mm。进一步，所述集尘装置为旋风集尘器。采用本发明，通过进料，先对干燥结团的物料进行松化。通过吸风装置去除轻质杂 质(虾须、小片鱼鳞)。再使得物料自上而下通过自大而小筛孔规格的筛选盘，一次性完成 规格分选、杂质剔除、分类转移的操作。其中风选功能是依靠垂直空气流来完成的。根据物 料和杂质悬浮速度的不同，通过风门调节气流速度(使小于物料的悬浮速度)，较轻的杂质 被吸入除尘器集中排出，余下的物料则通过振动装置进一步分离。设备组成带松料机构的进料斗，包括一对转向相对的螺旋松料螺杆和进料斗，风 选去杂筛选盘，包括带风道筛选盘(由若干根吹气圆管按照一定间距布局排列，管子正上 方、两侧方向都开设吹气孔，压缩空气进气阀、吸风罩、风量调节器等组成。振动装置由机架 (包括振动弹簧和减震垫片)、多级筛选盘(支架、筛孔板、筛孔调节片、定位螺栓等)、废料 盘，振动源传动系统等组成，其主要作用是实现重力分选，根据实际需求，配备多级振动筛 结构及不同孔径的筛孔调节片，对物料按尺寸规格进行分选。工作原理设备采用层叠式筛选盘布局结构，物料从进口端输入后，直接进入松料 进料斗，干燥结团的物料在两根相向转动的螺杆作用下被击碎分离，进入下层的风选去杂 筛选盘；落入筛选盘后，由风机等设备进行辅助风选，气流从筛选盘吹气圆管侧边的空隙吹 入，通过堆积料层，悬浮速度小于气流速度的较轻杂质随气流进入吸风罩被带走，悬浮速度 大于气流速度的物料仍沉降在筛孔板上。受到气流升力的作用，物料的流动性增加，可减少 物料损伤，对于本发明的小型个体的鍉鱼、毛虾加工的分选去杂，此举格外重要。风选的同 时由曲柄连杆机构带动筛孔板作往复运动，迫使物料层分散并通过各级筛孔板。筛选盘筛 孔按从大到小原则，自上而下安装，当物料输送进入最上层筛选盘后，根据其筛孔规格，将 小于筛孔的物料筛分至下一层筛选盘，以此类推。各层筛选盘独立配备出料斗，可与相对应 的输送机构连接，完成物料分类后的快速转移。筛选盘的筛孔具有可调节功能，通过筛选盘 下层的筛孔调节片的移动，调节孔径的大小。本发明的优越性和有益效果①多层式筛选结构，筛选盘数量可根据要求增减，一次进料即可完成多级别分类、
去杂o②筛选盘筛孔可实现即时调节。筛选盘无需通过更换筛片来调节筛分级别，只需通过移动安装在其底部的调节片的位置，控制筛孔的大小。③增设风选装置，利用物料和杂质悬浮速度不同，去除虾须、鱼鳞、虾壳等难以用 筛孔板分离的杂物。④本装置适宜海上船舶操作，不需要配备各种筛选盘不同筛孔大小的筛孔板，只 须将两块筛孔板调节相互错位重叠的比例便能实现，减少了船上装载、携带的部件。⑤本装置的结构主要为竖直方向叠起作业，占地面积小，适宜船舶有限甲板面积 使用。⑥本装置中采用了强迫抽风吹风结构，有较强的作用力，结合产品的重力，能抵御 和克服在海上波动的影响。⑦本装置能提供和完成高效率的去杂分选作业，是一种合适的大宗低值鍉鱼、毛 虾船上加工的专用去杂分选设备。
图1为本发明船用鍉鱼、毛虾加工的去杂分选装置的一种实施方式，从水平方向 观察的结构示意主视图，显示了配置两层筛选盘的去杂分选装置；图2为图1的右视图；图3为图1的俯视图；图4是吸风罩下方吹气圆管开设吹风口的结构示意图；图5是由两块筛孔片上开设同样圆形筛孔，重叠、错位构成筛孔板上筛孔的结构 示意图；图6是由两块筛孔片上开设同样矩形筛孔，重叠、错位构成筛孔板上筛孔的结构 示意图。图中1是进料斗，2是松料螺杆，3是排气口，4是吸风罩，5是吹气圆管，6是均料 盘，6a是限位板，7是筛选盘，7a是出料斗，8是废料盘，8a是集料槽，9是支撑弹簧，10是电 机，11是机架，12是摇杆，13是轮子。
