秕谷分离器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种秕谷分离器，包括鼓风机、起风管道、进料管道、分离仓、用于输送分离出的秕谷的第一出料斗、用于输送分离出杂质的第二出料斗和出料管道，所述起风管道的一端连接鼓风机的出风口，所述起风管道的另一端连通分离仓，所述分离仓的顶部连通进料管道，所述分离仓的底部连通出料管道，所述分离仓的侧部依次连通第一出料斗、第二出料斗；该种秕谷分离器，结构设计合理，在谷粒的加工生产过程中，有效地对谷粒中掺杂的秕谷与杂质进行分离，并同时实现对秕谷的回收再利用。
【专利说明】秕谷分离器
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种秕谷分离器。
[0002]【背景技术】.稻谷由谷壳、果皮、种皮、外胚乳、糊粉层、胚乳和胚等各部分构成。稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成大米成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量。在大米的初期制造过程中，谷粒中掺杂有的秕谷以及未完全去除的谷壳等杂质，在后续的过程中，需要将谷粒中掺杂的重量较轻的秕谷筛选出后回收再利用，而对于谷壳等重量更小的杂质也需要筛除，避免这些杂质掺杂在谷粒中，影响后续的生产质量。
[0003]此外，为保证生产效益的增加，应当控制生产加工成本在较低的水平。对谷粒中混杂的各类杂质的筛除装置的成本也不宜过高而影响生产效益。以此，要求谷粒中混杂的各类杂质的筛除装置，在制造成本较低的水平下，能够有效地解决对谷粒中混杂的各类杂质依次进行分离或分离后再利用的问题。
[0004]上述问题是在谷粒的加工生产前的秕谷等杂质筛除过程中应当予以考虑并解决的问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种秕谷分离器解决谷粒中掺杂有的秕谷以及未完全去除的谷壳等杂质，在后续的过程中，需要将谷粒中掺杂的重量较轻的秕谷筛选出后回收再利用，而对于谷壳等重量更小的杂质也需要筛除，避免这些杂质掺杂在谷粒中，影响后续的生产质量的问题。
[0006]本发明的技术解决方案是:
一种秕谷分离器，包括鼓风机、起风管道、进料管道、分离仓、用于输送分离出的秕谷的第一出料斗、用于输送分离出杂质的第二出料斗和出料管道，所述起风管道的一端连接鼓风机的出风口，所述起风管道的另一端连通分离仓，所述分离仓的顶部连通进料管道，所述分离仓的底部连通出料管道，所述分离仓的侧部依次连通第一出料斗、第二出料斗。
[0007]优选地，所述出料管道连通有集料箱或集料袋，所述第一出料斗连通有第一回收袋，所述第二出料斗连通有第二回收袋。
[0008]优选地，所述分离仓外设于防尘罩，所述防尘罩为材料透明材料制成的防尘罩。
[0009]优选地，所述分离仓设于支撑框架上。
[0010]优选地，所述第一出料斗与第二出料斗间设有用于隔离的秕谷与杂质的隔板。
[0011]优选地，所述隔板设于若干用于杂质通过的圆孔，所述圆孔的孔径为0.8-1.5_。
[0012]本发明一种秕谷分离器，通过将谷粒由进料管道送入分离仓后，分离仓连通的起风管道在鼓风机的作用下，对谷粒进行吹风分离出秕谷和杂质，其中，秕谷由第一出料斗出，由第一回收袋进行收集再利用，而重量较轻的杂质由第二出料斗分离出来，由第二回收袋收集后进行处理。除去秕谷与杂质的谷粒则由出料管道送至集料箱或集料袋进行收集。分离仓外设于防尘罩，所述防尘罩为材料透明材料制成的防尘罩，在生产中进行一定的防护作用，并保证生产环境的清洁。第一出料斗与第二出料斗间设有用于隔离的秕谷与杂质的隔板，隔板设于若干用于杂质通过的圆孔，所述圆孔的孔径为0.8-1.5_，通过隔板的设置，更好地实现对秕谷与杂质的分离，尤其在隔板上设置若干圆孔后，杂质可以由圆孔掉落至第二出料斗，进一步减少批谷中的小颗粒杂质。
[0013]本发明的有益效果是:本发明一种秕谷分离器，通过将谷粒由进料管道送入分离仓后，分离仓连通的起风管道在鼓风机的作用下，对谷粒进行吹风分离出秕谷和杂质，其中，秕谷由第一出料斗出，由第一回收袋进行收集再利用，而重量较轻的杂质由第二出料斗分离出来，由第二回收袋收集后进行处理。除去秕谷与杂质的谷粒则由出料管道送至集料箱或集料袋进行收集。该秕谷分离器，结构设计合理，在谷粒的加工生产过程中，有效地对谷粒中掺杂的秕谷与杂质进行分离，并同时实现对秕谷的回收再利用。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例中第一出料斗、第二出料斗和隔板的结构示意图；
