专利名称：选矿用多层溜床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶炼原材料的预处理装置，具体的是选矿用多层溜床。
背景技术：
选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选 法、浮选法、磁选法等方法，将有用矿物和无用矿物或有害矿物分开，并使各种共生的有用 矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。有用 成分富集的称精矿；无用成分富集的称尾矿选矿。选矿可显著提高矿物原料的质量，减少运 输费用，减轻进一步处理的困难，降低处理成本，并可实现矿物原料的综合利用。由于世界 矿物资源日益贫乏，越来越多地利用贫矿和复杂矿，因此需要选矿处理的矿石量越来越大。 金属和非金属矿石几乎都需选矿。选矿的方法有重选、浮选、磁选、电选、拣选及化学选等多 种方法。重选是在介质流中利用矿物原料颗粒比重的不同进行选别。有摇床选、溜槽选等。 重选是选别黑钨矿、锡石、砂金、粗粒铁和锰矿石的主要选矿方法；也普遍应用于选别稀有 金属砂矿。重选选矿成本低，对环境污染少，对于低品位贫矿可先采用重选法将矿富集到一 定品位后再进行浮选，这样可有效降低选矿成本，提高选矿效率。现有的重选设备工作效率 低，占地面积大、选矿成本高、操作不便，有的溜槽当被选矿物比重较大时，槽内容易发生堵 塞，严重影响选矿的质量和效率。
发明内容本实用新型的目的在于提出一种结构紧凑、不易发生堵塞、工作效率高，选矿质量 好、选矿成本低的选矿用多层溜床的技术方案。本实用新型的技术方案为选矿用多层溜床，机架上设有电机、减速器及溜槽，其 特征在于，机架上固定连接支架，支架上设有支座，支座上设有支座滑轮，滑轮上设有溜槽， 减速器输出轴上固定有偏心盘，偏心盘上设有连杆，连杆与摇架可转动连接，摇架与至少3 个溜槽固定连接，第一层溜槽左端上方设有原料进料口，溜槽后端设有精矿出料口，溜槽后 端一侧设有尾矿出料口，在尾矿出料口后方设有挡板，尾矿出料口连接尾矿循环槽，尾矿循 环槽另端通向下一级溜槽，在机架的右侧设有精矿排料管，精矿排料管下方为精矿总出料 口，机架的顶架上设有吊杆，各溜槽上方的支架下设有吊杆，各吊杆下方连接有扒子，摇架 左侧设有两导轨，机架与上导轨相对处设有上导轨支承板，导轨与上导轨支承板间设有滑 轮，下导轨上方为滑轮，滑轮与下导轨支承板间设有弹簧。所述的支架的数量与溜槽数量相同，溜槽为2-5个，溜槽为锥形，进料口端宽，尾 矿出料口端窄，锥度为5° -8°，溜槽设置为倾斜，进料口端高，出料口端低，倾斜度α = 2° -3°，最底层溜槽上设尾矿总出料口。所述的溜槽两侧均设有限位滑轮。所述的扒子结 构为，在水平的扒架上均布有扒齿，扒齿长度至少为溜槽深度的三分之二。挡板下端至溜槽 底部的间隙至少为20毫米；挡板上设有腰形槽和螺钉，挡板可在腰形槽范围内上下移动。 所述的摇架与机架间设有缓冲弹簧。所述的精矿排料管上设有精矿排料管接料斗，精矿出料口正对精矿排料管接料斗。本实用新型将溜槽设为多层，在一台设备上对矿石多次重选，使矿石中的有效成 份被干净彻底分选。本实用新型是以电机为动力，经减速器输出轴上的偏心盘将旋转运动 转换为连杆的往复运动，连杆拉动摇架往复运动。为使连杆能较轻松的拉动摇架，带动溜槽 往复运动，本实用新型在溜槽与支座间设有滑轮，在支承与支承板之间设有滑轮。为使溜槽 运动平稳，本实用新型在摇杆左侧设有导轨，导轨下设有滑轮，为使滑轮与导轨紧密结合， 在下导轨上设有弹簧。