专利名称：一种精细筛分装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于物料筛分技术领域，主要涉及一种振动筛，准确的说是涉及一种直线振动筛。
背景技术：
陶粒砂主要是由粘土、板岩、页岩、煤矸石及工业固体废料等经陶瓷烧结制成。现有的陶粒砂生产是将原料粉碎后经成球机制成球状结构，然后经筛分后进入回转窑进行煅烧，煅烧后的半成品再经过滚筒筛筛选后通过收料斗收集、装袋得到成品。目前，陶粒砂的应用范围越来越广，各行业对陶粒砂颗粒度的要求不一，而滚筒筛的筛选精度较低，筛选后的成品颗粒大小差异较大，产品质量合格率较低，不能满足市场需求，还需要对其进一步的
筛分。现有的物料按照颗粒大小进行分级的设备主要为直线振动筛。中国实用新型专利公开文件CN201070621Y公开了一种多层筛网振动筛，该振动筛包括安装在支架上的筛箱，筛箱的一端为进料端、另一端为出料端，筛箱内上、下间隔设置有至少两层由进料端向出料端倾斜向下延伸的筛网，上层筛网的筛孔大于下层筛网的筛孔，各层筛网的长度相同，各筛网的出料口上、下间隔的设置于筛箱出料端的端面上。这种多层筛网的振动筛由于各筛网的出料口均位于筛箱出料端的端面上且各出料口上、下间隔设置，因而其需要另外为该振动筛配置配套的收料装置，利用收料装置中与对应筛网出料口连接的物料通道将筛分后不同颗粒度的物料分开，其结构较为复杂，而且使用很不方便，不适用于陶粒砂的筛选作业。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种精细筛分装置，以解决现有振动筛使用不方便的问题。本实用新型的技术方案是一种精细筛分装置，包括支架，支架上通过减震支撑安装有筛箱，筛箱的后端为进料端、前端为出料端，筛箱中由后向前倾斜向下安装有至少两层上、下间隔设置的筛网，所述的上层筛网的前端延伸至下层筛网前端部的前方并在相邻两层筛网的前端部之间于筛箱前、后方向留有间距，筛箱内位于各层筛网前端部的正下方分别设有竖向向下延伸的出料通道，在最下层筛网的下方设有废料通道，各出料通道及废料通道在筛箱内由前向后依次分布。所述筛箱包括底板、左右侧板及前后端板，所述各筛网的后端分别与筛箱后端板固定连接，各筛网的前端对应架设于筛箱底板上由前向后间隔设置的隔板上，各隔板的左右两侧分别于筛箱的左右侧板对应固连，所述的上层筛网的出料通道设于筛箱前端板与对应前隔板之间，所述下层筛网的出料通道设于相邻两隔板之间，所述废料通道设置于后隔板的后侧。所述的筛箱底板由进料端向出料端倾斜向下延伸设置，所述各隔板分别垂直固定在筛箱底板上且各隔板的高度由前向后逐渐降低。所述的筛网为两层，所述的筛箱的底部上对应上、下两层筛网相应的设有前、后两隔板，所述的出料通道包括设于筛箱前端板与前隔板之间的第一出料通道和设于前、后两隔板之间的第二出料通道，两出料通道与废料通道的底部均对应设置有导向底板，所述第一出料通道的导向底板由筛箱左侧板向右下方倾斜设置并在第一出料通道最低处设有朝向筛箱右方的第一出料口，所述第二出料通道的导向底板由筛箱左、右两侧板向中间倾斜向下设置并在该第二出料通道最低处设有朝向筛箱前方的第二出料口，所述的废料通道的导向底板由筛箱右侧板向左下方倾斜设置并在该废料通道最低处设有朝向筛箱右方的废料出料口。本实用新型的精细筛分装置中的筛网由上至下逐渐缩短，同时在筛箱内于各层筛网前端正下方设置竖向向下延伸的出料通道，利用出料通道将不同颗粒度的陶粒砂分开输送，一方面，其竖向设置的出料通道可以将筛箱的长缩短，减小筛箱的体积，另一方面，该精细筛分装置集筛选和分料集成为一体，不仅结构简单，而且使用方便，解决了现有振动筛结构复杂、使用不便的缺陷。
图I为本实用新型精细筛分装置具体实施例的结构示意图；图2为图I的K向视图。
具体实施方式
本实用新型的精细筛分装置的具体实施例如图I、图2所示，该精细筛分装置为一种直线振动筛，该振动筛主要由筛箱I、减震支撑2、支架3和激振器4组成，筛箱I主要由底板1-1、左侧板1-2、右侧板1-3、前端板1-4和后端板1-5围成,筛箱I的后端为进料端、前端为出料端，该筛箱I的底板i-ι由后端向前倾斜向下延伸，筛箱I中上、下间隔安装有两层筛网5、6，该两层筛网5、6的后端固定在筛箱I的后端板1-5上，该两层筛网5、6的前端朝筛箱I的出料端倾斜向下延伸，其中，上层筛网5的前端延伸至下层筛网6前端部的前方并在筛箱I的前后方向上留有间距，本实施例中，其在靠近筛箱前端板1-4的筛箱底板
