旋转式自动伸缩扒谷输送装置的制作方法

本发明涉及粮食加工机械技术领域，具体涉及一种旋转式自动伸缩扒谷输送装置。

背景技术：

粮食输送机是粮食生产加工、贮藏、晾晒过程中常用的输送设备，而现有的传统粮食输送机械大多采用固定式输送带结构或多节可伸缩输送带结构，为将粮食输送到一定高度而采用斜三角形固定支架设计，这种粮食输送机体型较大，较为占用空间，移动输送和作业前存放都不方便，功能单一，已不适应现有粮食企业机械输送粮食的需要。

如公开号为CN205076494U的中国专利公开了一种由扒谷机、粮食输送机、倒袋装置及叉车组成的移动式粮食输送机，其扒谷机机架与粮食输送机支架之间的上部通过销轴相铰接，输送机支架与扒谷机机架之间的下部设有液压油缸；倒袋机械手安装在伸缩式悬臂的一端，伸缩式悬臂的另一端铰接在粮食输送机主体构架上部的立轴上；在输送机支架后侧的粮食输送机主体构架的下部设有带万向节的升降支架，升降支架的下部安装在叉车货叉上。在扒谷机机架的下部左右两侧各设有挡板架，导粮挡板安装在由前后两个U型槽钢焊合而成的挡板架之中。在立轴的下部的一侧设有液压马达或气动马达，液压或气动马达通过主动齿轮、被动齿轮与立轴相连接。该机型虽然实现了移动等功能，然而其工作半径小，可调性能不强，实际实用性不高。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，适应性强的旋转式自动伸缩扒谷输送装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种旋转式自动伸缩扒谷输送装置，包括一机架，所述机架一端连接有旋转底座，在所述机架上设置有输送带，所述机架上位于旋转底座的一端设置有主动辊，该主动辊采用传动电机带动，机架的另一端设置有第一张紧辊，在所述机架内安装有滑动支架，所述滑动支架侧面设置有滑轨，所述机架内壁上设置有滑轮，且所述滑轮设置在滑轨内，使得所述滑动支架直接能够在机架内部进行滑动，实现伸缩动作，所述滑动支架一端设置有从动辊，另一端设置有第二张紧辊，所述输送带分别穿过主动辊、从动辊、第一张紧辊和第二张紧辊，形成循环，在从动辊外侧设置有出粮口，所述旋转底座上部通过旋转盘连接有扒谷机壳，所述扒谷机壳内连接有扒谷机构，所述扒谷机壳后部设置有排粮口，扒谷机壳可以沿旋转底座进行360度旋转动作，方便对扒谷机构进行收放，减小其占地面积，同时可以调整扒粮角度；

所述机架底部设置有一组行走轮，该行走轮采用汽车后桥驱动，利用方向盘系统进行方向控制，方便运行。

所述机架一端安装有限位开关，用来限定滑动支架的伸缩位置，可以通过电动方式驱动滑动支架运行，自动化程度更高。

所述机架底部位于主动辊一端安装有一组万向轮，用于在行走过程中改变方向。

所述扒谷机构包括一扒谷通道，所述扒谷通道一端穿接在扒谷机壳内，并与排粮口相通，所述扒谷通道前端安装有扒谷绞龙，所述扒谷绞龙横向设置，两端通过轴承组件固定，所述扒谷机壳内设置有传动轴，所述传动轴一端连接有转盘，所述转盘通过皮带连接有电机，在所述传动轴和扒谷绞龙上均安装有齿轮，两个齿轮之间通过链条闭合连接，在所述传动链条上间隔安装有拨料板(斗)，通过电机带动链条传动，进而带动扒谷绞龙转动，将粮食往后扒，由拨料板将粮食扒到输送带上。

所述扒粮绞龙上的桨叶为扇形结构，扒粮绞龙与链条采用同一电机驱动，能耗较低，工作量大，便于控制，传动效果好。

所述扒谷通道后端通过转轴连接在扒谷机壳内，所述扒谷通道前端上部通过钢丝绳连接有卷扬机，通过卷扬机的收放动作可以对扒谷机构距离地面的距离进行调整，适应不同高度粮堆的扒粮要求。

