一种旋风除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋风除尘器，包括圆筒体及锥筒体，所述锥筒体设置于所述圆筒体的下方并与所述圆筒体连接，所述圆筒体的侧壁连接有进风管，所述圆筒体的顶壁连接有排风管，所述锥筒体底部为出灰口，还包括设置于所述排风管中的泡沫镍滤板，设置于所述排风管底部的不锈钢筛管，与所述出灰口相连的出灰缓冲腔，以及与所述出灰缓冲腔相连的可视集尘装置；所述不锈钢筛管直径与所述排风管直径相同，其底部与所述圆筒体底部平齐；所述可视集尘装置上部设有拉杆，其底部设有万向轮。本实用新型除尘效率高，使用方便。
【专利说明】—种旋风除尘器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旋风除尘器。
【背景技术】
[0002]旋风除尘器是一种除尘设备，工作原理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将粉尘颗粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使粉尘颗粒落入筒底。
[0003]旋风除尘器整体结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都相对较低，现已广泛应用于各大工厂中。
[0004]现有的旋风除尘器由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成，存在如下不足之处。由于结构简单，内部的气流很复杂，而且在排气管上没有任何阻拦措施，因此，细小的粉尘易被气流带出，降低除尘效率；出灰时，工作人员无法得知灰斗内的灰尘量，不知何时应该清理灰尘，带来很多不便，而且当与灰斗相连的集尘装置内的灰尘太重时，转运很不方便。
[0005]针对实际使用中的以上不便之处，对现有的旋风除尘设备进行改进。
实用新型内容
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种旋风除尘器，来提高除尘效率和可操作性。
[0007]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0008]一种旋风除尘器，包括圆筒体及锥筒体，所述锥筒体设置于所述圆筒体的下方并与所述圆筒体连接，所述圆筒体的侧壁连接有进风管，所述圆筒体的顶壁连接有排风管，所述锥筒体底部为出灰口，还包括设置于所述排风管中的泡沫镍滤板，设置于所述排风管底部的不锈钢筛管，与所述出灰口相连的出灰缓冲腔，以及与所述出灰缓冲腔相连的可视集尘装置；所述不锈钢筛管直径与所述排风管直径相同，其底部与所述圆筒体底部平齐；所述可视集尘装置上部设有拉杆，其底部设有万向轮。
[0009]优选的，所述泡沫镍滤板的数量为两片。
[0010]优选的，所述泡沫镍滤板可拆卸式的安装于所述排风管中。
[0011]优选的，所述可视集尘装置包括与所述出灰口相连的透明锥形筒体和与透明锥形筒体相连的圆柱形筒体，所述万向轮安装于所述圆柱形筒体的底部，所述拉杆安装于所述圆柱形筒体的上部。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0013]本实用新型在排风管中可拆卸式的安装泡沫镍滤板，在排风管的底部安装不锈钢筛管，以此提高除尘效率；出灰缓冲腔的设置可有效防止分离出的灰尘再次被气流带走；可视集尘装置的设置，使工人不需打开装置即可方便的知道储存的灰尘情况，判断是否需要进一步的操作，并且可视集尘装置的底部设置有万向轮，方便移动。【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1为本实用新型实施例1所公开的一种旋风除尘器的结构示意图；
[0016]图2为图1中的泡沫镍滤板安装结构示意图。
[0017]图中数字所表示的相应部件名称:
[0018]1.圆筒体2.锥筒体3.进风管4.排风管5.出灰口 6.泡沫镍滤板7.不锈钢筛管
