工业原料定量上料装置的制作方法

本发明涉及一种上料装置，尤其涉及一种工业原料定量上料装置。

背景技术：

工业是指采集原料，并把它们加工成产品的工作和过程。工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段。工业是第二产业的重要组成部分，分为轻工业和重工业两大类。

原料指没有经过加工制造的材料，例如冶炼金属的矿砂，用以纺织的棉花，制造面粉的小麦，都是原料，是经过人类采集但未加工的对象。

上料是指把原材料装入加工设备里，如炼铁，把矿石焦炭装入高炉称为上料，把提升、运送矿石焦炭的设备称为上料系统。

目前工业原料的上料操作多由人工完成，人工上料存在不能定量的缺点，因此亟需设计一种能定量上料的工业原料定量上料装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前工业原料的上料操作多由人工完成，人工上料不能定量的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能定量上料的工业原料定量上料装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业原料定量上料装置，包括有处理槽、下滑轨、下滑块、下齿条、送料管、下插板、第一旋转电机、齿轮、上齿条、上滑块、上滑轨、上插板、支杆、出料管、弹性元件、储料箱、拉绳、第一定滑轮、第二定滑轮、顶板、上轴承座、定位块、右架、螺母、丝杆、下轴承座、第二旋转电机和固定板；处理槽顶部中间设有送料管，送料管左壁开有第三通孔和第一通孔，第三通孔位于第一通孔上方，送料管右壁开有第四通孔和第二通孔，第四通孔位于第二通孔上方，第三通孔和第四通孔位于同一高度，第一通孔和第二通孔位于同一高度，处理槽顶部左侧设有下滑轨，下滑轨上设有下滑块，下滑块顶部设有下齿条，下齿条右侧设有下插板，下插板穿过第一通孔和第二通孔，送料管左侧设有上滑轨和支杆，上滑轨位于第三通孔上方，支杆位于第三通孔和第一通孔之间，上滑轨上设有上滑块，上滑块底部设有上齿条，上齿条右侧设有上插板，上插板位于第三通孔内，支杆左端设有第一旋转电机，第一旋转电机前侧设有齿轮，齿轮与上齿条和下齿条啮合，送料管右侧设有固定板，固定板位于第四通孔和第二通孔之间，固定板顶部从左至右依次设有储料箱、第二定滑轮、第二旋转电机和右架，右架顶部设有顶板，右架左侧从上至下依次设有上轴承座、定位块、拉绳和下轴承座，上轴承座顶部与顶板底部连接，上轴承座与下轴承座之间安装有丝杆，丝杆底端与第二旋转电机顶端连接，丝杆上设有螺母，螺母左侧设有第一定滑轮，拉绳依次绕过第二定滑轮和第一定滑轮，拉绳末端与储料箱右侧连接，储料箱顶部与顶板底部之间连接有弹性元件，储料箱左壁上方设有出料管。

优选地，还包括有导流软管，出料管左侧设有导流软管，导流软管与出料管为固定连接，导流软管底部与送料管内左壁和右壁连接，导流软管底部与送料管为固定连接。

优选地，还包括有放置板，固定板顶部设有放置板，放置板顶部与储料箱底部连接，放置板顶部与储料箱为非固定连接，放置板的材质为木质，放置板的主视形状为L形。

优选地，还包括有支撑杆，处理槽顶部右侧设有支撑杆，支撑杆顶部与固定板底部连接，支撑杆与处理槽顶部为固定连接，支撑杆与固定板底部为固定连接，支撑杆的立体形状为圆柱体。

优选地，还包括有第一加强筋，支撑杆右侧与固定板底部之间设有第一加强筋，第一加强筋呈倾斜状，第一加强筋的上表面与固定板底部之间的夹角为45°，第一加强筋的材质为Q235钢。

优选地，还包括有工具箱，固定板顶部设有工具箱，工具箱位于放置板和第二定滑轮之间，工具箱呈水平状，工具箱的立体形状为长方体，工具箱的长度为25cm，工具箱的高度为22cm。

优选地，还包括有第二加强筋，上滑轨底部与送料管左侧之间设有第二加强筋，第二加强筋位于第三通孔上方，第二加强筋呈倾斜状，第二加强筋的上表面与上滑轨底部之间的夹角为30°。

优选地，右架的材质为Q235钢，右架底部与固定板为固定连接，右架的横截面形状为长方形，右架横截面的长度为75cm，右架横截面的宽度为5cm，右架的高度为75cm，右架的表面为加工表面。