其中:1_起风管道，2-进料管道，3-分离仓，4-第一出料斗，5-第二出料斗，6-出料管道，7-支撑框架，8-隔板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
[0016]如图1和图2所示，本实施例提供一种秕谷分离器，包括鼓风机、起风管道1、进料管道2、分离仓3、用于输送分离出的秕谷的第一出料斗4、用于输送分离出杂质的第二出料斗5和出料管道6，所述起风管道I的一端连接鼓风机的出风口，所述起风管道I的另一端连通分离仓3，所述分离仓3的顶部连通进料管道2，所述分离仓3的底部连通出料管道6，所述分离仓3的侧部依次连通第一出料斗4、第二出料斗5。所述出料管道6连通有集料箱或集料袋，所述第一出料斗4连通有第一回收袋，所述第二出料斗5连通有第二回收袋。所述分离仓3设于支撑框架7上。所述第一出料斗4与第二出料斗5间设有用于隔离的秕谷与杂质的隔板8。所述隔板8设于若干用于杂质通过的圆孔，所述圆孔的孔径为0.8-1.5mm,优选为1.1mm。
[0017]本实施例一种秕谷分离器，通过将谷粒由进料管道2送入分离仓3后，分离仓3连通的起风管道I在鼓风机的作用下，对谷粒进行吹风分离出秕谷和杂质，其中，秕谷由第一出料斗4出，由第一回收袋进行收集再利用，而重量较轻的杂质由第二出料斗5分离出来，由第二回收袋收集后进行处理。除去秕谷与杂质的谷粒则由出料管道6送至集料箱或集料袋进行收集。分离仓3外设于防尘罩，所述防尘罩为材料透明材料制成的防尘罩，在生产中进行一定的防护作用，并保证生产环境的清洁。第一出料斗4与第二出料斗5间设有用于隔离的秕谷与杂质的隔板8，隔板8设于若干用于杂质通过的圆孔，所述圆孔的孔径为
0.8-1.5_，优选为1.1_，通过隔板8的设置，更好地实现对秕谷与杂质的分离，尤其在隔板8上设置若干圆孔后，杂质可以由圆孔掉落至第二出料斗5，进一步减少秕谷中的小颗粒杂质。
[0018]本实施例的有益效果是:本实施例一种秕谷分离器，通过将谷粒由进料管道送入分离仓后，分离仓连通的起风管道在鼓风机的作用下，对谷粒进行吹风分离出秕谷和杂质，其中，秕谷由第一出料斗出，由第一回收袋进行收集再利用，而重量较轻的杂质由第二出料斗分离出来，由第二回收袋收集后进行处理。除去秕谷与杂质的谷粒则由出料管道送至集料箱或集料袋进行收集。该秕谷分离器，结构设计合理，在谷粒的加工生产过程中，有效地对谷粒中掺杂的秕谷与杂质进行分离，并同时实现对秕谷的回收再利用。
【权利要求】
1.一种秕谷分离器，其特征在于:包括鼓风机、起风管道(I)、进料管道(2)、分离仓(3)、用于输送分离出的秕谷的第一出料斗(4)、用于输送分离出杂质的第二出料斗(5)和出料管道(6)，所述起风管道(I)的一端连接鼓风机的出风口，所述起风管道(I)的另一端连通分离仓(3 )，所述分离仓(3 )的顶部连通进料管道(2 )，所述分离仓(3 )的底部连通出料管道(6)，所述分离仓(3)的侧部依次连通第一出料斗(4)、第二出料斗(5)。
2.如权利要求1所述的秕谷分离器，其特征在于:所述出料管道(6)连通有集料箱或集料袋，所述第一出料斗(4)连通有第一回收袋，所述第二出料斗(5)连通有第二回收袋。
3.如权利要求1或2所述的秕谷分离器，其特征在于:所述分离仓(3)外设于防尘罩，所述防尘罩为材料透明材料制成的防尘罩。
4.如权利要求1或2所述的秕谷分离器，其特征在于:所述分离仓(3)设于支撑框架(7)上。
5.如权利要求1或2所述的秕谷分离器，其特征在于:所述第一出料斗(4)与第二出料斗(5)间设有用于隔离的秕谷与杂质的隔板(8)。
6.如权利要求6所述的秕谷分离器，其特征在于:所述隔板(8)设于若干用于杂质通过的圆孔，所述圆孔的孔径为0.8-1.5mm。
【文档编号】B07B4/02GK104275305SQ201310278821
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月4日 优先权日:2013年7月4日
【发明者】朱智伟, 金连登, 谢小波 申请人:江苏嘉贤米业有限公司