智能控制施加高压的空气净化装置制造方法

文档序号:5092927阅读:146来源:国知局
智能控制施加高压的空气净化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种智能控制施加高压的空气净化装置,包括集尘滤网组件和用来极化该集尘滤网组件的高压直流电源模块,以及用于控制所述高压直流电源模块之输出电压幅度、占空比和重复频率的控制逻辑模块;所述高压直流电源模块的高、低电位输出端分别与所述集尘滤网组件的高、低电位电极端相应地电连接;所述空气净化装置还包括设置侦测反馈保护电路模块,所述侦测反馈保护电路模块根据所述高压直流电源模块输入端的电流来形成一个反馈电压,该反馈电压输入到所述控制逻辑模块内。本实用新型空气净化装置安全可靠。
【专利说明】智能控制施加高压的空气净化装置
[0001]【【技术领域】】
[0002]本实用新型涉及用于从气体或蒸气中分离粒子的组合器械,特别是涉及利用静电吸附原理制成的空气净化装置,尤其涉及对细微颗粒物进行静电吸附的空气净化装置。
[0003]【【背景技术】】
[0004]现有技术空气净化装置包括集尘滤网组件和用来极化该集尘滤网组件的高压直流电源,以及用于控制所述高压直流电源模块之输出电压幅度、占空比和重复频率的控制逻辑模块,集尘滤网组件包括多块集尘板;现有技术空气净化装置有如下不足之处:
[0005]一、控制逻辑模块只能按已设定的程序来控制所述高压直流电源模块的输出,使施加于集尘滤网组件上极化电压始终保持原样,当出现意外情况时,如集尘滤网组件有水,施加在该有水的集尘滤网组件上的极化电压不变还是那么高,这样往往会损坏集尘滤网组件或者由于短路而造成高压直流电源模块损坏;
[0006]二、空气净化装置使用一段时间后,需要将集尘滤网组件拿出来清洗,清洗后一般需要将集尘滤网组件晾干后再放入空气净化装置之壳体内,然后才能对其施加高压;但是,很多用户将集尘滤网组件清洗后直接就放进了空气净化装置之壳体内,并且立即对其施加高压,这样往往会损坏集尘滤网组件或者由于短路而造成高压直流电源模块损坏;
[0007]三、另外若空气净化装置好久不使用,也会造成集尘滤网组件潮湿,若对潮湿的集尘滤网组件施加高压,也会损坏集尘滤网组件或者由于短路造成高压直流电源模块损坏。
[0008]【实用新型内容】
[0009]本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种智能控制施加高压的空气净化装置,具有安全可靠等优点。
[0010]本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是:
[0011]提供一种智能控制施加高压的空气净化装置,包括至少两片集尘板的利用静电集尘原理集尘的集尘滤网组件和用来极化该集尘滤网组件的高压直流电源模块,以及用于控制所述高压直流电源模块之输出电压幅度、占空比和重复频率的控制逻辑模块;所述高压直流电源模块的高、低电位输出端分别与所述集尘滤网组件的高、低电位电极端相应地电连接;所述空气净化装置还包括设置侦测反馈保护电路模块,所述侦测反馈保护电路模块根据所述高压直流电源模块输入端的电流来形成一个反馈电压,该反馈电压输入到所述控制逻辑模块内;所述控制逻辑模块根据所述反馈电压的值进行内部运算后来相应地调整所述高压直流电源模块的输入电压幅度和占空比。
[0012]所述高压直流电源模块包括升压变压器,该升压变压器的初级线圈与所述控制逻辑模块电连接,该升压变压器的次级线圈与所述集尘滤网组件电连接;所述侦测反馈保护电路模块根据所述升压变压器之初级线圈端的初级电流来形成一个反馈电压。
[0013]所述高压直流电源模块还包括设置在所述升压变压器之次级线圈和集尘滤网组件之间的倍压整流滤波电路,该倍压整流滤波电路将所述升压变压器之次级线圈的输出电压升高后再用来极化所述集尘滤网组件。