优选地，送料管的材质为不锈钢，送料管为竖直设置，送料管与处理槽为固定连接，送料管的立体形状为圆柱体，送料管的直径为10cm，送料管的内外表面均为加工表面。

工作原理：起初，储料箱内装有工业原料，当需要进行工业原料的定量上料工作时，启动第二旋转电机正转，带动丝杆正转，使螺母向上移动，从而使第一定滑轮向上移动，通过第一拉绳使储料箱倾斜，工业原料通过出料管倒入送料管内，并堆积在下插板顶部，定位块可以防止螺母向上移动过度使储料箱倾斜过度，从而倒出大量的工业原料，影响后续的上料操作，所以可以使后续操作更便利，当储料箱倒出合适的工业原料后，改变第二旋转电机转向，使第二旋转电机反转，当螺母向下移动复位后，第二旋转电机停止转动，启动第一旋转电机正转，带动齿轮顺时针转动，使上齿条向右移动和下齿条向左移动，从而使上插板向右移动和下插板向左移动，上插板向右移动穿过第三通孔和第四通孔，下插板向左移动离开第一通孔和第二通孔，在上插板右侧面向右移动至第四通孔内时，下插板右侧面向左移动至第二通孔内，此时上插板和下插板之间的工业原料则为所需定量的原料，下插板向左移动离开第一通孔和第二通孔后，工业原料则全部掉落至处理槽内，改变第一旋转电机转向，使第一旋转电机反转，当上插板和下插板移动复位后，第一旋转电机停止转动，当下次还需要进行工业原料的定量上料时，可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有导流软管，出料管左侧设有导流软管，导流软管与出料管为固定连接，导流软管底部与送料管内左壁和右壁连接，导流软管底部与送料管为固定连接，所以可以使原料更好地倒入送料管内。

因为还包括有放置板，固定板顶部设有放置板，放置板顶部与储料箱底部连接，放置板顶部与储料箱为非固定连接，放置板的材质为木质，放置板的主视形状为L形，所以可以防止弹性元件处于长期的拉伸状态而减少使用寿命。

因为还包括有支撑杆，处理槽顶部右侧设有支撑杆，支撑杆顶部与固定板底部连接，支撑杆与处理槽顶部为固定连接，支撑杆与固定板底部为固定连接，支撑杆的立体形状为圆柱体，支撑杆可以支撑固定板，所以可以使固定板设置更加稳定，强度更高。

（3）有益效果

本发明达到了定量上料、装置的结构简单和装置的操作简单的效果，并且上插板和下插板配合工作，可以使上料的量更加精准，并且整个上料过程耗时短，上料操作效率高。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-处理槽，2-下滑轨，3-下滑块，4-下齿条，5-第一通孔，6-送料管，7-下插板，8-第二通孔，9-第一旋转电机，10-齿轮，11-上齿条，12-上滑块，13-上滑轨，14-上插板，15-第三通孔，16-支杆，17-第四通孔，18-出料管，19-弹性元件，20-储料箱，21-拉绳，22-第一定滑轮，23-第二定滑轮，24-顶板，25-上轴承座，26-定位块，27-右架，28-螺母，29-丝杆，30-下轴承座，31-第二旋转电机，32-固定板，33-导流软管，34-放置板，35-支撑杆，36-第一加强筋，37-工具箱，38-第二加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种工业原料定量上料装置，如图1-5所示，包括有处理槽1、下滑轨2、下滑块3、下齿条4、送料管6、下插板7、第一旋转电机9、齿轮10、上齿条11、上滑块12、上滑轨13、上插板14、支杆16、出料管18、弹性元件19、储料箱20、拉绳21、第一定滑轮22、第二定滑轮23、顶板24、上轴承座25、定位块26、右架27、螺母28、丝杆29、下轴承座30、第二旋转电机31和固定板32；处理槽1顶部中间设有送料管6，送料管6左壁开有第三通孔15和第一通孔5，第三通孔15位于第一通孔5上方，送料管6右壁开有第四通孔17和第二通孔8，第四通孔17位于第二通孔8上方，第三通孔15和第四通孔17位于同一高度，第一通孔5和第二通孔8位于同一高度，处理槽1顶部左侧设有下滑轨2，下滑轨2上设有下滑块3，下滑块3顶部设有下齿条4，下齿条4右侧设有下插板7，下插板7穿过第一通孔5和第二通孔8，送料管6左侧设有上滑轨13和支杆16，上滑轨13位于第三通孔15上方，支杆16位于第三通孔15和第一通孔5之间，上滑轨13上设有上滑块12，上滑块12底部设有上齿条11，上齿条11右侧设有上插板14，上插板14位于第三通孔15内，支杆16左端设有第一旋转电机9，第一旋转电机9前侧设有齿轮10，齿轮10与上齿条11和下齿条4啮合，送料管6右侧设有固定板32，固定板32位于第四通孔17和第二通孔8之间，固定板32顶部从左至右依次设有储料箱20、第二定滑轮23、第二旋转电机31和右架27，右架27顶部设有顶板24，右架27左侧从上至下依次设有上轴承座25、定位块26、拉绳21和下轴承座30，上轴承座25顶部与顶板24底部连接，上轴承座25与下轴承座30之间安装有丝杆29，丝杆29底端与第二旋转电机31顶端连接，丝杆29上设有螺母28，螺母28左侧设有第一定滑轮22，拉绳21依次绕过第二定滑轮23和第一定滑轮22，拉绳21末端与储料箱20右侧连接，储料箱20顶部与顶板24底部之间连接有弹性元件19，储料箱20左壁上方设有出料管18。

