滚筒洗砂的制造方法

文档序号:5092525阅读:175来源:国知局
滚筒洗砂的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种滚筒洗砂机,包括电机、减速机、联轴器、筒体、筒体的中间设有主轴,电机连接减速机,减速机连接联轴器,联轴器连接主轴,主轴上设有法兰,法兰底部焊接支撑轴,支撑轴在轴向上用钢性板材连接,在径向上相互之间用钢性板材固定,筒体外围设有筛网,筛网左右两侧设有水管,水管上设有出水孔。整个洗砂过程简单、快速,该设备生产出的工业用砂、滤水砂、建筑砂皆符合国家的物理标准。洗砂洗净率高、生产效率高、节约能源。
【专利说明】滚筒洗砂机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于矿山机械设备【技术领域】,具体涉及一种洗砂专用的新型滚筒洗砂机。
【背景技术】
[0002]铸造行业、滤水材料行业标准中,对砂粒度的要求和含泥量的标准要求较高,四筛集中率> 85%,含泥量< 0.3%,原砂的分类分为湖矽砂、山砂、风矽砂,各种原砂当中都含有较高的泥,特别是山砂的含泥量较高。含泥量直接影响铸造行业、滤水材料行业及建筑行业中的保温砂的质量。为了保证用砂行业的质量标准,科学实用的洗砂设备极为重要。
[0003]在公知的技术中洗砂机有轮斗式洗砂机和螺旋式洗砂机两种形式,轮斗式洗砂机在洗砂的过程中只能使原砂的含泥量每洗一次降低1%,原砂中泥块的含量很难降低。螺旋式洗砂机存在设备庞大、造价高、耗电量大浪费能源,同时也存在在洗砂的过程中只能使原砂的含泥量每洗一次降低1%,原砂中泥块的含量很难降低的问题。要对洗砂设备进行改进才能使砂符合国家标准,以满足各行业砂用户的标准要求,从而提升产品质量。

【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是,现有洗砂设备泥含量高,制成的砂成品难以满足铸造领域、滤水行业及建筑保温行业的标准。为了解决这个技术问题,本发明提供了一种滚筒洗砂机,包括电机、减速机、联轴器、筒体、筒体的中间设有主轴,电机连接减速机,减速机连接联轴器,联轴器连接主轴,主轴上设有法兰,法兰底部焊接支撑轴,支撑轴在轴向上用钢性板材连接,在径向上相互之间用钢性板材固定,筒体外围设有筛网,筛网左右两侧设有水管,水管上设有出水孔。
[0005]进一步地,单种砂筒体长度为2.5m至4m,使得原料有足够的行径,便于清洗及分类。筒体总长度可设计为4m至10m,筒体的形状可以设计成圆形、六角形、八角形。
[0006]进一步地,筒体距水平面倾斜2.86°至5.71°,使得原料在下行过程中充分利用重力。
[0007]进一步地,支撑轴为四个,六个或八个,当支撑轴设计为六至八个时,相应的筛网可以细分为六至八块,这样更加便于筛网的维护,如果其中一块筛网出现问题,只需更换破损的那块,而无需全部更换。
[0008]进一步地,出水孔的孔径为2mm,相邻出水孔的间隔为8至10mm,这样可以保证洗砂过程中水压合适,达到很好的清洗效果,同时为粘滞的砂石提供动能,使得砂石可以在筒体内运行畅通。
[0009]本实用新型的优点在于以下几方面。
[0010](I)整个洗砂过程简单、快速,该设备生产出的工业用砂、滤水砂、建筑砂皆符合国家的物理标准。洗砂洗净率高、生产效率高、节约能源,便于大批量生产出满足符合重大工程项目要求的砂。[0011](2)可以根据原砂的特点生产出4至11种不同规格不同用途的工业用砂、滤水砂、建筑砂及其它规格砂。
[0012](3)操作简单、易拆装,维护保养方便。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1本实用新型滚筒洗砂机的结构原理图。
[0014]图2是本实用新型滚筒洗砂机的筒体立体结构图。
[0015]附图标记:1、电机;2、减速机;3、联轴器;4、筒体;5、主轴;6、法兰;7、支撑轴;8、钢性板材;9、钢性板材;10、筛网;11、水管;12、出水孔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图详细说明本实用新型结构的实施方式:如图1及图2所示,
[0017]实施例1:一种滚筒洗砂机,包括电机1、减速机2、联轴器3、筒体4、筒体4的中间设有主轴5,电机I连接减速机2,减速机2连接联轴器3,联轴器3连接主轴5,主轴5上设有法兰6,法兰6底部焊接支撑轴7,支撑轴7在轴向上用钢性板材8连接,在径向上相互之间用钢性板材9固定,筒体4外围设有筛网10,筛网10左右两侧设有水管11,水管11上设有出水孔12。筒体4的安装可以采用叠加错层多筒或单层单筒的方式安装,并根据原砂规格种类的数量来增加筒体4数。
[0018]其工作过程如下:给电机I通电,电机I通过减速机2减速后带动主轴5转动,主轴5带动法兰6底部的支撑轴7转动,这样筒体4缓慢转动,砂石由给进料斗进入筒体4中,在筒体4的带动下翻滚并互相研磨,除去覆盖砂石表面的杂质同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水;研磨的同时加水形成强大水流,及时将杂质及泥份和比重小的异物带走,并从筛网10甩出,完成砂石的清洗过程。
[0019]实施例2:筒体4为2.5m至4m,使原料有足够的行径,便于清洗及分类;其余同实施例I。
[0020]实施例3:筒体4距水平面倾斜2.86°至5.71°,使得原料在下行过程中充分利用重力;其余同实施例1或2。
[0021]实施例4:支撑轴7为四个,六个或八个,当支撑轴7设计为六至八个时,相应的筛网10可以细分为六至八块,这样更加便于筛网10的维护,如果其中一块筛网10出现问题,只需更换破损的那块,而无需全部更换;其余同实施例1。
[0022]实施例5:出水孔12的孔径为2mm,相邻出水孔12的间隔为8至10mm,这样可以保证洗砂过程中水压合适以冲洗砂中的泥份,达到很好的清洗效果,同时为粘滞的砂石提供动能,使得砂石可以在筒体4内运行畅通;其余同实施例1。
【权利要求】
1.一种滚筒洗砂机,包括电机、减速机、联轴器、筒体、筒体的中间设有主轴,所述的电机连接减速机,所述的减速机连接联轴器,所述的联轴器连接主轴,其特征在于:所述主轴上设有法兰,法兰底部焊接支撑轴,所述支撑轴在轴向上用钢性板材连接,在径向上相互之间用钢性板材固定,所述筒体外围设有筛网,筛网左右两侧设有水管,水管上设有出水孔。
2.根据权利要求1所述的滚筒洗砂机,其特征在于:所述筒体为2.5m至4m。
3.根据权利要求1或2所述的滚筒洗砂机,其特征在于:所述筒体距水平面倾斜2.86。至 5.71。。
4.根据权利要求1所述的滚筒洗砂机,其特征在于:所述支撑轴为四个,六个或八个。
5.根据权利要求1所述的滚筒洗砂机,其特征在于:所述出水孔的孔径为2mm,相邻出水孔的间隔为8至10mm。
【文档编号】B03B5/56GK203803619SQ201420238344
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】张尧君 申请人:张尧君
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