电磁振动冲击波油烟净化器的制造方法

文档序号:5089429阅读:224来源:国知局
电磁振动冲击波油烟净化器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种电磁振动冲击波油烟净化器。所述净化器包括壳体和净化单元,其特征在于:所述净化单元是由一个或多个电磁振动冲击波净化机构组成,所述净化机构包括外框架、交替平行设置在外框架内的多片阳极板和阴极丝架,在外框架上设有电磁线圈,多片阳极板通过电磁振动绝缘连杆与电磁线圈连接,在阴极丝架连接杆的其中一端设有高压接口;所述净化器还包括电磁振动驱动电路和脉冲高压电路,脉冲高压电路的信号输出端与高压接口的信号输入端连接,电磁振动驱动电路的信号输出端与电磁线圈的信号输入端连接。本发明不会导致油烟颗粒长期聚集在阳极板上,有效的保证了极板长久清洁,避免油污结痂的发生。
【专利说明】电磁振动冲击波油烟净化器
【技术领域】
[0001]本发明属于净化装置,具体是一种利用电磁振动和冲击波双重作用聚集油烟颗粒的油烟净化器。
【背景技术】
[0002]厨房油烟的成分及其复杂,它包括燃烧炉在燃烧过程中产生的有害气体和颗粒物,食品在烹饪过程中散发出来大量含油水蒸气以及油脂在高温下裂解出多种有害物质,如丙烯醛、环芳烃、苯并花等,其形态呈水包油和油包水的厚状形态,其处理难度极大。目前市场上有许多油烟净化器,大多数油烟净化装置属于静电吸附型,采用低温等离子体技术,利用高压静电场对油烟进行荷电、沉降和吸附,但是该净化装置在随着使用时间的增加,会有大量的油烟颗粒吸附在阳极板上,降低其净化率致使净化功能消失,并且清洗十分困难。

【发明内容】

[0003]本发明根据现有技术的不足提供一种可利用电磁振动和冲击波双重作用聚集油烟颗粒,快速沉降到净化器底部,进行收集回收利用的油烟净化器。
[0004]本发明提供的技术方案为:一种电磁振动冲击波油烟净化器包括净化器壳体和设置在净化器壳体内的净化单元,在净化器壳体的两端分别设有油烟进口和油烟出口,其特征在于:所述净化单元是由一个或多个电磁振动冲击波净化机构组成,所述电磁振动冲击波净化机构包括左、右端面呈封闭状的外框架、交替平行设置在外框架内的多片阳极板及多个阴极丝架,两相邻阳极板和阴极丝架之间形成颗粒净化通道;每块阳极板分别通过弹性构件与外框架连接,在外框架上设有电磁线圈,多片阳极板通过电磁振动绝缘连杆与电磁线圈连接,在阴极丝架连接杆的其中一端设有高压接口 ;在净化器壳体的底部设有储油箱,所述净化器还包括内设电磁振动驱动电路和脉冲高压电路的控制箱,所述脉冲高压电路的信号输出端与高压接口的信号输入端连接,电磁振动驱动电路的信号输出端与电磁线圈的信号输入端连接。
[0005]本发明进一步的技术方案:所述电磁振动驱动电路的主体是由频率可调的电磁振动信号发生器连接功率驱动电路组成。
[0006]本发明进一步的技术方案:所述脉冲高压电路是由带电压反馈的频率振荡器经过放大器后由变压器输出,将负高压输送给高压接口,其中变压器输出的高压为1-1.5万伏。
[0007]本发明进一步的技术方案:所述净化器壳体的前侧或后侧设有带门体的安装口,在净化器壳体的底部平行设有一组或多组滑轨,且滑轨的组数与电磁振动冲击波净化机构的个数相等;每组滑轨均与净化器壳体的油烟进口和出口的端面平行,在每个电磁振动冲击波净化机构的底部设有滑轮,电磁振动冲击波净化机构从安装口插入净化器壳体内,并沿着滑轨完全滑入净化器壳体中,且每个电磁振动冲击波净化机构插入净化器壳体之后,其阴极板与阳极板之间形成的每个净化通道均与净化器壳体的油烟进出口相通。
[0008]本发明进一步的技术方案:所述多片阳极板和多个阴极丝架均与左、右端面平行,且相邻的阳极板与阴极丝架之间的间距为20-25mm ;每个阳极板的四角均通过弹簧与外框架连接;每个阴极丝架是由阴极丝制成的网状架,多个阴极丝架通过多根阴极丝架连接杆与外框架固定,每根阴极丝架连接杆的一端通过绝缘瓷瓶固定在外框架的其中一个端面,另一端水平穿过多片阳极板和多个阴极丝架后也通过绝缘瓷瓶固定在外框架的另一端面,且阴极丝架连接杆在穿过阳极板时并不与阳极板接触。