所述卷扬机通过安装机架设置在扒谷机壳后部。

工作过程如下：

工作时，首先将输送装置开到指定位置，根据粮堆高度调整扒谷机构与粮堆之间的距离，根据输送位置调整机架的长度；启动电机，扒谷绞龙和链条同时工作，粮食在扒谷板的带动下由排粮口落入到输送带上，由输送带运送至出粮口，落入指定位置。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计新颖，操作方便，采用伸缩和旋转的输送设备来扒送粮食，工作半径大，工作效率高，结构紧凑，不占用太多场地。

附图说明

图1为本发明整体结构图；

图2为本发明扒谷机构图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种旋转式自动伸缩扒谷输送装置，包括一机架1，机架1一端连接有旋转底座2，在机架1上设置有输送带3，机架1上位于旋转底座1的一端设置有主动辊4，该主动辊4采用传动电机带动，机架1的另一端设置有第一张紧辊5，在机架1内安装有滑动支架6，滑动支架6侧面设置有滑轨7，机架1内壁上设置有滑轮(图中未标示)，且滑轮设置在滑轨7内，使得滑滑动支架6直接能够在机架1内部进行滑动，实现伸缩动作，从而将机架1延长，增长输送距离；滑动支架7一端设置有从动辊8，滑动支架7另一端设置有第二张紧辊9，输送带3分别穿过主动辊4、从动辊8、第一张紧辊5和第二张紧辊9，形成循环，在从动辊8一侧设置有出粮口10，用于粮食的输出，该出粮口10可接至输粮车或粮仓；旋转底座2上部通过旋转盘11连接有扒谷机壳12，扒谷机壳12内连接有扒谷机构13，扒谷机壳12后部设置有排粮口(图中未标出)，扒谷机壳12可以沿旋转底座2进行360度旋转动作，将扒谷机构13旋转至输送带3上方，方便对扒谷机构进行收放，减小其占地面积，同时可以调整扒粮角度；机架1底部设置有一组行走轮14，该行走轮14采用汽车后桥驱动，利用方向盘系统15进行方向控制，方便运行。机架1一端安装有限位开关16，用来限定滑动支架6的伸缩位置，可以通过电动方式驱动滑动支架6运行，实现自动化控制。机架1底部位于主动辊4一端安装有一组万向轮17，用于在行走过程中改变方向。

如图2所示，扒谷机构13包括一扒谷通道130，扒谷通道131一端穿接在扒谷机壳12内，并与排粮口相通，扒谷通道130前端安装有扒谷绞龙131，扒谷绞龙131横向设置，两端通过轴承组件固定，扒谷机壳12内设置有传动轴，传动轴一端连接有转盘132，转盘132通过皮带连接有电机，在传动轴和扒谷绞龙131上均安装有齿轮，两个齿轮之间通过链条133闭合连接，在传动链条133上间隔安装有拨料板134，通过电机带动链条134传动，进而带动扒谷绞龙131转动，将粮食往后扒，由拨料板134将粮食扒到输送带3上。扒粮绞龙131上的桨叶135为扇形结构，扒粮绞龙131与链条133采用同一电机驱动，能耗较低，工作量大，便于控制，传动效果好。扒谷通道130后端通过转轴连接在扒谷机壳12内，扒谷通道130前端上部通过钢丝绳136连接有卷扬机137，通过卷扬机137的收放动作可以对扒谷机构13距离地面的距离进行调整，适应不同高度粮堆的扒粮要求，卷扬机137通过安装机架138设置在扒谷机壳12后部。

工作过程如下：

工作时，首先将输送装置开到指定位置，根据粮堆高度调整扒谷机构与粮堆之间的距离，根据输送位置调整机架的长度；启动电机，扒谷绞龙和链条同时工作，粮食在扒谷板的带动下由排粮口落入到输送带上，由输送带运送至出粮口，落入指定位置。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。