专利名称：一种振动筛的筛条及其制作方法
技术领域：
本发明涉及物料筛分设备，尤其是涉及一种振动筛的筛条及其制作方法。
背景技术：
振动筛在矿山、煤炭、冶金等领域广泛应用，其使用寿命、使用效果取决于筛面，常 见的振动筛的筛面有网筛和棒筛两种，网筛在使用时，容易出现筛面堵塞的情况，而棒筛振 动效率高，使用效果好，棒筛的筛面主要由筛条组成，考虑到耐磨性，筛条的材料为合金钢， 该种合金钢一般不宜直接焊接，在固定时要采用挤压法固定，但是该种固定方法工艺复杂。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的缺点，而提供一种加工工艺简单、使用寿命长的振 动筛的筛条，该种筛条在固定时采用夹持固定法，从而克服了传统的挤压固定法中要用橡 胶条挤压固定所存在的加工工艺复杂的弊病，采用的技术方案是一种振动筛的筛条，包括 筛条本体，其特征在于所述筛条本体位于套管内，所述筛条本体的直径大于套管的内径， 所述套管的轴向方向上开有至少一条缝隙，所述筛条本体固定在所述套管内。本发明的技术方案还有所述缝隙的宽度小于等于5mm。本发明的技术方案还有所述缝隙的个数为一条。本发明的技术方案还有所述振动筛筛条的制作方法包括以下步骤
1)按照工艺图纸下料，加工出筛条本体；
2)按照工艺图纸下料，加工出套管，所述套管的内径小于筛条本体的直径，并在套管上 沿其轴向方向加工出至少一条缝隙，所述缝隙的宽度小于等于5mm ；
3)将所述筛条本体插入套管内，并将筛条本体与套管在缝隙处焊接在一起。本发明的技术方案还有所述套管上焊接有防磨棒。本发明的技术方案还有所述防磨棒比套管长。本发明的技术方案还有所述防磨棒与筛条本体等长。本发明的技术方案还有所述振动筛筛条的制作方法包括以下步骤
1)按照工艺图纸下料，加工出筛条本体；
2)按照工艺图纸下料，加工出防磨棒；
3)按照工艺图纸下料，加工出套管，所述套管的内径小于所述筛条本体的直径，并在套 管上沿其轴向方向加工出缝隙，所述缝隙的宽度小于等于5mm ；
4)将筛条本体装入所述套管中，并在缝隙处施焊，再将套管焊接在一起；
5)将防磨棒焊接在套管上。本发明的有益效果在于本振动筛筛条包括了筛条本体和套管，筛条本体的直径 大于套管的内径，两者之间在固定时采用了夹持固定法，从而克服了挤压固定法中用橡胶 条固定中存在的加工工艺复杂、成本高的缺点；在套管上焊接防磨棒，防磨棒与筛条本体形 成了双棒结构，筛分效率更高，因此，本发明具有加工工艺简单，成本低廉的优点，且在振动 过程中不易产生疲劳断裂等现象，有效延长了筛条的使用寿命。
附图1是本筛条的第一种实施方式的结构示意图， 附图2是本筛条的第二种实施方式的主视图， 附图3是附图2的左视图，
附图4是由本筛条组成的振动筛筛面的结构示意图，
其中，1是套管，2是筛条本体，3是固定梁，4是筋板，5是缝隙，6是防磨棒。
具体实施例方式结合附图，对本发明的具体实施方式
进行说明。本筛条在固定时改传统的挤压固 定法为夹持固定法，所谓夹持固定法，即筛条本体2的直径大于套管1的内径且两者之间为 固定连接。在实施例1中，套管1的直径略小于筛条本体2的直径，在套管1上沿其轴向方向 上开有至少ι条缝隙5，本实施例中缝隙5的个数是1个，缝隙5的宽度小于等于5mm，将筛 条本体2的一端套入套管1，套管1在筛条本体2的支撑下略有膨胀，再将套管缝隙焊接在 一起。安装时，先将筛条本体2装入套管1中并使筛条本体2与套管1两者之间固定，再将 套管1和筛条本体2按照设计方式一一对向焊接在筛面两侧的固定梁3上，然后，为了起到 加强支撑的作用，在套管1和固定梁3上焊接有筋板4，在焊接套管1和焊接筋板4过程中 形成了焊缝5，这样加工后，就组成了振动筛的筛网。本实施例中，加工筛条采用的制作方法包括以下步骤
1)按照工艺图纸下料，加工出筛条本体2；
2)按照工艺图纸下料，加工出套管1，套管1的内径小于筛条本体2的直径，并在套管 1上沿其轴向方向加工出至少一条缝隙5，缝隙5的宽度小于等于5mm ；