1-1上分别对应上、下筛网5、6间隔设置有前、后两隔板7、8，前隔板7的高度高于后隔板8的高度，前隔板7支撑连接在上层筛网5的前端正下部，后隔板8支撑连接在下层筛网6的前端正下部。在位于筛箱前端板1-4与前隔板7之间的筛箱底板1-1上设有与上层筛网5对应相连的第一出料通道9，在位于前、后隔板7、8之间的筛箱底板1-1上设有与下层筛网6对应相连的第二出料通道10，在后隔板8的后侧位于下层筛网6下方的筛箱底板1-1上设有废料通道11。其中，第一出料通道9的底部设有由筛箱右侧板1-3向左下方延伸并与筛箱左侧板1-2底部固连的第一导向底板9-1，从而在该第一出料通道9底部形成右高左低的斜面，在筛箱左侧板1-2底部对应该第一出料通道9最低处设有朝向筛箱I左侧的第一出料口 9-2 ;第二出料通道10的底部设有由筛箱左侧板1-2和右侧板1-3同时向中间倾斜向下延伸的第二导向底板10-1，从而在该第二出料通道10底部形成两边高中间低的漏斗形底部，在该第二出料通道10的最低处设有朝向筛箱I前方的第二出料口 10-2 ;废料通道11的底部设有由筛箱左侧板1-2向右下方延伸并与筛箱右侧板1-3底部固连的废料导向底板11-1，从而在该废料通道11底部形成左高右低的斜面，在筛箱右侧板1-3底部对应该废料通道11最低处设有朝向筛箱I右侧的废料出料口 11-2。[0012]本实用新型不局限于上述实施例，上述的两出料通道与废料通道的槽底形状可以任意互换；上述筛箱的底部也可以水平设置，而各层筛网的前端可以直接固定在筛箱底板上，也可以固定在筛箱底板上对 应设置的高度相同的隔板上，其均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种精细筛分装置，包括支架，支架上通过减震支撑安装有筛箱，筛箱的后端为进料端、前端为出料端，筛箱中由后向前倾斜向下安装有至少两层上、下间隔设置的筛网，其特征在于，所述的上层筛网的前端延伸至下层筛网前端部的前方并在相邻两层筛网的前端部之间于筛箱前、后方向留有间距，筛箱内位于各层筛网前端部的正下方分别设有竖向向下延伸的出料通道，在最下层筛网的下方设有废料通道，各出料通道及废料通道在筛箱内由前向后依次分布。
2.根据权利要求I所述的精细筛分装置，其特征在于，所述筛箱包括底板、左右侧板及前后端板，所述各筛网的后端分别与筛箱后端板固定连接，各筛网的前端对应架设于筛箱底板上由前向后间隔设置的隔板上，各隔板的左右两侧分别于筛箱的左右侧板对应固连，所述的上层筛网的出料通道设于筛箱前端板与对应前隔板之间，所述下层筛网的出料通道设于相邻两隔板之间，所述废料通道设置于后隔板的后侧。
3.根据权利要求2所述的精细筛分装置，其特征在于，所述的筛箱底板由进料端向出料端倾斜向下延伸设置，所述各隔板分别垂直固定在筛箱底板上且各隔板的高度由前向后逐渐降低。
4.根据权利要求3所述的精细筛分装置，其特征在于，所述的筛网为两层，所述的筛箱的底部上对应上、下两层筛网相应的设有前、后两隔板，所述的出料通道包括设于筛箱前端板与前隔板之间的第一出料通道和设于前、后两隔板之间的第二出料通道，两出料通道与废料通道的底部均对应设置有导向底板，所述第一出料通道的导向底板由筛箱左侧板向右下方倾斜设置并在第一出料通道最低处设有朝向筛箱右方的第一出料口，所述第二出料通道的导向底板由筛箱左、右两侧板向中间倾斜向下设置并在该第二出料通道最低处设有朝向筛箱前方的第二出料口，所述的废料通道的导向底板由筛箱右侧板向左下方倾斜设置并在该废料通道最低处设有朝向筛箱右方的废料出料口。
专利摘要本实用新型公开了一种精细筛分装置，包括筛箱，筛箱的后端为进料端、前端为出料端，筛箱中由后向前倾斜向下安装有至少两层上、下间隔设置的筛网，其上层筛网的前端延伸至下层筛网前端部的前方并在相邻两层筛网的前端部之间于筛箱前、后方向留有间距，筛箱内位于各层筛网前端部的正下方分别设有竖向向下延伸的出料通道，在最下层筛网的下方设有废料通道，各出料通道及废料通道在筛箱内由前向后依次分布。本实用新型的精细筛分装置具有体积小、结构简单、使用方便的特点，解决了现有振动筛结构复杂、使用不便的缺陷。
文档编号B07B1/28GK202683460SQ20122024622
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者张天成, 刘少钢, 常春丽, 张建锋 申请人:巩义市天祥耐材有限公司