矿石与水在溜槽中作往复运动，不同的矿物原料颗粒的比重不一样， 较重的矿物颗粒将被沉淀在槽体下方，从精料出口进入在机架右侧的精矿排料管，尾矿出 料口设在精料出口前方，在尾矿出料口处设有挡板，使得尾矿被挡在尾矿出料口处，挡板下 端至溜槽底部的间隙可根据需要调节腰形槽上的螺钉实现间隙的调节。第一次选矿产生的 尾矿将从尾矿出料口进入尾矿循环槽至下一级溜槽，这些尾矿在第二级溜槽中被第二次重 选，精料进入精矿排料管尾矿再进入下一级溜槽进入第三次重选，直至矿物中的精矿与尾 矿被干净彻底分离，溜槽的数量是依矿石的具体情况而设计，可以为3-5级。呈锥形溜槽倾 斜设置是便于矿物与介质向前运动。当选比重较大的矿物，如氧化铅矿时，溜槽内矿浆因运 动太慢而容易发生堵塞，本实用新型在溜槽上方设有扒子，当溜槽在作往复运动时，扒子固 定不动，溜槽内的矿浆被扒子搅动而不会堵塞。本实用新型结构紧凑、不易发生堵塞、工作 效率高，选矿质量好，耗电少，选矿成本低，是一种新型选矿用溜槽。
图1为本实用新型结构示意主视图，图2为本实用新型溜槽及扒子的俯视图，图3为本实用新型A-A视图。图中(1)为缓冲弹簧、(2)为导轨、(3)为滑轮、⑷为弹簧、(5)为下导轨支承板、 (6)为电机、(7)为减速器、(8)为偏心盘、(9)为连杆、(10)为上导轨支承、(11)为摇架、 (12)为机架、(13)为进料口、(14)为吊杆、(15)为顶杆、(16)为溜槽、(17)为扒子、(18) 为尾矿循环槽、(19)为尾矿出料口、(20)为挡板、(21)为精矿出料口、(22)为精矿排料管、 (23)为精矿排料管接料斗、(24)为限位滑轮、(25)为支座滑轮、(26)为支座、(27)为精矿 总出料口、(28)为尾矿总出料口、(29)为支架。
具体实施方式
用型钢制机架(12)、3-5个溜槽(16)，与溜槽数量相同的扒子(17)，扒子结构为， 在水平的扒架上均布有扒齿，扒齿垂直或倾斜，扒齿长度至少为溜槽深度的三分之二。机架 上固定连接有顶架(15)及与溜槽数量相同的支架(28)，溜槽(16)为锥形，进料口(13)端 宽，出料口端窄，锥度5° -8°，溜槽右端设有精矿出料口(21)，溜槽后端一侧设有尾矿出 料口(19)，在尾矿出料口后方设有挡板(20)，挡板两侧与溜槽间隙配合，底部间隙至少为 20毫米。支架(28)上设有支座(26)，支座上设有支座滑轮(25)，溜槽(16)置于支座滑轮 上，溜槽设置为倾斜，进料口(13)端高，出料口端低，倾斜度α =2。-3°，各溜槽相互平 行，在溜槽两侧均设有限位滑轮(24)，电机(，6)及减速器(7)设在机架(12)的一侧，减速 器上固定有偏心盘(8)，偏心盘上设有连杆(9)，连杆与摇架(11)由销孔可转动连接，摇架与溜槽用螺栓连接，摇架左侧焊接有上、下导轨(2)，在机架的相对位置焊接有上导轨支承 板(10)和下导轨支承板(5)，在机架与上导轨相对处设有上导轨支承板(10)，导轨与上导 轨支承板(10)间设有滑轮(3)，下导轨上方为滑轮，滑轮与下导轨支承板(5)间设有弹簧 (4)，在机架(12)的右侧设有精矿排料管(22)，与溜槽精矿出料口(21)相对处设有精矿排 料管接料斗(23)，溜槽的尾矿出料口(19)连接尾矿循环槽(18)，尾矿循环槽另端通向下一 级溜槽的左端，第一级溜槽的左上方设有进料口(13)，在机架顶架(15)和各溜槽上方的支 架下均设有吊杆(14)，吊杆下方连接有吊架0，吊架下连接有扒子(8)，扒子的结构为，在 水平的扒架上均布有扒齿，扒齿长度至少为溜槽深度的三分之二。摇架(11)与机架间设有 缓冲弹簧(1)。