[0009]本发明较优的技术方案:在两相邻的阴极丝架和阳极板之间设有绝缘套管。
[0010]本发明较优的技术方案:所述电磁线圈和高压接口设置在外框架的同一端面上,且在电磁振动冲击波净化机构置于净化器壳体时,该端面朝外。
[0011]本发明较优的技术方案:所述储油箱与每个电磁振动冲击波净化机构相通。
[0012]本发明具体使用的方法如下:[0013](I)在油烟排出管道上设有油烟净化室,油烟净化室的进口与油烟排出管道的出口连通,在油烟净化室的下方设有储油箱,将一个或多个电磁振动冲击波净化机构安装在油烟净化室内,且电磁振动冲击波净化机构的阴极板与阳极板之间形成的每个净化通道均与烟油净化室的进出口相通,其中所述阳极板与阴极丝架之间形成净化通道宽度为20-25mm ;
[0014](2)开启电磁振动冲击波净化机构的控制按钮,电磁振动冲击波净化机构的电磁振动驱动电路和脉冲高压电路同时工作,脉冲高压电路使电磁振动冲击波净化机构内形成高压电场,电磁振动驱动电路发出频率为50hz至70khz的连续可调的电磁振荡信号,并将此连续可调的电磁振荡信号输出到电磁线圈上,由电磁线圈产生的交变磁场驱动电磁振动绝缘连杆,由于交变磁场的频率和功率可调,通过链杆传导到阳极板上,使阳极板产生二^能暈的冲击波;
[0015](3)油烟进入到油烟进化室的电磁振动冲击波净化机构内,油烟颗粒迅速被高压电场电离,使电离后的油烟颗粒荷电,带负电荷的油烟颗粒吸附到阳极板上,并在阳极板的磁震和冲击波作用下使微小的油烟颗粒迅速撞击形成大油粒子团并快速沉降到油烟净化室底部储油箱内里,进行回收利用,净化后的清洁气体便通过净化室的清洁气体排出口排出。
[0016]本发明利用高压静电将油烟颗粒聚集到阳极板上,阳极板通过连杆与电磁线圈连接,再通过电子电路产生的一种连续可调的电子振荡信号,频率为50hz至70khz ;经过电路整形后的交变振荡信号,在经过功率放大器放大,放大后的信号输出到磁震冲击波线圈组件,由线圈产生的交变磁场驱动阳极板绝缘连杆;由于交变磁场的频率和功率可调,通过连杆传导到阳极板上,使阳极板产生一定能量的冲击波;利用电磁振动和冲击波双重作用力,聚集油烟颗粒,快速的沉降到净化器底部,进行收集回收利用。
[0017]本发明将静电和电磁振动相结合,可以迅速的收集油烟颗粒,再迅速使其沉降到净化器底部,不会导致油烟长期聚集在阳极板上,降低其吸附效果,有效的保证了极板长久清洁,避免油污结痂的发生,从而使净化器保持长期的高效运行。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1是本发明的结构示意图;
[0019]图2是图1的横向剖视图;[0020]图3是本发明电磁振动冲击波净化机构的结构示意图;
[0021]图4是图2的俯视图;
[0022]图5是本发明的控制电路图。
[0023]图中:1一外框架,2—阳极板,3—阴极丝架,4一电磁线圈,5—弹簧,6—阴极丝架连接杆,7 —电磁振动绝缘连杆,8—高压接口,9一电磁振动驱动电路,9-1 一频率可调的电磁振动信号发生器,9-2—功率驱动电路,10—脉冲高压电路,10-1—带电压反馈的频率振荡器,10-2—变压器,11—绝缘套管,12—绝缘瓷瓶,13—净化器壳体,14一储油箱,15—油烟进口,16—油烟出口,17—控制箱,18 —电磁振动冲击波净化机构,19一门体,20—滑轨,21一滑轮,22一净化通道。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本发明作进一步说明。