专利名称：新型环保粮食清杂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型环保粮食清杂机。
背景技术：
近几年来粮食收购过程中发现粮食中的水分、杂质严重超标，市场上的同类粮食清杂机产品清杂、除尘效果不理想，工作量不大，工作效率低，生产环境不环保，作业现场灰尘满天飞，清杂后的粮食杂质含量较高，故障频繁，维修困难
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述情况，提供一种清杂效率高、除尘效果好的新型环保粮食清杂机。本实用新型的目的通过下述技术方案来实现一种新型环保粮食清杂机，包括进料部分、位于进料部分左侧的大杂清理部分、位于大杂清理部分下方的粮食出料部分、位于机器中部的杂质灰尘分离部分、位于机器尾部的除尘部分，所述进料部分包括进料斗、位于所述进料斗下方的由进料螺旋输送电机带动的进料螺旋输送机，所述大杂清理部分包括由电机带动的初清筛，所述初清筛内部为螺旋形，初清筛的尾部设有大杂出口，所述粮食出料部分包括初清筛正下方的梳板，所述梳板上设有使粮食流入梳板后形成粮帘的隔板，梳板下方设有延伸至清杂机外部的出料口 ；所述杂质、灰尘分离部分包括风道、除尘沙克龙、主转动电机、离心风机和出杂螺旋输送机，所述主转动电机通过变速转动轮变速后带动离心风机和出杂螺旋输送机，所述离心风机的进风口连接风道的末端，所述离心风机的出风口连接除尘沙克龙，所述风道的起始端位于所述梳板的下方，所述出杂螺旋输送机的末端设有延伸至清杂机外部的小杂出Π ；所述除尘部分包括风箱、风箱下部的除尘器、除尘器下方的粉尘回收箱。作为优选，所述除尘器为布筒除尘器，即为上下开口的布袋。作为优选，所述布袋为40个。作为优选，所述风箱的底部设有小于布袋上开口且与所述布袋数量一致的孔，每个布袋连接在所述孔的下方。作为优选，所述初清筛呈圆筒形，直径500mm,孔径为20mm—30mm。作为优选，所述进料斗为锥形。作为优选，所述清杂机的底部设有行走轮。作为优选，所述除尘沙克龙为两个。本实用新型各部分的作用进料部分的作用是满足进料要求，通过电力带动螺旋输送机，增大进料量和速度，提高工作量；大杂清理部分的主要功能是清理大杂；粮食出料部分的作用是将圆筒孔筛流入的粮食在梳板上匀均分布，形成一道粮帘，确保清杂、除尘效果；杂质灰尘分离部分的作用是由离心风机产生的强大风力，将粮帘处的杂质和灰尘吸入除尘沙克龙，在除尘沙克龙的作用下，杂质和灰尘被分离，杂质随出杂螺旋输送机排出，灰尘进入除尘部分；除尘部分的作用是将沙克龙分离后进入风箱的灰尘经布筒除尘器处理后沉入粉尘回收箱。作业时把该设备移到工作位置，连接好配套输送设备，准备完毕后，先启动离心风机和主转动电机，再启动进料螺旋输送机电机，待机器运转正常后即可投入工作，利用配套输送设备将粮食送入进料斗，粮食从进料斗下方进入进料螺旋输送机，在进料螺旋输送机的作用下进入初清筛，粮食随初清筛旋转时流入梳板，大杂随初清筛旋转由大杂出口排出，除去大杂的粮食流入梳板后形成粮帘,此时，由离心风机产生的风力将粮帘处的杂质、灰尘吸入沙克龙，经清理后的粮食从出料口进入配套输送设备，杂质、灰尘被吸入除尘沙克龙，在除尘沙克龙的作用下，杂质和灰尘分离，小杂由除尘沙克龙下方的出杂螺旋输送机的小杂出口排出，灰尘进入风箱，经布筒除尘器处理后沉入粉尘回收箱。本实用新型的有益效果本设备清杂效果理想，能够将稻谷、小麦和玉米杂质清理至1%以内；工作量大，玉米、小麦清理量达到50-70吨/小时，稻谷40-60吨/小时，提高了工作效率；工作环保，解决了作业现场灰尘满天飞的状况；避免了同类产品中故障频繁、维修困难的问题、整个工作流程简单实用，可适用于粮食行业如稻谷、小麦及玉米等入仓前的清杂、除尘作业，清杂、除尘效果好，易于推广。
图I是本实用新型的结构示意图。其中，I为进料斗,2为进料螺旋输送机,3为进料螺旋输送电机，4为初清筛,5为出料口，6为除尘沙克龙，7为主转动电机，8为离心风机，9为出杂螺旋输送机，10为变速转动轮，11为风箱，12为布筒除尘器，13为粉尘回收箱，14为行走轮，15为电控箱。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。如图I所示，一种新型环保粮食清杂机，包括进料部分、位于进料部分左侧的大杂清理部分、位于大杂清理部分下方的粮食出料部分、位于机器中部的杂质、灰尘分离部分、位于机器尾部的除尘部分，所述进料部分包括锥形的进料斗I、位于所述进料斗下方的由进料螺旋输送电机3带动的进料螺旋输送机2，所述大杂清理部分包括由电机带动的初清筛4，所述初清筛呈圆筒形，直径500mm，孔径为20mm — 30mm，可根据需要调整，所述初清筛内部为螺旋形，初清筛的尾部设有大杂出口，所述粮食出料部分包括初清筛正下方的梳板，所述梳板上设有使粮食流入梳板后形成粮帘的隔板，梳板下方设有延伸至清杂机外部的出料口 5 ;所述杂质、灰尘分离部分包括风道、2个除尘沙克龙6、主转动电机7、离心风机8和出杂螺旋输送机9，所述主转动电机通过变速转动轮10变速后带动离心风机和出杂螺旋输送机，所述离心风机的进风口连接风道的末端，所述离心风机的出风口连接除尘沙克龙，所述风道的起始端位于所述梳板的下方，所述出杂螺旋输送机的末端设有延伸至清杂机外部的小杂出口 ；所述除尘部分包括风箱11、风箱下部的除尘器、除尘器下方的粉尘回收箱13。