一套碳酸钙精矿筛分提取工艺及其系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开一套碳酸钙精矿筛分提取工艺及其系统，包括碳酸钙废矿石存储装置，所述碳酸钙废矿石存储装置连接第一筛分装置，所述第一筛分装置分别连接第一水洗装置和粉碎机，所述粉碎机连接第一水洗装置，所述第一水洗装置连接第二筛分装置，所述第二筛分装置连接第二水洗装置，所述第二水洗装置连接烘干机，所述烘干机连接色选机。本发明成功的将废弃的碳酸钙废矿石经综合回收、提纯等工艺提取出高精度的碳酸钙精矿；同时层层筛选工艺将碳酸钙废矿石中不同的碳酸钙矿砂、碳酸钙粗砂、碳酸钙精矿分别提取出来，进一步本发明过程不含有化学反应，没有废弃物产生，符合能源和谐型社会的发展规划，而且在减少污染的同时通过工艺方法改进极大的提高了生产效率。
【专利说明】一套碳酸钙精矿筛分提取工艺及其系统
【技术领域】
[0001]本发明具体涉及一套碳酸钙精矿筛分提取工艺及其系统。
【背景技术】
[0002]碳酸钙是用途极为广泛的无机化工产品，它广泛用于造纸、塑料、橡胶、涂料、日用化工等工业中，主要作填料用，由于经济发展，碳酸钙工业也随之发展。2012年，全国碳酸钙产量已达1600万吨，其中重质碳酸钙为900万吨以上，连州市碳酸钙储量达500多亿吨，主要分布在西江、龙坪、星子、大路边等镇，其矿脉延伸长达50公里，平均矿脉宽度为900米，据中国非金属矿工业协分专家考察，连州的高纯度、高白度优质碳酸钙资源分布与储量及品位在广东省占主要地位，在全国居领先地位，2012年连州碳酸钙开发生产近200万吨，产值超10亿元，税收近5000多万元。
[0003]据了解连州市目前碳酸钙年处理量近200万吨，按废尾矿砂形成量平均为20%计算，每年可产生废尾矿砂40万吨，目前连州市尚未有对废矿尾砂进行综合回收的企业，
由于科技发展，碳酸钙产品品位不断升级，并向着高纯度、高精细及表面改性方面发展，因此，其用途也不断扩大，销量与日俱增，每年以10%的速度增长，尤其是在造纸业，由于生产高级用纸的工厂由酸性抄造工艺向碱性抄造工艺转变，因而大大增加了超细重质碳酸钙的用量，在造纸用的填料30%使用重质超细碳酸钙，而纸用的涂料则超细碳酸钙占领涂料市场的40%，我国造纸工业以8%-10%的速度增长，也使我国重钙在造纸工业中消费量急速上升，每年按30%的增长率递增。碳酸钙在塑料中用量是最大的，橡胶工业也广泛应用碳酸钙作填料，以部分代替价格昂贵的黑炭黑和白炭黑，随着我国经济稳步、健康、持续发展，居民的购买力提高，塑料、橡胶行业将以年10%以上的速度增长，其它
在建材业中。由于钙塑材料的出现，作为建筑材料，大量用以代替木材、板材、钢等成为四大材料之一，这使碳酸钙应用增长很快，是目前国家倡导发展进展很快的行业。在对外贸易上，我国碳酸钙产品从生产总量上来看供需基本平衡，尚有部分出口，但从产品结构上看，中低档产品供过于求，高档产品供应不足，尚需部分进口解决。
[0004]近几年，由于多年的过度开采，以及连州市矿山开采企业均是一些小型企业，开采工艺和手段落后，大部分还是以露天矿开采为主，因而优质的矿石越来越少，而且常常亦被夹杂的黑线黑石和杂色石块渗合。用这些原采矿石来生产碳酸钙产品，通常需要经过手选的方法来选取碳酸钙精矿，效率低下。
[0005]申请号为200410043901.5的中国发明专利说明书公开了一种用方解石生产轻质碳酸钙的方法，所述方法中间发生了化学反应，在实际的生产过程中，比较难以控制。
[0006]专利号为CN102642859A的中国发明专利说明书公开了一种牙膏级重质碳酸钙的生产方法，所述方法在清洗完矿石原料以后，采用晾矿的方式来晾干矿石原料，同时非常久，效率低下。
【发明内容】
[0007]为了充分、合理利用碳酸钙废矿石，实现变废为宝的同时提高生产效率，本发明提供一套碳酸钙精矿筛分提取工艺及其系统。
[0008]一种碳酸钙精矿筛分提取工艺，其包括以下工艺步骤:
Si，将碳酸钙矿山的废矿石收集起来，存储在碳酸钙废矿石存储装置之中；
S2，使用第一筛分装置对碳酸钙废矿石存储装置中的碳酸钙废矿石进行筛分；
S3，使用第一水洗装置对S2中筛分得到的碳酸钙矿砂进行水洗；
S4.使用第二筛分装置对S3中水洗后的碳酸钙矿砂进行筛分；
S5，使用第二水洗装置对S4中筛分得到的碳酸钙粗砂进行水洗；
56.使用烘干机对S5中的碳酸钙粗砂进行烘干处理；
57.使用色选机对经过S5烘干处理的碳酸钙粗砂进行处理，得到碳酸钙精矿。
[0009]其中，为充分利用废矿石，对于经过S2处理后大于第一筛分装置网格间隙的大块矿石使用破粹机进行破碎，经过破碎后得到的破碎料进行S3处理。