权利要求选矿用多层溜床，机架(12)上设有电机(6)、减速器(7)及溜槽(16)，其特征在于，机架上固定连接支架(29)，支架上设有支座(26)，支座上设有支座滑轮(25)，滑轮上设有溜槽(16)，减速器输出轴上固定有偏心盘(8)，偏心盘上设有连杆(9)，连杆与摇架(11)可转动连接，摇架与至少3个溜槽(16)固定连接，第一层溜槽左端上方设有原料进料口(13)，溜槽后端设有精矿出料口(21)，溜槽后端一侧设有尾矿出料口(19)，在尾矿出料口后方设有挡板(20)，尾矿出料口(19)连接尾矿循环槽(18)，尾矿循环槽另端通向下一级溜槽，在机架(12)的右侧设有精矿排料管(22)，精矿排料管下方为精矿总出料口(27)，机架的顶架(15)上设有吊杆(14)，各溜槽上方的支架(29)下设有吊杆(14)，各吊杆下方连接有扒子(17)，摇架(11)左侧设有两导轨(2)，机架与上导轨相对处设有上导轨支承板(10)，导轨与上导轨支承板(10)间设有滑轮(3)，下导轨上方为滑轮(3)，滑轮与下导轨支承板(5)间设有弹簧(4)。
2.根据权利要求1所述的选矿用多层溜床，其特征在于，所述的支架(29)的数量与溜 槽(16)数量相同，溜槽(16)为2-5个，溜槽(16)为锥形，进料口(13)端宽，尾矿出料口 (19)端窄，锥度为5° -8°，溜槽设置为倾斜，进料口(2)端高，出料口(19)端低，倾斜度 α = 2° -3°，最底层溜槽上设尾矿总出料口(28)。
3.根据权利要求1所述的选矿用多层溜床，其特征在于，所述的溜槽(16)两侧均设有 限位滑轮(24)。
4. 根据权利要求1所述的选矿用多层溜床，其特征在于，所述的扒子(17)结构为，在水 平的扒架上均布有扒齿，扒齿长度至少为溜槽深度的三分之二。
5.根据权利要求1所述的选矿用多层溜床，其特征在于，挡板(20)下端至溜槽底部的 间隙至少为20毫米；挡板上设有腰形槽和螺钉，挡板可在腰形槽范围内上下移动。
6.根据权利要求1所述的选矿用多层溜床，其特征在于，所述的摇架(11)与机架间设 有缓冲弹簧(1)。
7.根据权利要求1所述的选矿用多层溜床，其特征在于，所述的精矿排料管(22)上设 有精矿排料管接料斗(23)，精矿出料口正对精矿排料管接料斗。
专利摘要选矿用多层溜床，机架上设有电机、减速器及溜槽，其特征在于，机架上固定连接支架，支架上设有支座，支座上设有支座滑轮，滑轮上设有溜槽，减速器输出轴上固定有偏心盘，偏心盘上设有连杆，连杆与摇架可转动连接，摇架与至少3个溜槽固定连接，第一层溜槽左端上方设有原料进料口，溜槽后端设有精矿出料口，溜槽后端一侧设有尾矿出料口，在尾矿出料口后方设有挡板，尾矿出料口连接尾矿循环槽，尾矿循环槽另端通向下一级溜槽，在机架的右侧设有精矿排料管，精矿排料管下方为精矿总出料口，机架的顶架上设有吊杆，各溜槽上方的支架下设有吊杆，各吊杆下方连接有扒子，摇架左侧设有两导轨，机架与上导轨相对处设有上导轨支承板，导轨与上导轨支承板间设有滑轮，下导轨上方为滑轮，滑轮与下导轨支承板间设有弹簧。本实用新型结构紧凑、不易发生堵塞、工作效率高，选矿质量好，耗电少，选矿成本低，是一种新型选矿用溜槽。
文档编号B03B5/62GK201711208SQ20102014035
公开日2011年1月19日 申请日期2010年3月25日 优先权日2010年3月25日
发明者杨铭辉 申请人:杨铭辉