8.可视集尘装置9.拉杆10.万向轮11.透明锥形筒体(钢化玻璃锥形筒体)12.出灰缓冲腔13.固定座14.固定环
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]实施例1.[0021]如图1所示，一种旋风除尘器，包括圆筒体I及锥筒体2，锥筒体2设置于圆筒体I 的下方并与圆筒体I连接，圆筒体I的侧壁连接有进风管3，圆筒体I的顶壁连接有排风管4，锥筒体2底部为出灰口 5，还包括设置于所述排风管4中的泡沫镍滤板6，设置于所述排风管4底部的不锈钢筛管7，与所述出灰口 5相连的出灰缓冲腔12，与出灰缓冲腔相连的可视集尘装置8 ;所述不锈钢筛管7直径与所述排风管4直径相同，其底部与所述圆筒体I底部平齐，这样不会阻碍气流的运动还可以加强除尘效果。
[0022]所述泡沫镍滤板6的数量为两片，可拆卸式的安装于所述排风管4中。圆筒体的内壁焊接有固定座13，固定座13上方的内壁上设有环形槽，泡沫镍滤板安装于固定座上，泡沫镍滤板上沿与环形槽的下沿适配，环形槽内设有环状的具有弹性的固定环14，固定环的内缘压住泡沫镍滤板。弹性的固定环可以很方便地放进环形槽内和取出。便于更换和清洗泡沫镍滤板。
[0023]所述可视集尘装置8包括与所述出灰口 5相连的透明的钢化玻璃锥形桶体11和与透明的钢化玻璃锥形筒体相连的圆柱形筒体，所述万向轮10安装于所述圆柱形筒体的底部，所述拉杆9安装于所述圆柱形筒体的上部。工人可以直接观察到筒体内灰尘的量，万向轮的设计使转移省时省力。
[0024]上述的出灰缓冲腔在分离灰尘时，可以起到缓冲的作用，防止分离后的灰尘在下落过程中从出灰口落至可视集尘装置内时，部分灰尘被气流卷起，排到空气中，提高除尘效率。锥筒体2的高度大于圆筒体I的高度，给气流灰尘的沉降提供充足的空间和时间，提升除尘效果。采用不锈钢筛管而非其它丝网是因为不锈钢筛管管壁非常光滑，灰尘可以顺利地在其管壁上滑落，而非固定在管壁上，因此不需清洗。排风管中采用泡沫镍滤板是因为它具有一定的厚度，具有错综复杂的空隙，而且性能稳定，耐酸碱性能佳。
[0025]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0026]本实用新型在排风管中可拆卸式的安装泡沫镍滤板，在排风管的底部安装不锈钢筛管，以此提高除尘效率；出灰缓冲腔的设置可有效防止分离出的灰尘再次被气流带走；可视集尘装置的设置，使工人不需打开装置即可方便的知道储存的灰尘情况，判断是否需要进一步的操作，并且可视集尘装置的底部设置有万向轮，方便移动。
[0027]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的范围。
【权利要求】
1.一种旋风除尘器，包括圆筒体及锥筒体，所述锥筒体设置于所述圆筒体的下方并与所述圆筒体连接，所述圆筒体的侧壁连接有进风管，所述圆筒体的顶壁连接有排风管，所述锥筒体底部为出灰口，其特征在于，还包括设置于所述排风管中的泡沫镍滤板，设置于所述排风管底部的不锈钢筛管，与所述出灰口相连的出灰缓冲腔，以及与所述出灰缓冲腔相连的可视集尘装置；所述不锈钢筛管直径与所述排风管直径相同，其底部与所述圆筒体底部平齐；所述可视集尘装置上部设有拉杆，其底部设有万向轮。
2.根据权利要求1所述的一种旋风除尘器，其特征在于，所述泡沫镍滤板的数量为两片。
3.根据权利要求1或2所述的一种旋风除尘器，其特征在于，所述泡沫镍滤板可拆卸式的安装于所述排风管中。
4.根据权利要求3所述的一种旋风除尘器，其特征在于，所述可视集尘装置包括与所述出灰口相连的透明锥形筒体和与透明锥形筒体相连的圆柱形筒体，所述万向轮安装于所述圆柱形筒体的底部，所述拉杆安装于所述圆柱形筒体的上部。
【文档编号】B04C5/185GK203737438SQ201420040129
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】王晖 申请人:江苏强盛石化机械有限公司