专利名称：细粒矿物干扰沉降分级机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可用于石英砂、粗煤泥的分级或分选作业的细粒矿物分级的 设备，具体说是涉及一种细粒矿物干扰沉降分级机。
背景技术：
随着矿业的飞速发展，科学、和谐、合理的回收利用矿物，实现节能降耗成为当前 的主流。石英砂是重要的工业矿物原料，生产过程中对粒径的要求非常严格，分级工艺及配 套设备的性能直接决定了石英砂产品的质量。采用合理的分级工艺，配置合适的分级设备 对提高石英砂的质量具有十分重要的意义。石英砂生产工艺中，原料经过破碎洗涤、除泥粉碎后，需经两次分级，分别除去粗 砂和尾砂才得到最终产品，分级过程中主要采用高频筛、回转筛、旋风分级机、水力分级设备等。高频筛虽具有频率高、振幅小的优势，但单位体积处理能力小、故障率高、筛网易 损坏、设备占地面积大、投资费用高等弊端；回转筛虽比高频筛具有较多的优势但在处理尾 砂时却难以实现高效分级；旋风分级机在细粒分级过程中应用较广泛，但存在结构复杂、流 型不清晰、分级精度不理想等问题。细粒矿物干扰沉降分级机是目前石英砂分级广泛采用的设备。传统细粒矿物干扰 沉降分级机为筒形结构顶部给料，仅上升水流一个调节参数，分选区域内流态单一且不稳 定，有效分选面积较小；横流细粒矿物干扰沉降分级机改传统细粒矿物干扰沉降分级机的 顶部给料为单边给料，使料浆横穿分选机体来保证流态的稳定性，虽然分选效率有所提高， 但易致使部分尾矿直接顺给料方向直接随溢流排出污染精矿；水力浮选式分级机通过引入 气泡发生器和假药系统提高了分选效率，但对于同一种矿物进行分级作业时，气泡会同时 附着在粗颗粒和细颗粒上阻碍了粗颗粒的下沉。
发明内容本实用新型的目的正是针对上述现有技术中的分级设备所存在的不足之处而开 发设计一种结构更为科学合理的细粒矿物干扰沉降分级机，该细粒矿物干扰沉降分级机能 够实现宽粒级石英砂粒群的高效分级与分离。本实用新型的目的和基本设计思想是通过改进给排料方式、优化分级机结构参数 设计、强化分级效果来实现的。具体技术措施如下本实用新型的细粒矿物干扰沉降分级机包括由位于上部的溢流收集段、位于中部 的分级床体段和位于下部的底流收集段组成的仿卡腰葫芦型结构的分选机主体；用于加入 物料的入料井以与分选机主体共轴线的方式通过固定连接件安装在分选机主体的中空腔 内，且所述入料井下端竖直向下延伸至分级床体段腔体的中部，所述入料井上段高于溢流 收集段的上缘口 ；在所述底流收集段的下部设置有水流分配器，所述水流分配器是由倒置 的伞形结构的紊流板，以均布的方式设置在紊流板上的若干个喷嘴构成；在紊流板的凹心
3位置处设置有向下贯穿底流收集段的底部的底流管口和浮标阀门，由紊流板底面和底流收 集段的底部之间的空间构成的水包腔通过管路与供水系统相连通。本实用新型中所述入料井的下端为封闭式结构，环绕入料井的下段管壁设置有沿 切线方向布置的若干个物料分配支管，在入料井的上端设置有排料执行器和以侧置方式设 置的给料管；所述排料执行器的执行部件通过连接控制缆线与浮标阀门相连接，排料执行 器的控制部分以电连接的方式与设置在底流收集段上的重力感应器相连，这一结构可实现 物料的连续排放。本实用新型在所述溢流收集段的缘口处设置有溢流收集槽；且该溢流收集槽以向 一侧倾斜的安装方式焊接在溢流收集段的缘口处。本实用新型中所述的溢流收集段的断面面积为由下至上逐渐变大的倒锥形结构。本实用新型所述的供水系统是由用于实现水流的连续稳定上升的主供水机构和 用于形成复频脉动补加水流的脉动水流供水机构组成，两套供水机构分别通过连接管路与 由紊流板底面和底流收集段的底部之间的空间构成的水包腔相连通；其中主供水机构是由 水泵和球形阀门组成，脉动水流供水机构是由水泵、球形阀门、电磁阀、控制器、频率发生器 组成。本实用新型与现有技术先比具有以下有益效果1.仿卡腰葫芦型结构的分选机主体可实现各个部分的“分工协作”，实现物料的分 级与分离；分级床体段较宽，既保证了流态的稳定性又为物料提供了充足的分级空间，溢流 收集段与分级床体连接处断面的变化既可实现二次分级又可使溢流较快的排出，底流收集 段与分选床体段断面的变化可对底流进行扫选从而保证分级精度。2.给料系统采取切向给料和切向周边分布，使物料在同一水平面上分散均勻，同 时可通过调节周边分配支管来调整给料的位置。3.频脉动水流的加速作用既能冲散包裹的粒群又能加速细粒的溢出，促使粒群分