[0014]所述倍压整流滤波电路包括四个二极管Dp D2、D3、D4,以及四个电容CpCyQ、C4;该倍压整流滤波电路的两个高、低电位输入端电连接在所述升压变压器之次级线圈的两端,其中低电位输入端接地,该倍压整流滤波电路的两个高、低电位输出端分别电连接在所述集尘滤网组件的高、低电位电极端,其中低电位输入端接地,该倍压整流滤波电路的高电位输入端通过电容C1电连接二极管D1的正极,二极管D1的负极接地,二极管D1的正极与二极管D2的负极电连接,电容C2电连接在二极管D1的负极和二极管D2的正极之间,二极管D2的正极与二极管D3的负极电连接,电容C3电连接在二极管D2的负极和二极管D3的正极之间,二极管D3的正极与二极管D4的负极电连接,电容C4电连接在二极管D3的负极和二极管D4的正极之间,二极管D4的正极电连接所述倍压整流滤波电路220的高电位输出端。
[0015]所述控制逻辑模块包括PWM控制器、微控制单元和场效应管,以及提供电力给所述PWM控制器和微控制单元的直流电源单元;所述侦测反馈保护电路模块包括取样电阻和将该取样电阻所产生的取样电压放大的取样电压放大电路;所述微控制单元与所述PWM控制器电连接,所述PWM控制器与所述场效应管的栅极电连接,所述取样电阻电连接在所述场效应管的源极和地之间,所述场效应管的漏极与所述升压变压器的初级线圈一端电连接,所述升压变压器的初级线圈另一端与所述直流电源单元电连接,与所述场效应管源极电连接的所述取样电阻那端还与所述取样电压放大电路电连接,所述取样电压放大电路的输出端与所述微控制单元电连接。所述侦测反馈保护电路模块的取样电阻根据所述升压变压器之初级线圈端的初级电流产生一个取样电压,该取样电压经过所述侦测反馈保护电路模块的取样电压放大电路放大后得到反馈电压,该反馈电压输入到所述控制逻辑模块的微控制单元,所述微控制单元根据所述反馈电压来进行运算,根据该运算的结果来相应地调整所述控制逻辑模块的PWM控制器之脉冲宽度,从而达到相应地调整所述高压直流电源模块的输入电压幅度和占空比。本实用新型的PWM控制器中的PWM是英文Pulse WidthModulat1n的缩写,其中文意思是脉冲宽度调制。
[0016]与所述场效应管源极电连接的所述取样电阻那端还与所述PWM控制器电连接。所述取样电压输入到所述控制逻辑模块的PWM控制器并与该PWM控制器内已固定设计好的参考电压相比较,若该取样电压大于所述参考电压,则所述PWM控制器立即关闭输出,从而使所述升压变压器的输入电压被关闭;若该取样电压小于或等于所述参考电压,则所述取样电压经过所述取样电压放大电路放大后得到反馈电压,该反馈电压输入到所述微控制单元,所述微控制单元根据所述反馈电压的值来进行内部运算,根据该运算的结果来相应地调整所述PWM控制器之脉冲宽度,从而达到相应地调整所述高压直流电源模块的输入电压幅度和占空比。
[0017]所述取样电压放大电路包括运算放大器OA和一个电容C11,以及四个电阻R2、R3、r4、R5;与所述场效应管源极电连接的所述取样电阻R1那端电连接在所述取样电压放大电路的输入端,该输入端通过电阻R2与运算放大器OA的正输入端电连接,运算放大器OA的输出端通过电阻R5输出一个反馈电压到所述微控制单元,所述电阻R3和电阻R4串联后电连接在地和运算放大器OA的输出端之间,其中所述电阻R3接地,所述运算放大器OA的负输入端电连接在所述电阻&和电阻R4之间;所述电容C11的负极接地,该电容C11的正极电连接到所述微控制单元,所述运算放大器OA由所述直流电源单元提供直流电力。
[0018]或者是,所述控制逻辑模块包括PWM控制器、微控制单元和场效应管,以及提供电力给所述PWM控制器和微控制单元的直流电源单元;所述侦测反馈保护电路模块包括取样电阻;所述微控制单元与所述PWM控制器电连接,所述PWM控制器与所述场效应管的栅极电连接,所述取样电阻电连接在所述场效应管的源极和地之间,所述场效应管的漏极与所述升压变压器的初级线圈一端电连接,所述升压变压器的初级线圈另一端与所述直流电源单元电连接,与所述场效应管源极电连接的所述取样电阻那端还与所述PWM控制器电连接。所述侦测反馈保护电路模块的取样电阻根据所述升压变压器之初级线圈端的初级电流产生一个取样电压,该取样电压作为反馈电压被输入到所述控制逻辑模块的PWM控制器并与该PWM控制器内已固定设计好的参考电压相比较,若该取样电压大于所述参考电压,则所述PWM控制器立即关闭输出,从而使所述升压变压器的输入电压被关闭;若该取样电压小于或等于所述参考电压,则所述控制逻辑模块的PWM控制器稳定输出,并按照预先设定的正常程序工作。
