一种板栗破壳清选分离的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种板栗破壳清选分离机，包括机架、破壳辊筒、分选筛、皮带送料器、振动筛和收集器，机架上设有破壳辊筒，在破壳辊筒外圆面上安装挤压板，挤压板按一定间距呈螺旋状排列，挤压板与破壳辊筒轴线方向呈30度角设置，对板栗带刺的外壳产生轴向推力，破壳辊筒一端设置皮带轮，破壳辊筒贯穿于分选筛中并与分选筛保持一定的间距，分选筛上设有多个圆孔，板栗通过圆孔进入振动筛，在破壳电机带动下，破壳辊筒旋转，破壳辊筒上的挤压板挤压板栗带刺的外壳，板栗带刺的壳变形破裂，板栗从壳中脱落，由分选筛的圆孔进入振动筛，振动筛在振动电机的带动下进行二次清选分离，清选后的板栗进入收集器。
【专利说明】一种板栗破壳清选分离机
【技术领域】
[0001]本发明提供一种板栗破壳清选分离机，属于农业机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前板栗脱掉外带刺的栗壳用手工操作，手工操作效率低，带刺的栗壳易刺伤手指，费工费时。
[0003]在专利200620133217.0自动脱板栗刺壳机中，挤压板容易损伤板栗使之破损，板
栗与栗壳混合由毛毡轮清选分离，分离效果差。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种板栗破壳清选分离机，通过破壳辊筒上设置的橡胶挤压板与分选筛之间碾搓，板栗带刺的外壳受到外力的作用变形开口张大，板栗从栗壳中脱落，由分选筛的筛孔进入振动筛，破壳辊筒上的挤压板呈螺旋排列，有轴向输送能力，带刺的栗壳沿破壳辊筒轴向运动经杂质口下落，板栗经过振动筛二次清选分离，效率高清选效果好。
[0005]其技术方案为。
[0006]包括机架、破壳辊筒、分选筛、皮带送料机、振动筛和收集器，机架一端安装破壳电机，另一端安装振动电机，联板的一端固定在机架，另一端安装轴承，破壳棍筒两端的轴端贯穿轴承，分选筛固定在机架上，破壳辊筒外圆面上固定安装挤压板，破壳辊筒贯穿于分选筛中并与分选筛保持一定的间距，破壳辊筒一端设置皮带轮，破壳电机通过传动皮带带动破壳辊筒旋转，板栗由皮带送料器进入料斗，经料斗进入破壳辊筒内，板栗位于破壳辊筒和分选筛之间，破壳辊筒上设置的挤压板挤压板栗的带刺的外壳，由于板栗直径大小有差别，直径大先被挤压，直径小的沿破壳辊筒向前运动再被挤压，板栗带刺的外壳受到外力的作用变形开口张大，板栗从栗壳中脱落，板栗以及部分小杂质受挤压力作用由分选筛的筛孔进入振动筛，带刺的栗壳沿破壳辊筒轴向前运动，经落杂口下落，振动电机通过传动皮带带动动力轮转动，动力轮设置的偏心联杆带动振动筛往复抖动运动，振动筛在振动电机的带动下对板栗进行二次清选分离，板栗从振动筛筛孔落入收集器，杂质从振动筛一端落下。
[0007]所述的一种板栗破壳清选分离机，挤压板设置在破壳棍筒外圆面上按一定间距螺旋状排列，挤压板与破壳辊筒轴线方向呈30度角设置，挤压板的一端固定在破壳辊筒上，另一端安装橡胶套管。
[0008]所述的一种板栗破壳清选分离机，分选筛呈圆锥台状，设有多个圆形孔，筛孔板固定在筛架上，筛孔板可更换，分选筛与破壳辊筒间距可以调整。
[0009]本发明与现有技术相比，具有如下优点。
[0010]1、一次可完成破壳、栗壳分离、一次分选、二次分选，分离清选效果好效率高。
[0011]2、破壳辊筒上设置的挤压板呈距螺旋状排列，具有轴向推进功能，板栗从分选筛的筛孔下落，带刺的栗壳沿轴运动，进入落杂口排出。
[0012]3、圆锥台状的分选筛适应不同品种以及不同的直径的板栗破壳，直径大板栗先破壳，随着轴向推进，直径小板栗后破壳，分选筛上设置的筛孔大小为脱壳板栗的2?3倍的粒径大小，不会造成板栗的损伤。
[0013]【专利附图】
【附图说明】。
[0014]图1是本发明实施例的主视结构示意图。
[0015]图2是本发明实施例的破壳辊筒上挤压板排列结构示意图。
[0016]图3是本发明实施例分选筛展开的示意图。
[0017]其中图中:1、机架 2、落杂口 3、破壳辊筒4、分选筛 5、料斗 6、皮带送料器
7、破壳电机8、振动筛9、收集器10、偏心联杆11、动力轮12、振动电机13、挤压板14、圆形孔。