级进一步提高处理量。综上所述，该分级设备不仅具有良好的分级精度和效能，而且提高了设备的处理 量，弥补了现行石英砂分级设备的不足。
图1为本实用新型的整体结构图。图2为图1中入料井结构示意图。图3是图2的俯视图。图中序号1.给料管 2.溢流收集槽 3.溢流收集段 流收集段 6.控制器 7.频率发生器 8.电磁阀门9.球形阀 12.喷嘴 13.重力感应器 14.排料执行器 15.浮标阀门16 18.球形阀19.紊流板20.入料井21.分配支管
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述如图1所示，本实用新型的细粒矿物干扰沉降分级机包括由位于上部的溢流收集
4.分级床体段 5.底 10.水泵11.水包腔 .底流管口 17.水泵段3、位于中部的分级床体段4和位于下部的底流收集段5组成的仿卡腰葫芦型结构的分选 机主体，且各段之间采用法兰连接，所述的溢流收集段3的断面面积为由下至上逐渐变大 的倒锥形结构；用于加入物料的入料井20以与分选机主体共轴线的方式通过固定连接件 安装在分选机主体的中空腔内，且所述入料井20下端竖直向下延伸至分级床体段4腔体的 中部，所述入料井20上段高于溢流收集段3的上缘口 ；在所述底流收集段5的下部设置有 水流分配器，所述水流分配器是由倒置的伞形结构的紊流板19，以均布的方式设置在紊流 板19上的若干个喷嘴12构成，所述紊流板19通过焊接方式安装在底流收集段5的下部； 在紊流板19的凹心位置处设置有向下贯穿底流收集段5的底部的底流管口 16和浮标阀门 15，由紊流板19底面和底流收集段5的底部之间的空间构成的水包腔11通过管路与供水 系统相连通。如图2、图3所示，本实用新型中所述入料井20的下端为封闭式结构，环绕入料井 20的下段管壁设置有沿切线方向布置的若干个物料分配支管21，在入料井20的上端设置 有排料执行器14和以侧置方式设置的给料管1 ；所述排料执行器14的执行部件通过连接 控制缆线与浮标阀门15相连接，排料执行器14的控制部分以电连接的方式与设置在底流 收集段5上的重力感应器13相连，这一结构可通过重力感应信号控制排料阀开启程度，控 制排料量的大小，实现物料的连续排放。本实用新型在所述溢流收集段3的缘口处设置有溢流收集槽2 ；且该溢流收集槽2 以向一侧倾斜的安装方式焊接在溢流收集段的缘口处。本实用新型所述的供水系统是由用于实现水流的连续稳定上升的主供水机构和 用于形成复频脉动补加水流的脉动水流供水机构组成，两套供水机构分别通过连接管路与 由紊流板19底面和底流收集段5的底部之间的空间构成的水包腔11相连通；其中主供水 机构是由水泵17和球形阀门18组成，脉动水流供水机构是由水泵10、球形阀门9、电磁阀 8、控制器6、频率发生器7组成。本实用新型的工作原理为当设备工作时，料浆通过斜置的给料管1进入到入料 井20，使料浆沿入料井内壁的切线方向螺旋向下运行，并经沿切线布置的分配支管21给 入到分级床体段中部，在水平方向上分散开来，与主供水系统产生的上升水流和脉动系统 产生的复频脉动水流相遇形成流态化床层，固体颗粒在分级机床体中部做脉动干扰沉降运 动，粒群依据颗粒粒径差异分层，粒度小于悬浮粒径的颗粒上浮至溢流收集段3，由于溢流 收集段3断面面积由下至上逐渐变大，所以物料在上浮过程中会根据粒径大小再次干扰沉 降沉降，能够进一步提高分级精度，最后由溢流收集槽2收集；粒度大于悬浮粒径的颗粒下 沉至底流收集段5，底流收集段5与分级床体段4连接处的断面面积变化使得颗粒在下沉过 程中遇到较大的上升水速，来进一步检验下沉颗粒的粒径是否为粗颗粒，从而能够提高分 级效率和产品的产率。