所述除尘器为布筒除尘器12，即为上下开口的布袋，一共40个，所述风箱的底部设有小于布袋上开口且与所述布袋数量一致的孔，每个布袋连接在所述孔的下方。所述清杂机的底部设有行走轮14。进料部分的作用是满足进料要求，通过电力带动螺旋输送机，增大进料量和速度，提高工作量；大杂清理部分的主要功能是清理大杂；粮食出料部分的作用是将圆筒孔筛流入的粮食在梳板上匀均分布，形成一道粮帘，确保清杂、除尘效果；杂质、灰尘分离部分的作用是由离心风机产生的强大风力，将粮帘处的杂质和灰尘吸入除尘沙克龙，在除尘沙克龙的作用下，杂质和灰尘被分离，杂质随出杂螺旋输送机排出，灰尘进入除尘部分；除尘部分的作用是将沙克龙分离后进入风箱的灰尘经布筒除尘器处理后沉入粉尘回收箱。作业时把该设备移到工作位置，连接好配套输送设备，准备完毕后，先通过电控箱15启动离心风机和主转动电机，再启动进料螺旋输送机电机，待机器运转正常后即可投入工作，利用配套输送设备将粮食送入进料斗，粮食从进料斗下方进入进料螺旋输送机，在进料螺旋输送机的作用下进入初清筛，粮食随初清筛旋转时流入梳板，大杂随初清筛旋转由大杂出口排出，粮食流入梳板后形成粮帘，此时，由离心风机产生的风力将粮帘处的杂质、灰尘吸入沙克龙， 粮食从出料口进入配套输送设备，杂质、灰尘被吸入除尘沙克龙，在除尘沙克龙的作用下，杂质和灰尘分离，小杂由除尘沙克龙下方的出杂螺旋输送机的小杂出口排出，灰尘进入风箱，经布筒除尘器后沉入粉尘回收箱。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种新型环保粮食清杂机，其特征在于包括进料部分、位于进料部分左侧的大杂清理部分、位于大杂清理部分下方的粮食出料部分、位于机器中部的杂质、灰尘分离部分、位于机器尾部的除尘部分； 所述进料部分包括进料斗(I)、位于所述进料斗下方的由进料螺旋输送电机(3)带动的进料螺旋输送机(2)； 所述大杂清理部分包括由电机带动的初清筛(4)，所述初清筛内部为螺旋形，初清筛的尾部设有大杂出口 ； 所述粮食出料部分包括初清筛正下方的梳板，所述梳板上设有使粮食流入梳板后形成粮帘的隔板，梳板下方设有延伸至清杂机外部的出料口(5)； 所述杂质、灰尘分离部分包括风道、除尘沙克龙(6)、主转动电机(7)、离心风机(8)和出杂螺旋输送机(9)，所述主转动电机通过变速转动轮(10)变速后带动离心风机和出杂螺旋输送机，所述离心风机的进风口连接风道的末端，所述离心风机的出风口连接除尘沙克龙，所述风道的起始端位于所述梳板的下方，所述出杂螺旋输送机的末端设有延伸至清杂机外部的小杂出口； 所述除尘部分包括风箱(11)、风箱下部的除尘器、除尘器下方的粉尘回收箱(13)。
2.如权利要求I所述的新型环保粮食清杂机，其特征在于所述除尘器为布筒除尘器(12)，即为上下开口的布袋。
3.如权利要求2所述的新型环保粮食清杂机，其特征在于所述布袋为40个。
4.如权利要求3所述的新型环保粮食清杂机，其特征在于所述风箱的底部设有小于布袋上开口且与所述布袋数量一致的孔，每个布袋连接在所述孔的下方。
5.如权利要求I至4任意一项所述的新型环保粮食清杂机，其特征在于所述初清筛呈圆筒形，直径500mm,孔径为20mm—30mm。
6.如权利要求5所述的新型环保粮食清杂机，其特征在于所述进料斗为锥形。
7.如权利要求6所述的新型环保粮食清杂机，其特征在于所述清杂机的底部设有行走轮(14)。
8.如权利要求7所述的新型环保粮食清杂机，其特征在于所述除尘沙克龙为两个。
专利摘要本实用新型公开了一种新型环保粮食清杂机，包括进料部分、位于进料部分左侧的大杂清理部分、位于大杂清理部分下方的粮食出料部分、位于机器中部的杂质灰尘分离部分、位于机器尾部的除尘部分，粮食从进料斗下方进入进料螺旋输送机，再进入初清筛，粮食流入梳板后形成粮帘下落的同时，由离心风机产生的风力将粮帘处的杂质、灰尘吸入沙克龙，经清理后的粮食由出料口流出，杂质由出杂螺旋输送机排出，灰尘进入风箱，经布筒除尘器处理后沉入粉尘回收箱，本实用新型能够将稻谷、小麦和玉米杂质清理至1%以内；工作量大，工作环保，解决了作业现场灰尘满天飞的状况，可适用于粮食行业如稻谷、小麦及玉米等入仓前的清杂、除尘作业，清杂、除尘效果好。
文档编号B07B7/08GK202527378SQ20122001271
公开日2012年11月14日 申请日期2012年1月12日 优先权日2012年1月12日
发明者冷文华, 刘廷胜, 吴明刚, 罗正有, 蔡洪章 申请人:中央储备粮眉山直属库