专利名称：风选机的利用风力分离物料过程中使风均匀通过的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风选机，特别是一种风选机的利用风力分离物料过程中使风均勻通过的装置。
背景技术：
在用辣椒提炼色素的行业，由于辣椒籽影响色素的提取，必须从辣椒皮中将籽分离出来。而降破碎后的辣椒产生的碎皮及椒籽混合物中分离出一定纯度的辣椒籽并非易事。目前在此行业最通行的办法是露天通过风力自然分离的方法。这样分离出的辣椒籽中， 含皮量大，且一些细微碎皮被风吹到大气中不能回收，造成了辣椒皮资源的浪费(不能充分利用)且污染了环境。而普通的风选机其风机在运行过程中，送入风选分离室的进风口处的风，风速是不均勻的，为涡流风(图1、图2中的附图标记8 ‘)，分离效果不理想。
发明内容本实用新型的目的是提供一种风选机的利用风力分离物料过程中使风均勻通过的装置，所要解决的技术问题是使该装置在利用风力对物料进行分离过程中，确保送入风选分离室的进风口处的风保持风速均勻，从而使风力分离物料能产生良好效果。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下一种风选机的利用风力分离物料过程中使风均勻通过的装置，具有风选分离室、 设于风选分离室上面的勻料喂料装置、位于风选分离室侧面的进风口、与风选分离室相连通的至少两个排料口，其技术方案是在风选分离室的进风口处固定安装有使通过它的风保持风速均勻的网状隔板。上述技术方案中，所述的风选分离室最好呈箱形。上述进风口最好呈长方形，相应地网状隔板外围呈长方形。上述进风口处通过焊接或者通过螺栓连接或者通过粘连接或者通过其它连接型式固定安装上述网状隔板。本实用新型最好还具有位于勻料喂料装置下方的、使经过勻料喂料装置的物料散落在其上面的、呈倾斜的弹料体，所述的弹料体由上述风选分离室限位支撑，上述弹料体的倾斜方向是以其靠近进风口的一端较低而另一端较高形式倾斜。上述弹料体最好呈板状，优选平板状。本实用新型在风选分离室的进风口处固定安装有使通过它的风保持风速均勻的网状隔板，即在不均勻风(涡流风)及所分离物料之间增加起勻风作用的网状隔板(或者说是在风通过物料前设置起勻风作用的网状隔板)，风速即可均勻(风力也就均勻)，使物料在通过风力分离时，确保了在一定面积内通过的风风速均勻(在一定面积上通过的风均等)， 从而使风力分离物料产生了良好效果。再者，本实用新型还具有位于勻料喂料装置下方的、使经过勻料喂料装置的物料散落在其上面的、呈倾斜的弹料体，所述的弹料体由上述风选分离室限位支撑。这样，物料落到弹料体上先弹起，之后再通过风力分离，使风力分离物料产生更好的效果。本实用新型可在辣椒经破碎后产生的辣椒碎皮及辣椒籽的混合物中，与风力选择一起将碎皮及籽进行有效分离，经试验，本实用新型达到了良好的分离效果，分离出的辣椒籽纯度提高了 10%左右，充分利用了辣椒皮资源。本实用新型适合于粮食、饲料及化工相关行业。综上所述，本实用新型在利用风力对物料进行分离过程中，确保了送入风选分离室的进风口处的风保持风速均勻，即确保了在一定面积内通过的风风速均勻，使风力分离物料能产生良好效果。
图1为本实用新型的结构示意图(图中颗粒为物料)。图2为图1中沿A-A线的剖面图(图中箭头表示循环风的风向，图中颗粒为物料)。图3为本实用新型中勻料喂料装置、风选分离室、弹料体、调节件相连接的结构示意图(图中颗粒为物料)。
具体实施方式
实施例1 如图1、图2所示，本实用新型的第一个实施例具有风选分离室1、一对风机2、沉降室6、一个(倒着的U形)风管7、位于风选分离室侧面的进风口 8、网状隔板9、 设于风选分离室上面的勻料喂料装置10、与风选分离室相连通的至少两个排料口。上述风选分离室1、勻料喂料装置10为常规技术。上述风选分离室1由机壳(壳体)形成，风选分离室1呈箱形，可以由钢板或者其它材料制成。风选分离室可以固定于机架上。本实施例中排料口为三个，具体为重料排料口 5、次重料排料口 4、轻料排料口 3，它们皆位于风选分离室的底端，重料排料口 5靠近进风口 8一端。风管7位于风选分离室1的外侧呈三边环绕。一对风机2分别位于选分离室1的右侧的前后两端，一对风机2的进风口都与风选分离室1相连通，一对风机2的排风口分别与风管7的两个进风口相连通，风管7的中间部分与风选分离室侧面的进风口 8相连通，这样一对风机2输送的风为循环风。风管7的中间部分可以连接有沉降室6。其特点是在风选分离室的进风口 8处固定安装有使通过它的风保持风速均勻的网状隔板9。