[0018]【具体实施方式】。
[0019]在I?3所示的实施例，一种板栗破壳清选分离机，包括机架1、破壳辊筒3、分选筛4、皮带送料器6、振动筛8和收集器9，在机架I 一端安装破壳电机7，另一端安装振动电机12，联板的一端固定在机架1，另一端安装轴承，破壳辊筒3两端轴端贯穿轴承，分选筛4固定在机架上，破壳辊筒3外圆面上固定安装挤压板13，破壳辊筒3贯穿于圆锥台分选筛4中并与圆锥台分选筛4保持一定的间距，挤压板13设置在破壳辊筒3外圆面上按一定间距螺旋状排列，对物料具有轴向输送能力，挤压板13与破壳辊筒3轴线方向呈30度角设置，挤压板13的一端固定在破壳辊筒3上，另一端安装橡胶套管，分选筛4呈圆锥台状，适合不同品种以及不同直径的大小的板栗破壳，直径大板栗先破壳，随着轴向推进，直径小板栗后破壳，分选筛4设有多个圆形孔14，筛孔板固定在筛架上，筛孔板可更换，分选筛4与破壳辊筒3间距可以调整，破壳辊筒3 —端设置皮带轮，破壳电机7通过传动皮带带动破壳辊筒3旋转，板栗由皮带送料器6进入料斗5，经料斗5进入破壳辊筒3内，板栗位于破壳辊筒3和分选筛4之间，破壳辊筒3上设置的挤压板13挤压板栗的带刺的外壳，由于板栗直径大小有差别，直径大先被挤压，直径小的沿破壳辊筒3向前运动再被挤压，板栗带刺的外壳受到外力的作用变形开口张大，板栗从栗壳中脱落，板栗以及部分小杂质受挤压力作用由分选筛4的筛孔进入振动筛8，栗壳沿破壳辊筒3轴向前运动，经落杂口 2下落，振动电机12带动动力轮11转动，动力轮11设置的偏心联杆10带动振动筛8往复抖动运动,振动筛8在振动电机8的带动下对板栗进行二次清选分离，板栗从振动筛8筛孔落入收集器9，杂质从振动筛8—端落下。
[0020]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例，凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种板栗破壳清选分离机，包括机架(I)、破壳辊筒(3)、分选筛(4)、皮带送料器(6)、振动筛(8)和收集器(9)，特征在于:机架(I)的一端安装破壳电机(7)，另一端安装振动电机(12)，联板的一端固定在机架(1)，另一端安装轴承，破壳辊筒(3)两端的轴端贯穿轴承，分选筛(4 )固定在机架(I)上，破壳辊筒(3 )外圆面上固定安装挤压板(13)，破壳辊筒(3)贯穿于分选筛(4)中并与分选筛(4)保持一定的间距，破壳辊筒(3) —端设置皮带轮，破壳电机(7 )通过传动皮带带动破壳辊筒(3 )旋转，板栗由皮带送料器(6 )进入料斗(5 )，经料斗(5 )进入破壳辊筒(3 )内，板栗位于破壳辊筒(3 )和分选筛(4)之间，破壳辊筒(3 )上设置的挤压板(13)挤压板栗带刺的外壳，由于板栗直径大小有差别，直径大先被挤压，直径小的沿破壳辊筒(3)向前运动再被挤压，板栗带刺的外壳受到外力的作用变形开口张大，板栗从栗壳中脱落，板栗以及部分小杂质受挤压力作用由分选筛(4)的筛孔进入振动筛(8)，带刺的栗壳沿破壳辊筒(3 )轴向运动，经落杂口( 2 )下落，振动电机(12 )通过传动皮带带动动力轮(11)转动，动力轮(11)上设置的偏心联杆(10 )带动振动筛(8 )往复抖动运动,振动筛(8)在振动电机(12)的带动下对板栗进行二次清选分离，板栗从振动筛(8)筛孔落入收集器(9 )，杂质从振动筛(8 ) 一端落下。
2.如权利要求1所述的一种板栗破壳清选分离机，其特征在于:挤压板(13)设置在破壳辊筒(3)外圆面上按一定间距螺旋状排列，挤压板(13)与破壳辊筒(3)轴线方向呈30度角设置，挤压板(13 )的一端固定在破壳辊筒(3 )上，另一端安装橡胶套管。
3.如权利要求1所述的一种板栗破壳清选分离机，其特征在于:分选筛(4)呈圆锥台状，设有多个圆形孔(14)，筛孔板固定在筛架上，筛孔板可更换，分选筛(4)与破壳辊筒(3)间距可以调整。
【文档编号】B07B9/00GK103919239SQ201410142005
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】郭志东 申请人:山东理工大学