图1、图2所示,所述一种电磁振动冲击波油烟净化器包括净化器壳体13和设置在净化器壳体13内的净化单兀,在净化器壳体13的两端分别设有油烟进口 15和油烟出口 16,其特征在于:所述净化单元是由一个或多个电磁振动冲击波净化机构组成,在净化器壳体13的前侧或后侧设有带门体19的安装口,一般是设置在前侧,其后侧为密封状,在净化器壳体13的底部平行设有一组或多组滑轨20,且滑轨的组数与电磁振动冲击波净化机构18的个数相等,在每个电磁振动冲击波净化机构18的底部对应设有滑轮21 ;每组滑轨均与净化器壳体的油烟进口和出口的端面平行,电磁振动冲击波净化机构18从净化器壳体13的安装口插入,并沿着滑轨20完全滑入净化器壳体13中,然后关闭门体19,使电磁振动冲击波净化机构固定在净化器壳体13内;在净化器壳体13的底部设有储油箱14,所述储油箱14与每个电磁振动冲击波净化机构18相通,可以将每个净化机构沉降的油溃都收集起来;所述净化器还包括内设电磁振动驱动电路9和脉冲高压电路10的控制箱17,为了方便控制,控制箱17设置门体上,也可以设置净化器壳体的其它位置,可以每个净化机构单独设置一个控制箱,也可以共用一个控制箱。
[0025]如图3、图4所示,所述电磁振动冲击波净化机构包括左、右端面呈封闭状的外框架1、交替平行设置在外框架I内的多片阳极板2及多个阴极丝架3,所述多片阳极板2和多个阴极丝架3均与左、右端面平行,在两相邻的阴极丝架3和阳极板2之间设有绝缘套管11,绝缘套管11主要是起到隔离阳极板2与阴极丝架3的作用,使两相邻阳极板2和阴极丝架3之间的间距为20-25mm,形成电场及油烟颗粒22 ;每块阳极板2的四角通过弹性构件5与外框架I连接,弹性构件为弹簧,也可以是其它弹性的连接构件,在外框架I上设有电磁线圈4,多片阳极板2通过电磁振动绝缘连杆7与电磁线圈4连接,电磁振动绝缘连杆7与每一片阳极板2相连接,连接杆端头与电磁线圈4的铁心相连接,通过电磁线圈的交变磁场震动,经过连接杆的传导带动每一片阳极板的震动。每个阴极丝架3是由阴极丝制成的网状架,多个阴极丝架3通过多根阴极丝架连接杆6与外框架I固定,一般是四根,分别设置在阴极丝架靠近四角的位置,每根阴极丝架连接杆6的一端通过绝缘瓷瓶12固定在外框架的其中一个端面,另一端水平穿过多片阳极板2和多个阴极丝架3后也通过绝缘瓷瓶12固定在外框架的另一端面,且阴极丝架连接杆6在穿过阳极板2时并不与阳极板接触,在阴极丝架连接杆6的其中一端设有高压接口 8 ;每个电磁振动冲击波净化机构18插入净化器壳体13之后,其阴极板与阳极板之间形成的每个净化通道均与净化器壳体13的油烟进出口相通;所述电磁线圈4和高压接口 9设置在外框架I的同一端面上,且在电磁振动冲击波净化机构18置于净化器壳体I时,该端面朝外。所述脉冲高压电路10的信号输出端与高压接口 8的信号输入端连接,电磁振动驱动电路9的信号输出端与电磁线圈4的信号输入端连接。
[0026]如图5所示,所述电磁振动驱动电路9的主体是由频率可调的电磁振动信号发生器9-1连接功率驱动电路9-2组成;所述脉冲高压电路10是由带电压反馈的频率振荡器10-1经过放大器后由变压器10-2输出,将负高压输送给高压接口 8,其中变压器输出的高压为1-1.5万伏,采用负高压连接,可有效的保证电晕的最佳分布,保证较好的净化率。
[0027]本发明使用时:将上述油烟净化器安装在油烟排出管上,使油烟排出管与净化器壳体13的油烟进口 15密封连通;然后接通电源,开启电磁振动冲击波净化机构的控制按钮,电磁振动冲击波净化机构的电磁振动驱动电路和脉冲高压电路同时工作,脉冲高压电路向阴极丝架输入1-1.5万伏高压使电磁振动冲击波净化机构内形成高压静电电场,电磁振动驱动电路发出频率为50hz至70khz的连续可调的电磁振荡信号,并将此连续可调的电磁振荡信号输出到电磁线圈4上,由电磁线圈4产生的交变磁场驱动电磁振动绝缘连杆7,由于交变磁场的频率和功率可调,通过电磁振动绝缘连杆7传导到阳极板上,使阳极板产生冲击波;油烟颗粒进入到净化器内迅速被高压电场电离,使电离后的油烟颗粒荷电,带负电荷的油烟颗粒吸附到阳极板上,并在阳极板的磁震和冲击波作用下使微小的油烟颗粒迅速撞击形成大油粒子团并快速沉降到油烟净化室底部储油箱内里,然后将其排出,净化后的清洁气体便通过净化室的清洁气体排出口排出。
[0028]上述净化方法以达到油烟颗粒免粘极板之目的,有效的保证了极板长久清洁,避免油污结痂的发生,从而使净化器保持长期的高效运行。该净化器出现损坏需要维修或更换时,只需要直接将电磁振动冲击波净化机构取出更换或维修,或者是清洗。