[0019]或者是,所述控制逻辑模块包括PWM控制器、微控制单元和场效应管,以及提供电力给所述PWM控制器和微控制单元的直流电源单元;所述侦测反馈保护电路模块包括缠绕在所述升压变压器同一铁芯上的辅助线圈和与该辅助线圈两端电连接的辅助线圈反馈电压输出电路,该辅助线圈反馈电压输出电路输出反馈电压到所述微控制单元;所述微控制单元与所述PWM控制器电连接,所述PWM控制器与所述场效应管的栅极电连接,所述场效应管的源极接地,所述场效应管的漏极与所述升压变压器的初级线圈一端电连接,所述升压变压器的初级线圈另一端与所述直流电源单元电连接。所述侦测反馈保护电路模块的辅助线圈根据所述升压变压器之初级线圈端的初级电流产生一个辅助电流,该辅助电流通过所述侦测反馈保护电路模块的辅助线圈反馈电压输出电路形成一个反馈电压,该反馈电压输入到所述控制逻辑模块的微控制单元内,所述微控制单元根据所述反馈电压的值来进行内部运算,根据该运算的结果来相应地调整所述控制逻辑模块的PWM控制器之脉冲宽度,从而达到相应地调整所述高压直流电源模块的输入电压幅度和占空比。
[0020]所述辅助线圈反馈电压输出电路包括两个电容C12、C13,一个二极管D11,三个电阻r6、r7、r8,该辅助线圈反馈电压输出电路的两个高、低电位输入端电连接在所述辅助线圈的两端,其中低电位输入端接地,高电位输入端与二极管D11的正极电连接,二极管D11的负极通过两串联的电阻&、1?8输出一个反馈电压到所述微控制单元,其中电阻R6接二极管D11的负极,电阻R8电连接到所述微控制单元,电容C12的负极接地,电容C12的正极接二极管D11的负极,电阻R7和电容C13并联后一端电连接到两电阻R6、R8之间,另一端接地。
[0021]同现有技术相比较,本实用新型智能控制施加高压的空气净化装置之有益效果在于:
[0022]特意设置侦测反馈保护电路模块,所述控制逻辑模块根据侦测反馈保护电路模块提供的反馈电压的值进行内部运算后来实时动态地调整施加在集尘滤网组件两端的极化电压,进而避免额定工作的极化电压直接施加在潮湿的集尘滤网组件两端的电极上,导致集尘滤网组件导电区域被击穿和/或整个高压直流电源模块由于短路而损坏,具有安全可靠等优点。
[0023]【【专利附图】

【附图说明】】
[0024]图1是本实用新型智能控制施加高压的空气净化装置的简易控制电路原理示意图;
[0025]图2是所述空气净化装置实施例一的简易控制电路原理示意图;
[0026]图3是所述空气净化装置实施例二的简易控制电路原理示意图;
[0027]图4是所述空气净化装置实施例三的简易控制电路原理示意图;
[0028]图5是所述空气净化装置实施例四的简易控制电路原理示意图;
[0029]图6是所述空气净化装置实施例五的简易控制电路原理示意图;
[0030]图7是图4所述空气净化装置实施例三的具体控制电路示意图;
[0031]图8是图6所述空气净化装置实施例五的具体控制电路示意图;
[0032]图9是所述空气净化装置的侦测反馈保护电路模块一个实施例中的取样电压放大电路的具体电路不意图;
[0033]图10是所述空气净化装置的侦测反馈保护电路模块另一个实施例中的辅助线圈反馈电压输出电路的具体电路示意图;
[0034]图11是所述空气净化装置的高压直流电源模块之倍压整流滤波电路的具体电路示意图;
[0035]图12是所述空气净化装置的控制逻辑模块之PWM控制器型号为UC3845的芯片管脚示意图;
[0036]图13是所述空气净化装置之集尘滤网组件的轴测投影示意图。
[0037]【【具体实施方式】】
[0038]下面结合各附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0039]参见图1至图13,一种智能控制施加高压的空气净化装置,包括至少两片集尘板120的利用静电集尘原理集尘的集尘滤网组件100和用来极化该集尘滤网组件100的高压直流电源模块200,以及用于控制所述高压直流电源模块200之输出电压幅度、占空比和重复频率的控制逻辑模块300;所述高压直流电源模块200的高、低电位输出端分别与所述集尘滤网组件100的高、低电位电极端130、140相应地电连接;所述智能控制施加高压的空气净化装置还包括设置侦测反馈保护电路模块400,所述侦测反馈保护电路模块400根据所述高压直流电源模块200输入端的电流来形成一个反馈电压,该反馈电压输入到所述控制逻辑模块300内;所述控制逻辑模块300根据所述反馈电压的值进行内部运算后来相应地调整所述高压直流电源模块200的输入电压幅度和占空比,从而达到相应地调整所述高压直流电源模块200的输出电压幅度和占空比,使施加于所述集尘滤网组件100上的极化电压也相应地得到调整。
