专利名称：一种二次调浆湿排粉煤灰脱碳制取成品粉煤灰的方法
技术领域：
本发明涉及一种二次调浆湿排粉煤灰脱碳制取成品粉煤灰的方法，属于制取粉煤灰方法技术领域。
背景技术：
目前的湿排粉煤灰脱碳制取成品粉煤灰常用的方法是只进行一次调浆，一次调浆存在以下缺点:药剂的消耗量大，脱碳的效果较差，烧失量通常> 5%。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术存在的问题，即目前的湿排粉煤灰脱碳制取成品粉煤灰常用的方法是只进行一次调浆，一次调浆存在以下缺点:药剂的消耗量大，脱碳的效果较差，烧失量通常>5%。进而提供一种二次调浆湿排粉煤灰脱碳制取成品粉煤灰的方法。本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种二次调浆湿排粉煤灰脱碳制取成品粉煤灰的方法，步骤如下:一、一次调浆:采用潜水泥沙泵将 灰场粉煤灰送至机械搅拌桶，在机械搅拌桶内进行一次调浆，按照水:粉煤灰=0.9 1.1: I的重量比进行高浓度调浆并同时添加捕收剂，添加量为每吨粉煤灰添加0.2 0.3千克捕收剂，搅拌均匀制成混合物；二、二次调浆:经过一次搅拌的混合物自流至气力搅拌桶内，在液固比(水:粉煤灰，重量比)为9: 0.8 1.2的低浓度条件下，再次搅拌，达到入浮浓度，在气力搅拌桶的出料管处按照每吨粉煤灰添加2.0 2.5千克的药剂添加比例添加起泡剂，然后进入浮选柱进行浮选。本发明的湿排粉煤灰脱碳采用二次调浆的方法，实现了药剂消耗的减少，与现有技术相比，可节约捕收剂三分之一，节约起泡剂五分之一，降低了脱碳的成本；提高了脱碳的效果，烧失量彡4%。
具体实施例方式下面将对本发明做进一步的详细说明:本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述实施例。本实施例所涉及的一种二次调浆湿排粉煤灰脱碳制取成品粉煤灰的方法，步骤如下:一、一次调浆:采用潜水泥沙泵将灰场粉煤灰送至机械搅拌桶，在机械搅拌桶内进行一次调浆，按照水:粉煤灰=0.9 1.1: I的重量比进行高浓度调浆并同时添加捕收齐U，添加量为每吨粉煤灰添加0.2 0.3千克捕收剂，搅拌均匀制成混合物；二、二次调浆:经过一次搅拌的混合物自流至气力搅拌桶内，在液固比(水:粉煤灰，重量比)为9: 0.8 1.2的低浓度条件下，再次搅拌，达到最佳的入浮浓度，在气力搅拌桶的出料管处按照每吨粉煤灰添加2.0 2.5千克的药剂添加比例添加起泡剂，然后进入浮选柱进行浮选。所述采用潜水泥沙泵将灰场粉煤灰送至机械搅拌桶之前经过弧形筛截粗。所述一次调浆中，水:粉煤灰=I: I的重量比。所述一次调浆中，每吨粉煤灰添加0.25千克捕收剂。所述二次调浆中，液固比为9: I。所述二次调浆中，每吨粉煤灰添加2.25千克起泡剂。所述的捕收剂为0#柴油。所述的起泡剂为仲辛醇。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，这些具体实施方式
都是基于本发明整体构思下的不同实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此， 本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
权利要求
1.一种二次调浆湿排粉煤灰脱碳制取成品粉煤灰的方法，其特征在于， 一、一次调浆采用潜水泥沙泵将灰场粉煤灰送至机械搅拌桶，在机械搅拌桶内进行一次调浆，按照水粉煤灰=0.9 I. I I的重量比进行高浓度调浆并同时添加捕收剂，添加量为每吨粉煤灰添加O. 2 O. 3千克捕收剂，搅拌均匀制成混合物； 二、二次调浆经过一次搅拌的混合物自流至气力搅拌桶内，在液固比为9 0.8 I.2的低浓度条件下，再次搅拌，达到入浮浓度，在气力搅拌桶的出料管处按照每吨粉煤灰添加2. O 2. 5千克的药剂添加比例添加起泡剂，然后进入浮选柱进行浮选。
2.根据权利要求I所述的二次调浆湿排粉煤灰脱碳制取成品粉煤灰的方法，其特征在于，所述采用潜水泥沙泵将灰场粉煤灰送至机械搅拌桶之前经过弧形筛截粗。
3.根据权利要求I所述的二次调浆湿排粉煤灰脱碳制取成品粉煤灰的方法，其特征在于，所述一次调浆中，水粉煤灰=I I的重量比。
4.根据权利要求I所述的二次调浆湿排粉煤灰脱碳制取成品粉煤灰的方法，其特征在于，所述一次调衆中，每吨粉煤灰添加O. 25千克捕收剂。
5.根据权利要求I所述的二次调浆湿排粉煤灰脱碳制取成品粉煤灰的方法，其特征在于，所述二次调浆中，液固比为9 I。
6.根据权利要求I所述的二次调浆湿排粉煤灰脱碳制取成品粉煤灰的方法，其特征在于，所述二次调浆中，每吨粉煤灰添加2. 25千克起泡剂。
7.根据权利要求I或4所述的二次调浆湿排粉煤灰脱碳制取成品粉煤灰的方法，其特征在于，所述的捕收剂为0#柴油。
8.根据权利要求I或6所述的二次调浆湿排粉煤灰脱碳制取成品粉煤灰的方法，其特征在于，所述的起泡剂为仲辛醇。
全文摘要
本发明提供了一种二次调浆湿排粉煤灰脱碳制取成品粉煤灰的方法，在机械搅拌桶内进行一次调浆，按照水∶粉煤灰＝0.9～1.1∶1的重量比进行高浓度调浆并同时添加捕收剂，添加量为每吨粉煤灰添加0.2～0.3千克捕收剂，搅拌均匀制成混合物；二次调浆经过一次搅拌的混合物自流至气力搅拌桶内，在液固比为9∶0.8～1.2的低浓度条件下，再次搅拌，达到最佳的入浮浓度，然后在气力搅拌桶的出料管处按照每吨粉煤灰添加2.0～2.5千克的药剂添加比例添加起泡剂。本发明的湿排粉煤灰脱碳采用二次调浆的方法，实现了药剂消耗的减少，与现有技术相比，可节约捕收剂三分之一，节约起泡剂五分之一；脱碳效果好，烧失量≤4％。
文档编号B03D101/02GK103252289SQ201310093630
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月22日 优先权日2013年3月22日
发明者王 锋, 吕文舵, 常德亮, 熊俊文 申请人:滨海金地矿业工程技术(北京)有限公司