在分选过程中，主供水机构由水泵17来提供上升水流动力，通过球形阀门18来控 制流量的大小，以调节上升水速的大小，脉动供水机构由水泵10提供动力，通过球形阀门9 控制流量，通过电磁阀门8的开闭产生负频供水，电磁阀门8的开闭和频率由控制器6和频 率发生器7决定，两供水系统将水打入水包腔11内，通过紊流板19上布置的喷嘴12产生 螺旋上升的脉动水流；排料系统通过配重感应器13产生一个重力感应信号，重力感应信号 传送至排料执行器14，由排料执行器14控制浮标阀门15开启的大小，整个分选过程中实现自动化多功能调节，以此来保证生产过程的连续性。
权利要求一种细粒矿物干扰沉降分级机，其特征在于它包括由位于上部的溢流收集段(3)、位于中部的分级床体段(4)和位于下部的底流收集段(5)组成的分级机主体；用于加入物料的入料井(20)以与分级机主体共轴线的方式通过固定连接件安装在分级机主体的中空腔内，且所述入料井(20)下端竖直向下延伸至分级床体段(4)腔体的中部，所述入料井(20)上段高于溢流收集段(3)的上缘口；在所述底流收集段(5)的下部设置有水流分配器，所述水流分配器是由倒置的伞形结构的紊流板(19)，以均布的方式设置在紊流板(19)上的若干个喷嘴(12)构成；在紊流板(19)的凹心位置处设置有向下贯穿底流收集段(5)的底部的底流管口(16)和浮标阀门(15)，由紊流板(19)底面和底流收集段(5)的底部之间的空间构成的水包腔(11)通过管路与供水系统相连通。
2.根据权利要求1所述的细粒矿物干扰沉降分级机，其特征在于所述入料井(20)的 下端为封闭式结构，环绕入料井(20)的下段管壁设置有沿切线方向布置的若干个物料分 配支管(21)，在入料井(20)的上端设置有排料执行器(14)和以侧置方式设置的给料管 (1)；所述排料执行器(14)的执行部件通过连接控制缆线与浮标阀门(15)相连接，排料执 行器(14)的控制部分以电连接的方式与设置在底流收集段(5)上的重力感应器(13)相 连。
3.根据权利要求1所述的细粒矿物干扰沉降分级机，其特征在于在所述溢流收集段 (3)的缘口处设置有溢流收集槽(2)；且该溢流收集槽(2)以向一侧倾斜的安装方式焊接在 溢流收集段的缘口处。
4.根据权利要求1所述的细粒矿物干扰沉降分级机，其特征在于所述的溢流收集段 (3)的断面面积为由下至上逐渐变大的倒锥形结构。
5.根据权利要求1所述的细粒矿物干扰沉降分级机，其特征在于供水系统是由用于 实现水流的连续稳定上升的主供水机构和用于形成复频脉动补加水流的脉动水流供水机 构组成，两套供水机构分别通过连接管路与由紊流板(19)底面和底流收集段(5)的底部之 间的空间构成的水包腔(11)相连通。
专利摘要一种细粒矿物干扰沉降分级机，其特征在于它包括由位于上部的溢流收集段、位于中部的分级床体段和位于下部的底流收集段组成的仿卡腰葫芦型结构的分选机主体；用于加入物料的入料井以与分选机主体共轴线的方式通过固定连接件安装在分选机主体的中空腔内，且所述入料井下端竖直向下延伸至分级床体段腔体的中部，所述入料井上段高于溢流收集段的上缘口；在所述底流收集段的下部设置有水流分配器，所述水流分配器是由倒置的伞形结构的紊流板，以均布的方式设置在紊流板上的若干个喷嘴构成；在紊流板的凹心位置处设置有向下贯穿底流收集段的底部的底流管口和浮标阀门，由紊流板底面和底流收集段的底部之间的空间构成的水包腔通过管路与供水系统相连通。
文档编号B03B5/66GK201692871SQ20102015992
公开日2011年1月5日 申请日期2010年4月15日 优先权日2010年4月15日
发明者吴彬, 姚军, 廖建国, 惠兵, 焦红光 申请人:河南理工大学