[0040]所述控制逻辑模块300根据所述反馈电压的值进行内部运算具体是这样的:预先在所述控制逻辑模块300内设置一个标准参考值;所述反馈电压输入到所述控制逻辑模块300内后经过模数转换后成为一个反馈参考值;如果所述反馈参考值等于所述标准参考值,则所述控制逻辑模块300稳定输出,并按照预先设定的正常程序工作;如果所述反馈参考值小于所述标准参考值,所述控制逻辑模块300会逐步增加输出的脉冲宽度,期望反馈参考值变大,此时施加在所述集尘滤网组件100的极化电压会升高,直到所述反馈电压值经过模数转换后的反馈参考值与预先设定的标准参考值相等,所述控制逻辑模块300才稳定输出,并按照预先设定的正常程序工作;如果反馈参考值大于标准参考值,所述控制逻辑模块300会逐步减少输出的脉冲宽度,期望反馈参考值变小,此时施加在所述集尘滤网组件100的极化电压会降低,直到所述反馈电压值经过模数转换后的反馈参考值与预先设定的标准参考值相等,所述控制逻辑模块300也才稳定输出,并按照预先设定的正常程序条件工作;如果所述控制逻辑模块300之脉冲宽度已经减小到所述控制逻辑模块300之最小脉冲宽度,而所述反馈电压值经过模数转换后的反馈参考值仍然大于标准参考值,则所述控制逻辑模块300会及时关闭,此时施加在所述集尘滤网组件100的极化电压为零,起到保护作用,这时说明集尘滤网组件100有水或很潮湿。通过上述方式,就会达到调节所述控制逻辑模块300之脉冲宽度的作用,从而达到相应地调整所述高压直流电源模块200的输入电压幅度和占空比,从而达到相应地调整所述高压直流电源模块200的输出电压幅度和占空比,使施加于所述集尘滤网组件100上的极化电压也相应地得到调整。
[0041]本实用新型所述占空比是所述高压直流电源模块200对集尘滤网组件100持续断电的时间与一个周期的比值,可参见本 申请人:于2012年4月12日,申请号为201210106165.8,名称为“利用材料驻极体特性集尘的空气净化装置和空气净化方法”的实用新型专利申请。
[0042]参见图13,所述集尘滤网组件100的每相邻两片集尘板120可移除地相互紧贴放置在一起,也就是说每相邻两片集尘板120不需要采用热熔、粘合剂粘接或者其他方式固定,直接将一片集尘板120放置在另一片集尘板120上即可。本实用新型集尘滤网组件100的具体结构可参见本 申请人:于2012年4月12日,申请号为201210106165.8,名称为“利用材料驻极体特性集尘的空气净化装置和空气净化方法”的实用新型专利申请。
[0043]实施例一:
[0044]参见图2,一种智能控制施加高压的空气净化装置,包括至少两片集尘板120的利用静电集尘原理集尘的集尘滤网组件100、用来极化该集尘滤网组件100的高压直流电源模块200和侦测反馈保护电路模块400,以及用于控制所述高压直流电源模块200之输出电压幅度、占空比和重复频率的控制逻辑模块300;所述高压直流电源模块200包括升压变压器210,该升压变压器210的初级线圈211与所述控制逻辑模块300电连接,该升压变压器210的次级线圈212与所述集尘滤网组件100电连接,也就说次级线圈212的高、低电位输出端分别与所述集尘滤网组件100的高、低电位电极端130、140相应地电连接;所述侦测反馈保护电路模块400根据所述升压变压器210之初级线圈211端的初级电流来形成一个反馈电压,该反馈电压输入到所述控制逻辑模块300内;所述控制逻辑模块300根据所述反馈电压的值进行内部运算后来相应地调整所述高压直流电源模块200的输入电压幅度和占空比,从而达到相应地调整所述高压直流电源模块200的输出电压幅度和占空比,使施加于所述集尘滤网组件100上的极化电压也相应地得到调整。这样可根据所述集尘滤网组件100潮湿程度来相应地调整施加于所述集尘滤网组件100两端的极化电压,当集尘滤网组件100越潮湿,施加于所述集尘滤网组件100两端的极化电压就会越低,甚至极化电压为零,从而保护了集尘滤网组件100不会因为有水或潮湿而击穿,也保护了整个高压直流电源模块200不会由于集尘滤网组件100有水或潮湿而造成短路后损坏。