【权利要求】
1.一种电磁振动冲击波油烟净化器,包括净化器壳体(13)和设置在净化器壳体(13)内的净化单元,在净化器壳体(13)的两端分别设有油烟进口(15)和油烟出口(16),其特征在于:所述净化单元是由一个或多个电磁振动冲击波净化机构组成,所述电磁振动冲击波净化机构包括左、右端面呈封闭状的外框架(1)、交替平行设置在外框架(1)内的多片阳极板⑵及多个阴极丝架(3),两相邻阳极板(2)和阴极丝架(3)之间形成电场及油烟颗粒净化通道;每块阳极板(2)分别通过弹性构件(5)与外框架(1)连接,在外框架(1)上设有电磁线圈(4),多片阳极板(2)通过电磁振动绝缘连杆(7)与电磁线圈(4)连接,在阴极丝架连接杆出)的其中一端设有高压接口(8);在净化器壳体(13)的底部设有储油箱(14),所述净化器还包括内设电磁振动驱动电路(9)和脉冲高压电路(10)的控制箱(17),所述脉冲高压电路(10)的信号输出端与高压接口⑶的信号输入端连接,电磁振动驱动电路(9)的信号输出端与电磁线圈(4)的信号输入端连接。
2.根据权利要求1所述的电磁振动冲击波油烟净化器,其特征在于:所述电磁振动驱动电路(9)的主体是由频率可调的电磁振动信号发生器(9-1)连接功率驱动电路(9-2)而组成。
3.根据权利要求1所述的电磁振动冲击波油烟净化器,其特征在于:所述脉冲高压电路(10)是由带电压反馈的频率振荡器(10-1)经过放大器后由变压器(10-2)输出,将负高压输送给高压接口(8),其中变压器输出的高压为1-1.5万伏。
4.根据权利要求1或2或3所述的电磁振动冲击波油烟净化器,其特征在于:所述净化器壳体(13)的前侧或后侧设有带门体(19)的安装口,在净化器壳体(13)的底部平行设有一组或多组滑轨(20),且滑轨的组数与电磁振动冲击波净化机构(18)的个数相等;每组滑轨均与净化器壳体的油烟进口和出口的端面平行,在每个电磁振动冲击波净化机构(18)的底部设有滑轮(21),电磁振动冲击波净化机构(18)从安装口插入净化器壳体(13)内,并沿着滑轨(20)完全滑入净化器壳体(13)中,且每个电磁振动冲击波净化机构(18)插入净化器壳体(13)之后,其阴极板与阳极板之间形成的每个净化通道均与净化器壳体(13)的油烟进出口相通。
5.根据权利要求1或2或3所述的电磁振动冲击波油烟净化器,其特征在于:所述多片阳极板(2)和多个阴极丝架(3)均与左、右端面平行,且相邻的阳极板(2)与阴极丝架(3)之间的间距为20-25mm ;每个阳极板(2)的四角均通过弹簧与外框架⑴连接;每个阴极丝架(3)是由阴极丝制成的网状架,多个阴极丝架(3)通过多根阴极丝架连接杆(6)与外框架(1)固定,每根阴极丝架连接杆出)的一端通过绝缘瓷瓶(12)固定在外框架的其中一个端面,另一端水平穿过多片阳极板(2)和多个阴极丝架(3)后也通过绝缘瓷瓶(12)固定在外框架的另一端面,且阴极丝架连接杆(6)在穿过阳极板(2)时并不与阳极板接触。
6.根据权利要求1或2或3所述的电磁振动冲击波油烟净化器,其特征在于:在两相邻的阴极丝架⑶和阳极板⑵之间设有绝缘套管(11)。
7.根据权利要求1或2或3所述的电磁振动冲击波油烟净化器,其特征在于:所述电磁线圈(4)和高压接口(9)设置在外框架(1)的同一端面上,且在电磁振动冲击波净化机构(18)置于净化器壳体(1)时,该端面朝外。
8.根据权利要求1或2或3所述的电磁振动冲击波油烟净化器,其特征在于:所述储油箱(14)与每个电磁振动冲击波净化机构(18)相通。
【文档编号】B03C3/34GK103949347SQ201410202738
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】刘海龙, 梅礼荣, 陈科 申请人:武汉永磁科技有限公司
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