一种油茶籽分级精选装置制造方法
【专利摘要】一种油茶籽分级精选装置，包括支架，所述支架上设有斗提机、振动筛、细料料斗、壳体、引风机，所述壳体的下方依次设有优质籽料斗、霉变籽料斗、瘪籽料斗，所述斗提机的下端设有进料料斗，上端设有出料料斗，所述振动筛位于出料料斗的下方，所述细料料斗位于振动筛的下方，所述壳体的前端分别设有进料口、进风口，所述进料口与振动筛相连，所述进风口位于细料料斗的下方，所述进风口处设有风量控制装置，所述壳体的后端设有出风口，所述出风口与引风机相连。本实用新型结构简单，布局合理，具有粉尘无污染、节能、故障率低、移动方便和分级净度高的优点，能有效地提高生产效率。
【专利说明】一种油茶籽分级精选装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油茶籽精选装置，尤其是涉及一种油茶籽分级精选装置。
【背景技术】
[0002]在茶油的生产过程中，油茶籽一般经过采摘、晾干、烘干后就进入压榨工序，其中在油茶籽中含有霉变籽、空壳、灰尘等杂质，这些杂质将直接影响成品油的出油率和质量。然而，目前并没有一种能有效地将这些杂质去除的装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能有效地将油茶籽中霉变籽、空壳、灰尘等杂质去除的油茶籽分级精选装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种油茶籽分级精选装置，包括支架，所述支架上设有斗提机、振动筛、细料料斗、壳体、引风机，所述壳体的下方依次设有优质籽料斗、霉变籽料斗、瘪籽料斗，所述斗提机的下端设有进料料斗，上端设有出料料斗，所述振动筛位于出料料斗的下方，所述细料料斗位于振动筛的下方，所述壳体的前端分别设有进料口、进风口，所述进料口与振动筛相连，所述进风口位于细料料斗的下方，所述进风口处设有风量控制装置，所述壳体的后端设有出风口，所述出风口与引风机相连。
[0005]进一步，所述壳体内设有第一可调挡板、第二可调挡板，所述第一可调挡板位于优质籽料斗与霉变籽料斗之间，所述第二可调挡板位于霉变籽料斗与瘪籽料斗之间，所述第一可调挡板、第二可调挡板通过上下移动来控制相应料斗的接料面积。
[0006]进一步，所述引风机的出口设有布袋除尘器。
[0007]进一步,所述振动筛的筛孔孔径为6-10mm (优选8mm)。
[0008]进料前，先打开风量控制装置，接着将引风机、振动筛、斗提机打开，然后将烘干后的油茶籽放入进料料斗，油茶籽通过斗提机提升，在重力作用下经出料料斗落到振动筛上，通过振动筛的作用，细小的砂石及小颗粒的油茶籽掉落到筛下，通过细料料斗流出，物料在振动筛的作用不断向前移动，在移动过程中，比重大的实籽落在下层，比重小的和瘪籽空壳留在表层，物料在振动筛的尽头下落，在引风机的吸力和自身重力的作用下，物料作抛物线下落，由于物料的比重不一样，因而分别下落到优质籽料斗、霉变籽料斗、瘪籽料斗，而灰尘通过引风机吸走并收集在出风口的布袋除尘器中，从而防止污染环境，给操作工人提供良好的工作环境。实际操作过程中通过调节风量控制装置、第一可调挡板、第二可调挡板控制出料情况，最终达到合要求的分级效果。
[0009]本实用新型结构简单，布局合理，具有粉尘无污染、节能、故障率低、移动方便和分级净度高的优点，能有效地提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例的结构简化示意图。【具体实施方式】
[0011]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012]参照图1,本实施例包括支架I,所述支架I上设有斗提机2、振动筛3、细料料斗4、壳体5、引风机6，所述壳体5的下方依次设有优质籽料斗7、霉变籽料斗8、瘪籽料斗9，所述斗提机2的下端设有带控制阀的进料料斗10，上端设有出料料斗11，所述振动筛3位于出料料斗11的下方，所述细料料斗4位于振动筛3的下方，所述壳体5的前端分别设有进料口、进风口，所述进料口与振动筛3相连，所述进风口位于细料料斗4的下方，所述进风口处设有风量控制装置14 (为可调挡风板)，所述壳体5的后端设有出风口，所述出风口与引风机6相连，所述引风机6的出口设有布袋除尘器13。
[0013]所述壳体5内设有第一可调挡板12-1、第二可调挡板12-2，所述第一可调挡板12-1位于优质籽料斗7与霉变籽料斗8之间，所述第二可调挡板12-2位于霉变籽料斗8与瘪籽料斗9之间，所述第一可调挡板12-1、第二可调挡板12-2通过上下移动来控制相应料斗的接料面积。
[0014]所述振动筛3的筛孔孔径为8mm。
[0015]工作过程:进料前，先关好进料料斗10的控制阀，打开风量控制装置14，将引风机
6、振动筛3、斗提机2打开；然后将烘干后的油茶籽喂入进料料斗10，调节好控制阀，油茶籽通过斗提机2提升，在重力作用下经出料料斗11落到振动筛3上，通过振动筛3的作用，细小的砂石及小颗粒的油茶籽掉落到筛下，通过细料料斗4流出，物料在振动筛3的作用不断向前移动，在移动过程中，比重大的实籽落在下层，比重小的和瘪籽空壳留在表层，物料在振动筛3的尽头下落，在引风机6的吸力和自身重力的作用下，物料作抛物线下落，由于物料的比重不一样，因而分别下落到优质籽料斗7、霉变籽料斗8、瘪籽料斗9，而灰尘通过引风机6吸走并收集在出风口的布袋除尘器13中，从而防止污染环境，给操作工人提供良好的工作环境。实际操作过程中通过调节风量控制装置14、第一可调挡板12-1、第二可调挡板12-2控制出料情况，最终达到合要求的分级效果。
【权利要求】
1.一种油茶籽分级精选装置，其特征在于:包括支架，所述支架上设有斗提机、振动筛、细料料斗、壳体、引风机，所述壳体的下方依次设有优质籽料斗、霉变籽料斗、瘪籽料斗，所述斗提机的下端设有进料料斗，上端设有出料料斗，所述振动筛位于出料料斗的下方，所述细料料斗位于振动筛的下方，所述壳体的前端分别设有进料口、进风口，所述进料口与振动筛相连，所述进风口位于细料料斗的下方，所述进风口处设有风量控制装置，所述壳体的后端设有出风口，所述出风口与引风机相连。
2.根据权利要求1所述的油茶籽分级精选装置，其特征在于:所述壳体内设有第一可调挡板、第二可调挡板，所述第一可调挡板位于优质籽料斗与霉变籽料斗之间，所述第二可调挡板位于霉变籽料斗与瘪籽料斗之间，所述第一可调挡板、第二可调挡板通过上下移动来控制相应料斗的接料面积。
3.根据权利要求1或2所述的油茶籽分级精选装置，其特征在于:所述引风机的出口设有布袋除尘器。
4.根据权利要求1或2所述的油茶籽分级精选装置，其特征在于:所述振动筛的筛孔孔径为6-10mm。
【文档编号】B07B9/00GK203565362SQ201320673418
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】刘琦, 陈东, 丁定安, 刘昌华, 周军, 晁燕 申请人:湖南林之神生物科技有限公司