带微细分级机的无筛超微粉碎的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及带微细分级机的无筛超微粉碎机。其技术方案：带微细分级机的无筛超微粉碎机，其包括无筛粉碎机（1）、螺旋喂料器（3）、斜槽（4）和卧式微细分级机（5），分级机进料口（5-7）与粉碎机上部开口（1-11）连通；所述螺旋喂料器（3）的出料口与斜槽（4）一端连通，所述斜槽（4）另一端伸入粉碎室内。采用上述技术方案后，结构简单，产量高。
【专利说明】带微细分级机的无筛超微粉碎机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带分级装置的无筛粉碎机，其利用高速旋转的锤片对物料进行粉碎，粉碎后的物料通过分级装置实行不同重量的物料分选，实现物料的微粉碎或超微粉碎。
【背景技术】
[0002]依据粉碎成品的粒度大小及粉碎前后颗粒尺寸的比值，粉碎设备能够分为4类，具体分类见表1。
[0003]表1粉碎设备分类
[0004]单位:um
[0005]
【权利要求】
1.一种带微细分级机的无筛超微粉碎机，其包括无筛粉碎机(I)、螺旋喂料器(3)、斜槽(4)和卧式微细分级机(5)，其特征在于: 所述无筛粉碎机包括有粉碎机主轴(1-1)、粉碎机端板(1-2)、齿圈(1-3)、转子(1-4)和粉碎机主电机(1-6)，齿圈(1-3)和固接于齿圈两侧的粉碎机端板(1-2)构成粉碎室，穿过粉碎机端板的粉碎机主轴(1-1)两端通过粉碎机轴承(1-10)固定，粉碎机主电机(1-6)与粉碎机主轴(1-1) 一端连接，位于粉碎室内的转子(1-4)固接在粉碎机主轴(1-1)上，粉碎室上部设有粉碎机上部开口( 1-11)，粉碎机上部开口( 1-11)与粉碎室连通； 所述卧式微细分级机(5 )包括有分级叶轮座(5-1)、分级叶轮(5-2 )、传动机构(5-3 )和分级机电机(5-6)，分级叶轮(5-2)置于分级叶轮座(5-1)内，传动机构(5-3) —端与分级叶轮(5-2)固接，传动机构(5-3)另一端与分级机电机(5-6)连接，分级叶轮座(5-1)由1#端板(5-1-1)、分级叶轮座壳体(5-1-2)和2#端板(5-1-3)构成，分级叶轮座壳体(5_1_2)下方设有分级机进料口(5-7)，1#端板(5-1-1)上设有出料口(6)，分级叶轮座壳体(5-1-2)位于1#端板(5-1-1)和2#端板(5-1-3)之间；分级叶轮(5-2)包括3#端板(5-2-1 )、叶片(5-2-2 )和4#端板(5-2-3 )，若干叶片(5-2-2 )固接在3#端板(5-2-1)和4#端板(5-2-3 )之间，分级机进料口( 5-7 )与粉碎机上部开口( 1-11)连通； 所述螺旋喂料器(3)的出料口与斜槽(4) 一端连通，所述斜槽(4)另一端伸入粉碎室内。
2.根据权利要求1所述的带微细分级机的无筛超微粉碎机，其特征在于:还设有进风管(1-8)，进风管(1-8) 一端与所述粉碎室连通，进风管(1-8)另一端与所述粉碎机外部空间连通。
3.根据权利要求2所述的带微细分级机的无筛超微粉碎机，其特征在于:所述进风管(1-8) 一端与粉碎室下部空间连通。
4.根据权利要求2所述的带微细分级机的无筛超微粉碎机，其特征在于:还设有匀风板(1-9)，匀风板(1-9)上设有孔，匀风板(1-9)位于与所述粉碎室连通的进风管(1-8)—端出口处。
5.根据权利要求1所述的带微细分级机的无筛超微粉碎机，其特征在于:所述分级叶轮(5-2)呈圆柱形。
6.根据权利要求5所述的带微细分级机的无筛超微粉碎机，其特征在于:所述分级叶轮内径(Ab)大于或等于出料口直径(Φ&)。
7.根据权利要求5所述的带微细分级机的无筛超微粉碎机，其特征在于:所述分级叶轮宽度(Lb)大于或等于进料口宽度(La)。
8.根据权利要求1所述的带微细分级机的无筛超微粉碎机，其特征在于:所述分级机电机(5-6)是变频电机。
【文档编号】B07B7/083GK203470131SQ201320555145
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】唐金祥 申请人:唐金祥