即在不均勻风(涡流风，图1、图2中的附图标记8')及所分离物料之间增加起勻风作用的网状隔板(或者说是在风通过物料前设置起勻风作用的网状隔板)，风速即可均勻，使物料在通过风力分离时，确保了在一定面积内通过的风风速均勻， 从而使风力分离物料产生了良好效果(图2中的附图标记8"为均勻风)。上述进风口 8最好呈长方形，相应地网状隔板9外围(或者说是外轮廓)呈长方形，网状隔板9可以由钢板或者塑料板或者其它材料制作而成，进风口 8处通过焊接或者通过螺栓连接或者通过粘连接或者通过其它连接型式固定安装上述网状隔板9。上述风选分离室的底端在重料排料口 5 与次重料排料口 4之间可以具有一个(尖状)凸起(突起)la，风选分离室的底端在次重料排料口 4与轻料排料口 3之间可以具有一个(尖状)凸起(突起)lb，也可以不设置这些凸起。实施例2 如图1、图2、图3所示，本实用新型的第二个实施例与第一个实施例相近似，所不同的是第二个实施例中本实用新型还具有位于勻料喂料装置下方的、使经过勻料喂料装置的物料散落在其上面的、呈倾斜的弹料体11，所述的弹料体11由上述风选分离室1限位支撑(定位支撑)。上述弹料体11的倾斜方向是以其靠近进风口 8的一端较低而另一端较高形式倾斜。上述弹料体11可以呈板状，优选平板状，可以由钢板或者其它材料制成。本实用新型还具有使上述弹料体11的位置和倾斜角度都能调节的调节件，所述的调节件具有两个锁母13、转轴14，转轴可以由圆钢或者其它材料制成，锁母可以为钢件，上述弹料体11由风选分离室1限位支撑的具体结构是，弹料体11位于风选分离室1内并固定于转轴14上，所述转轴14横穿过风选分离室1且转轴的两端分别从风选分离室1的前侧壁和风选分离室1的后侧壁伸出，所述风选分离室的前侧壁上和风选分离室的后侧壁上各具有一段呈纵向设置的、转轴14能沿其上下滑动进而调节弹料体的上下位置的开口槽12， 转轴14的从风选分离室的前侧壁和风选分离室的后侧壁伸出的两个伸出端通过螺纹各连接上述一个锁母13，所述两个锁母13的内侧端分别顶住风选分离室的前侧壁和风选分离室的后侧壁而将转轴14固定于风选分离室1上，使弹料体处在某一倾斜位置而由上述风选分离室1限位支撑。上述弹料体11与铅垂面之间的夹角可以为30°飞0°，这样弹料体11与水平面之间的夹角可以为60° 30° (即30°飞0°)。上述弹料体11可以呈长方形的板状结构。弹料体的弹料面可以为平面，也可以为曲面或者其它结构形式(型式)。
权利要求1.一种风选机的利用风力分离物料过程中使风均勻通过的装置，具有风选分离室 (1)、设于风选分离室上面的勻料喂料装置(10)、位于风选分离室侧面的进风口(8)、与风选分离室相连通的至少两个排料口，其特征在于在风选分离室的进风口(8)处固定安装有使通过它的风保持风速均勻的网状隔板(9 )。
2.根据权利要求1所述的风选机的利用风力分离物料过程中使风均勻通过的装置， 其特征在于上述风选分离室(1)呈箱形。
3.根据权利要求2所述的风选机的利用风力分离物料过程中使风均勻通过的装置， 其特征在于上述进风口(8)呈长方形，网状隔板(9)外围呈长方形。
4.根据权利要求1或2或3所述的风选机的利用风力分离物料过程中使风均勻通过的装置，其特征在于上述进风口(8)处通过焊接或者通过螺栓连接或者通过粘连接固定安装上述网状隔板(9)。
5.根据权利要求1或2所述的风选机的利用风力分离物料过程中使风均勻通过的装置，其特征在于它还具有位于勻料喂料装置下方的、使经过勻料喂料装置的物料散落在其上面的、呈倾斜的弹料体(11 )，所述的弹料体(11)由上述风选分离室(1)限位支撑，上述弹料体(11)的倾斜方向是以其靠近进风口(8)的一端较低而另一端较高形式倾斜。
6.根据权利要求5所述的风选机的利用风力分离物料过程中使风均勻通过的装置，其特征在于上述弹料体(11)呈板状，选择平板状。
专利摘要一种风选机的利用风力分离物料过程中使风均匀通过的装置，具有风选分离室、设于风选分离室上面的匀料喂料装置、位于风选分离室侧面的进风口、与风选分离室相连通的至少两个排料口，其特点是在风选分离室的进风口处固定安装有使通过它的风保持风速均匀的网状隔板。本实用新型在利用风力对物料进行分离过程中，确保了送入风选分离室的进风口处的风保持风速均匀，即确保了在一定面积内通过的风风速均匀，使风力分离物料能产生良好效果。
文档编号B07B11/02GK202336432SQ201120486509
公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者崔英辉, 崔贵全, 崔贵拴, 殷三刚, 苌子健, 赵锋 申请人:崔贵拴