还包括有导流软管33，出料管18左侧设有导流软管33，导流软管33与出料管18为固定连接，导流软管33底部与送料管6内左壁和右壁连接，导流软管33底部与送料管6为固定连接。

还包括有放置板34，固定板32顶部设有放置板34，放置板34顶部与储料箱20底部连接，放置板34顶部与储料箱20为非固定连接，放置板34的材质为木质，放置板34的主视形状为L形。

还包括有支撑杆35，处理槽1顶部右侧设有支撑杆35，支撑杆35顶部与固定板32底部连接，支撑杆35与处理槽1顶部为固定连接，支撑杆35与固定板32底部为固定连接，支撑杆35的立体形状为圆柱体。

还包括有第一加强筋36，支撑杆35右侧与固定板32底部之间设有第一加强筋36，第一加强筋36呈倾斜状，第一加强筋36的上表面与固定板32底部之间的夹角为45°，第一加强筋36的材质为Q235钢。

还包括有工具箱37，固定板32顶部设有工具箱37，工具箱37位于放置板34和第二定滑轮23之间，工具箱37呈水平状，工具箱37的立体形状为长方体，工具箱37的长度为25cm，工具箱37的高度为22cm。

还包括有第二加强筋38，上滑轨13底部与送料管6左侧之间设有第二加强筋38，第二加强筋38位于第三通孔15上方，第二加强筋38呈倾斜状，第二加强筋38的上表面与上滑轨13底部之间的夹角为30°。

右架27的材质为Q235钢，右架27底部与固定板32为固定连接，右架27的横截面形状为长方形，右架27横截面的长度为75cm，右架27横截面的宽度为5cm，右架27的高度为75cm，右架27的表面为加工表面。

送料管6的材质为不锈钢，送料管6为竖直设置，送料管6与处理槽1为固定连接，送料管6的立体形状为圆柱体，送料管6的直径为10cm，送料管6的内外表面均为加工表面。

工作原理：起初，储料箱20内装有工业原料，当需要进行工业原料的定量上料工作时，启动第二旋转电机31正转，带动丝杆29正转，使螺母28向上移动，从而使第一定滑轮22向上移动，通过第一拉绳21使储料箱20倾斜，工业原料通过出料管18倒入送料管6内，并堆积在下插板7顶部，定位块26可以防止螺母28向上移动过度使储料箱20倾斜过度，从而倒出大量的工业原料，影响后续的上料操作，所以可以使后续操作更便利，当储料箱20倒出合适的工业原料后，改变第二旋转电机31转向，使第二旋转电机31反转，当螺母28向下移动复位后，第二旋转电机31停止转动，启动第一旋转电机9正转，带动齿轮10顺时针转动，使上齿条11向右移动和下齿条4向左移动，从而使上插板14向右移动和下插板7向左移动，上插板14向右移动穿过第三通孔15和第四通孔17，下插板7向左移动离开第一通孔5和第二通孔8，在上插板14右侧面向右移动至第四通孔17内时，下插板7右侧面向左移动至第二通孔8内，此时上插板14和下插板7之间的工业原料则为所需定量的原料，下插板7向左移动离开第一通孔5和第二通孔8后，工业原料则全部掉落至处理槽1内，改变第一旋转电机9转向，使第一旋转电机9反转，当上插板14和下插板7移动复位后，第一旋转电机9停止转动，当下次还需要进行工业原料的定量上料时，可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有导流软管33，出料管18左侧设有导流软管33，导流软管33与出料管18为固定连接，导流软管33底部与送料管6内左壁和右壁连接，导流软管33底部与送料管6为固定连接，所以可以使原料更好地倒入送料管6内。

因为还包括有放置板34，固定板32顶部设有放置板34，放置板34顶部与储料箱20底部连接，放置板34顶部与储料箱20为非固定连接，放置板34的材质为木质，放置板34的主视形状为L形，所以可以防止弹性元件19处于长期的拉伸状态而减少使用寿命。

因为还包括有支撑杆35，处理槽1顶部右侧设有支撑杆35，支撑杆35顶部与固定板32底部连接，支撑杆35与处理槽1顶部为固定连接，支撑杆35与固定板32底部为固定连接，支撑杆35的立体形状为圆柱体，支撑杆35可以支撑固定板32，所以可以使固定板32设置更加稳定，强度更高。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。