3)将筛条本体2插入套管1内，并将套管2在缝隙5处焊接在一起。在实施例2中，套管1的内径略小于筛条本体2的直径，在套管1上沿其轴向方向 上开有一条缝隙5，缝隙5的宽度小于等于5mm，套管1在筛条本体2的支撑下略有膨胀， 在缝隙5处进行焊接，就可将套管1与筛条本体2固定在一起，然后在套管1的上面焊接防 磨棒6，防磨棒6的长度可比套管1的长度长，一般可长出10-5mm，也可以与筛条本体2等 长，焊接防磨棒6的目的在于保护套管1不被过早磨损，以延长套管1的寿命，且防磨棒6 与筛条本体2同长时形成了双棒结构，提高了筛分效率。安装筛条时，先将筛条本体2装入 套管1中并使筛条本体2与套管1两者之间固定，再将套管1和筛条本体2按照设计方式 一一对向焊接在筛面两侧的固定梁3上，然后，为了起到加强支撑的作用，在套管1和固定 梁3上焊接有筋板4，这样加工后，就组成了振动筛的筛网。本实施例中，振动筛筛条的制作方法包括以下步骤
1)按照工艺图纸下料，加工出筛条本体2；
2)按照工艺图纸下料，加工出防磨棒6；
3)按照工艺图纸下料，加工出套管1，套管1的内径小于筛条本体2的直径，并在套管 1上沿其轴向方向加工出缝隙5，缝隙5的宽度小于等于5mm ；
4)将筛条本体2装入套管1中，并在缝隙5处施焊，将筛条本体2与套管1固定在一起；
5)将防磨棒6焊接在套管1上。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的 普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保 护范围。
权利要求
1.一种振动筛的筛条，包括筛条本体，其特征在于所述筛条本体位于套管内，所述筛 条本体的直径大于套管的内径，所述套管的轴向方向上开有至少一条缝隙，所述筛条本体 固定在所述套管内。
2.按照权利要求1所述的振动筛的筛条，其特征在于所述缝隙的宽度小于等于5mm。
3.按照权利要求1或2所述的振动筛的筛条，其特征在于所述缝隙的个数为两条，在 所述套管的周向方向对称分布。
4.按照权利要求3所述的振动筛的筛条的制作方法，其特征在于所述振动筛筛条的 制作方法包括以下步骤1)按照工艺图纸下料，加工出筛条本体；2)按照工艺图纸下料，加工出套管，所述套管的内径小于筛条本体的直径，并在套管上 沿其轴向方向加工出至少一条缝隙，所述缝隙的宽度小于等于5mm ；3 )将所述筛条本体插入套管内，并再将套管在缝隙处焊接在一起。
5.按照权利要求1或2所述的振动筛的筛条，其特征在于所述套管上焊接有防磨棒。
6.按照权利要求5所述的振动筛的筛条，其特征在于所述防磨棒比套管长。
7.按照权利要求5所述的振动筛的筛条，其特征在于所述防磨棒与筛条本体等长。
8.按照权利要求5所述的振动筛的筛条的制作方法，其特征在于所述振动筛筛条的 制作方法包括以下步骤1)按照工艺图纸下料，加工出筛条本体；2)按照工艺图纸下料，加工出防磨棒；3)按照工艺图纸下料，加工出套管，所述套管的内径小于所述筛条本体的直径，并在套 管上沿其轴向方向加工出缝隙，所述缝隙的宽度小于等于5mm ；4)将筛条本体装入所述套管中，并在缝隙处施焊，再将套管焊接在一起；5)将防磨棒焊接在套管上。
全文摘要
本发明公开了一种振动筛的筛条及其制作方法，技术方案是一种振动筛的筛条，包括筛条本体，所述筛条本体位于套管内，所述筛条本体的直径大于套管的内径，所述套管的轴向方向上开有至少一条缝隙，所述筛条本体固定在所述套管内。制作方法为按照工艺图纸下料，加工出筛条本体；按照工艺图纸下料，加工出套管，套管的内径小于筛条本体的直径，并在套管上沿其轴向方向加工出至少一条缝隙，缝隙的宽度小于等于5mm；将筛条本体插入套管内，并再将套管在缝隙处焊接在一起。筛条本体的直径大于套管的内径且筛条本体与套管固定在一起，具有加工工艺简单，成本低廉的优点，在振动过程中不易产生疲劳断裂等现象，有效延长了筛条的使用寿命。
文档编号B07B1/46GK102069067SQ20111000684
公开日2011年5月25日 申请日期2011年1月13日 优先权日2011年1月13日
发明者于海滨, 侯少华, 赵奎杰 申请人:于海滨