具体实施例方式以下对照附图，对本发明作进一步说明。一种船用鍉鱼、毛虾加工的分选去杂装置，在机架11的上方配置矩形筛选盘7，矩 形筛选盘7的长边一侧高、一侧低为倾斜状，筛选盘7的下部与安装在机架11上的震动源 铰支连接，筛选盘7的两侧由支撑弹簧9支撑固定在机架11上；筛选盘7的底面为开设筛 孔的复式筛孔板，筛选盘7的低侧端设置出料斗7a ；筛选盘7以至少两层的方式上下平行 叠起配置，上层筛孔板筛孔的几何尺寸大于下层孔板筛孔的几何尺寸；在最上层筛选盘7 的高侧端配置向上开口的进料斗1，进料斗1内平行设置一对与筛选盘短边平行的松料螺 杆2，两松料螺杆2的旋向相反，旋转方向相向；与进料斗1并列，位于低侧并列配置吸风罩 4，吸风罩4的吸风口面向筛选盘7，吸风罩4上方的排气口 3经集尘装置连接至负压源；在 进料斗1和吸风罩4的下部，配置若干与筛选盘7长边平行的吹气圆管5，吹气圆管5在位 于吸风罩的范围内，向上及两侧开设吹气孔，所有吹气圆管5都接通至正压源；所述筛选盘 7的复式筛孔板为由两片开设同样形状、尺寸的筛孔片重叠装配构成，依据装配中相互筛孔重叠部分的大小调节筛孔的大小；在最下层筛选盘7的下部配置废料盘8，低端设置向一侧 倾斜的废料集料槽8a。所述筛选盘7筛孔板的筛孔形状为圆形、椭圆形或矩形。此为常用规格，亦比较容 易相互错位重叠后形成合适的分选孔。所述震动源为机械式连杆机构，由固定在机架上的电机10驱动，摇杆12铰接在筛 选盘7的下部。由机械式摇杆连杆机构，比较容易实现震动效果，结构简单，维护维修方便。所述电机10为可变速的变频电机。直接由变频电机实现不同的震动速度。在最上方筛选盘7与若干根并排配置的吹气圆管5之间，水平配置矩形均料盘6， 在均料盘6的底板上开设多个尺寸大于最大筛选盘7筛孔的均料孔，在均料盘6中配置一 块可沿均料盘6长边方向移动、锁定的活动限位板6a。均料盘6的作用是使进料斗1中进 入的物料，在经过吸风罩4和吹气圆管5抽吸膨松后，比较均勻地分散下落于筛选盘7上， 有利下一步的分选作业，均料盘6并不起分选作用，在均料盘6中配置一块可沿均料盘6长 边方向移动、锁定的活动限位板6a，根据加工进入的物料多少，调节移动限位板6a在均料 盘6中位置，使得分散均勻的效果更好。所述出料斗7a是在筛选盘7的低端，沿筛选盘的短边设置两块导引夹板。两块导 引夹板可以将从筛选盘7分选滚下的物料归拢，便于进入下步的输送送料机构中。所述吹气圆管5的直径为10-20mm，相邻吹气圆管5的间距为2_10mm，每根管子的 正上方及两侧45度方向开设孔径为0. 5-3mm的圆孔，圆孔间距为5_15mm。经大量试验，在 以上参数范围内，吹气圆管5的吹吸、悬浮效果较好。所述集尘装置为旋风集尘器。利用旋转风的离心力，分离杂质尘埃的旋风集尘器 是一种成熟、方便的集尘装置，适合应用于本发明的去杂分选装置中。
权利要求
一种船用鳀鱼、毛虾加工的分选去杂装置，其特征在于在机架(11)的上方配置矩形筛选盘(7)，矩形筛选盘(7)的长边一侧高、一侧低为倾斜状，筛选盘(7)的下部与安装在机架(11)上的震动源铰支连接，筛选盘(7)的两侧由支撑弹簧(9)支撑固定在机架(11)上；筛选盘(7)的底面为开设筛孔的复式筛孔板，筛选盘(7)的低侧端设置出料斗(7a)；筛选盘(7)以至少两层的方式上下平行叠起配置，上层筛孔板筛孔的几何尺寸大于下层孔板筛孔的几何尺寸；在最上层筛选盘(7)