[0010]一套与碳酸钙精矿筛分提取工艺相配套的系统，包括碳酸钙废矿石存储装置，所述碳酸钙废矿石存储装置连接第一筛分装置，所述第一筛分装置分别连接第一水洗装置和粉碎机，所述粉碎机连接第一水洗装置，所述第一水洗装置连接第二筛分装置，所述第二筛分装置连接第二水洗装置，所述第二水洗装置连接烘干机，所述烘干机连接色选机。
[0011]其中，较佳地，所述第一水洗装置连接一泥浆沉降池，所述泥浆沉降池连接一循环水池，所述循环水池连接第一水洗装置。
[0012]较佳地，所述第一筛分装置网格间隙为10毫米。
[0013]较佳地，所述第二筛分装置网格间隙为5毫米。
[0014]较佳地，所述色选机为CXD色选机。
[0015]本发明成功的将废弃的碳酸钙废矿石经综合回收、提纯等工艺提取出高精度的碳酸钙精矿，将碳酸钙废矿石变废为宝；同时层层筛选工艺将碳酸钙废矿石中不同的碳酸钙矿砂、碳酸钙粗砂、碳酸钙精矿分别提取出来，实现了碳酸钙废矿石的充分利用；进一步本发明过程不含有化学反应，没有废弃物产生，符合能源和谐型社会的发展规划，而且在减少污染的同时通过工艺方法改进极大的提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是一套与碳酸钙精矿筛分提取工艺相配套的系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]实施例1 一种碳酸钙精矿筛分提取工艺，其包括以下工艺步骤:
Si，将碳酸钙矿山的废矿石收集起来，存储在碳酸钙废矿石存储装置之中；
S2，使用第一筛分装置对碳酸钙废矿石存储装置中的碳酸钙废矿石进行筛分；
S3，使用第一水洗装置对S2中筛分得到的碳酸钙矿砂进行水洗；
S4.使用第二筛分装置对S3中水洗后的碳酸钙矿砂进行筛分；
S5，使用第二水洗装置对S4中筛分得到的碳酸钙粗砂进行水洗；
56.使用烘干机对S5中的碳酸钙粗砂进行烘干处理；
57.使用色选机对经过S5烘干处理的碳酸钙粗砂进行处理，得到碳酸钙精矿。
[0020]实施例2
参考图1，一套与碳酸钙精矿筛分提取工艺相配套的系统，包括碳酸钙废矿石存储装置1，所述碳酸钙废矿石存储装置I连接第一筛分装置21，所述第一筛分装置21分别连接第一水洗装置31和粉碎机4，所述粉碎机4连接第一水洗装置31，所述第一水洗装置31连接第二筛分装置22，所述第二筛分装置22连接第二水洗装置32，所述第二水洗装置32连接烘干机5，所述烘干机5连接色选机6。所述第一筛分装置21网格间隙为10毫米，所述第二筛分装置22网格间隙为5毫米。
[0021]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种碳酸钙精矿筛分提取工艺，其特征是，其包括以下工艺步骤: Si，将碳酸钙矿山的废矿石收集起来，存储在碳酸钙废矿石存储装置之中； S2，使用第一筛分装置对碳酸钙废矿石存储装置中的碳酸钙废矿石进行筛分； S3，使用第一水洗装置对S2中筛分得到的碳酸钙矿砂进行水洗； S4.使用第二筛分装置对S3中水洗后的碳酸钙矿砂进行筛分； S5，使用第二水洗装置对S4中筛分得到的碳酸钙粗砂进行水洗； 56.使用烘干机对S5中的碳酸钙粗砂进行烘干处理； 57.使用色选机对经过S5烘干处理的碳酸钙粗砂进行处理，得到碳酸钙精矿。
2.根据权利要求1所述一种碳酸钙精矿筛分提取工艺，其特征是，对于经过S2处理后大于第一筛分装置网格间隙的大块矿石使用破粹机进行破碎，经过破碎后得到的破碎料进行S3处理。
3.一套与碳酸钙精矿筛分提取工艺相配套的系统，包括碳酸钙废矿石存储装置，其特征是，所述碳酸钙废矿石存储装置连接第一筛分装置，所述第一筛分装置分别连接第一水洗装置和粉碎机，所述粉碎机连接第一水洗装置，所述第一水洗装置连接第二筛分装置，所述第二筛分装置连接第二水洗装置，所述第二水洗装置连接烘干机，所述烘干机连接色选机。
4.根据权利要求3所述一套与碳酸钙精矿筛分提取工艺相配套的系统，其特征是，所述第一水洗装置连接一泥浆沉降池，所述泥浆沉降池连接一循环水池，所述循环水池连接第一水洗装置。
5.根据权利要求3所述一套与碳酸钙精矿筛分提取工艺相配套的系统，其特征是，所述第一筛分装置网格间隙为10毫米。
6.根据权利要求3所述一套与碳酸钙精矿筛分提取工艺相配套的系统，其特征是，所述第二筛分装置网格间隙为5毫米。
7.根据权利要求3所述一套与碳酸钙精矿筛分提取工艺相配套的系统，其特征是，所述色选机为CCD色选机。
【文档编号】B03B9/06GK103521348SQ201310426164
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】李春江 申请人:连州市炜铧矿产有限公司