的高侧端配置向上开口的进料斗(1)，进料斗(1)内平行设置一对与筛选盘短边平行的松料螺杆(2)，两松料螺杆(2)的旋向相反，旋转方向相向；与进料斗(1)并列，位于低侧并列配置吸风罩(4)，吸风罩(4)的吸风口面向筛选盘(7)，吸风罩(4)上方的排气口(3)经集尘装置连接至负压源；在进料斗(1)和吸风罩(4)的下部，配置若干与筛选盘(7)长边平行的吹气圆管(5)，吹气圆管(5)在位于吸风罩的范围内，向上及两侧开设吹气孔，所有吹气圆管(5)都接通至正压源；所述筛选盘(7)的复式筛孔板为由两片开设同样形状、尺寸的筛孔片重叠装配构成，依据装配中相互筛孔重叠部分的大小调节筛孔的大小；在最下层筛选盘(7)的下部配置废料盘(8)，低端设置向一侧倾斜的废料集料槽(8a)。
2.根据权利要求1所述船用鍉鱼、毛虾加工的分选去杂装置，其特征在于所述筛选盘 (7)筛孔板的筛孔形状为圆形、椭圆形或矩形。
3.根据权利要求1所述船用鍉鱼、毛虾加工的分选去杂装置，其特征在于所述震动源 为机械式连杆机构，由固定在机架上的电机(10)驱动，摇杆(12)铰接在筛选盘(7)的下 部。
4.根据权利要求3所述船用鍉鱼、毛虾加工的分选去杂装置，其特征在于所述振动源 机构振幅可调，电机(10)为可变速的变频电机。
5.根据权利要求1所述船用鍉鱼、毛虾加工的分选去杂装置，其特征在于在最上方筛 选盘(7)与若干根并排配置的吹气圆管(5)之间，水平配置矩形均料盘(6)，在均料盘(6) 的底板上开设多个尺寸大于最大筛选盘(7)筛孔的均料孔，在均料盘(6)中配置一块可沿 均料盘(6)长边方向移动、锁定的活动限位板(6a)。
6.根据权利要求1所述船用鍉鱼、毛虾加工的分选去杂装置，其特征在于所述出料斗 (7a)是在筛选盘(7)的低端，沿筛选盘的短边设置两块导引夹板。
7.根据权利要求1所述船用鍉鱼、毛虾加工的分选去杂装置，其特征在于所述吹气圆 管(5)的直径为10-20mm，相邻吹气圆管(5)的间距为2-lOmm，每根管子的正上方及两侧45 度方向开设孔径为0. 5-3mm的圆孔，圆孔间距为5_15mm。
8.根据权利要求1所述船用鍉鱼、毛虾加工的分选去杂装置，其特征在于所述集尘装 置为旋风集尘器。
全文摘要
本发明涉及鳀鱼、毛虾在船上进行加工的一种装置。一种船用鳀鱼、毛虾加工的分选去杂装置，在机架(11)的上方配置倾斜状筛选盘(7)，筛选盘(7)的下部与震动源铰支连接，筛选盘(7)的两侧由支撑弹簧(9)支撑固定在机架(11)上；筛选盘(7)的底面为开设筛孔的复式筛孔板，筛选盘(7)的低侧端设置出料斗(7a)；筛选盘(7)以至少两层的方式上下平行叠起配置，上层筛孔板筛孔的几何尺寸大于下层孔板筛孔的几何尺寸；在最上层筛选盘(7)的高侧端配置向上开口的进料斗(1)，并列配置吸风罩(4)，复式筛孔板为由两片开设同样的筛孔片重叠装配，且可调节筛孔大小。本发明一次进料完成多级别分选去杂。不需配备各种不同筛孔的筛孔板，减少船上装载、携带部件，占地面积小，去杂分选效率高。
文档编号B07B9/02GK101862731SQ20101016537
公开日2010年10月20日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日
发明者张敬峰, 徐文其, 徐皓, 林蔚, 欧阳杰, 沈建, 蔡淑君, 郑晓伟, 顾锦鸿 申请人:中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所