[0045]为了提高所述集尘滤网组件100的极化电压,在本实施例中,所述高压直流电源模块200还可以包括设置在所述升压变压器210之次级线圈212和集尘滤网组件100之间的倍压整流滤波电路220,该倍压整流滤波电路220将所述升压变压器210之次级线圈212的输出电压升高后再用来极化所述集尘滤网组件100,即倍压整流滤波电路220的高、低电位输出端分别与所述集尘滤网组件100的高、低电位电极端130、140相应地电连接。
[0046]下面来具体描述本实施例电路保护的工作原理:
[0047]①刚开始通电工作时,控制逻辑模块300让整个电路按预先设定的正常程序工作;
[0048]②此时侦测反馈保护电路模块400根据升压变压器210之初级线圈211端的初级电流会产生一个反馈电压;
[0049]③所述反馈电压输入到所述控制逻辑模块300内,并在所述控制逻辑模块300内经过模数转换后成为一个反馈参考值;该反馈参考值与预先设置在所述微控制单元320的标准参考值相比较,如果所述反馈参考值等于所述标准参考值,则所述控制逻辑模块300稳定输出,并按照预先设定的正常程序工作;如果所述反馈参考值小于所述标准参考值,所述控制逻辑模块300会逐步增加输出的脉冲宽度,期望反馈参考值变大,此时施加在所述集尘滤网组件100的极化电压会升高,直到所述反馈电压值经过模数转换后的反馈参考值与预先设定的标准参考值相等,所述控制逻辑模块300才稳定输出,并按照预先设定的正常程序工作;如果反馈参考值大于标准参考值,所述控制逻辑模块300会逐步减少输出的脉冲宽度,期望反馈参考值变小,此时施加在集尘滤网组件100的极化电压会降低,直到所述反馈电压值经过模数转换后的反馈参考值与预先设定的标准参考值相等,所述控制逻辑模块300也才稳定输出,并按照预先设定的正常程序工作;如果所述控制逻辑模块300之脉冲宽度已经减小到所述控制逻辑模块300之最小脉冲宽度,而所述反馈电压值经过模数转换后的反馈参考值仍然大于标准参考值,则所述控制逻辑模块300会及时关闭,此时施加在集尘滤网组件100的极化电压为零,起到保护作用,这时说明集尘滤网组件100有水或很潮湿。通过上述方式,就会达到调节所述控制逻辑模块300之脉冲宽度的作用,从而达到相应地调整所述高压直流电源模块200的输入电压幅度和占空比,从而也达到相应地调整所述高压直流电源模块200的输出电压幅度和占空比,使施加于所述集尘滤网组件100上的极化电压也相应地得到调整。
[0050]实施例二:
[0051]参见图3,在本实施例中,采用实施例一的集尘滤网组件100和高压直流电源模块200。本实施例的所述控制逻辑模块300包括PWM控制器310、微控制单元320和场效应管330,以及提供电力给所述PWM控制器310和微控制单元320的直流电源单元340 ;所述侦测反馈保护电路模块400包括取样电阻R1和将该取样电阻R1所产生的取样电压放大的取样电压放大电路411 ;所述微控制单元320与所述PWM控制器310电连接,所述PWM控制器310与所述场效应管330的栅极G电连接,所述取样电阻R1电连接在所述场效应管330的源极S和地之间,所述场效应管330的漏极D与所述升压变压器210的初级线圈211 —端电连接,所述升压变压器210的初级线圈211另一端与所述直流电源单元340电连接,与所述场效应管330源极S电连接的所述取样电阻&那端还与所述取样电压放大电路411电连接,所述取样电压放大电路411的输出端与所述微控制单元320电连接。
[0052]所述侦测反馈保护电路模块400的取样电阻R1根据所述升压变压器210之初级线圈211端的初级电流产生一个取样电压,该取样电压经过所述侦测反馈保护电路模块400的取样电压放大电路411放大后得到反馈电压,该反馈电压输入到所述控制逻辑模块300的微控制单元320,所述微控制单元320根据所述反馈电压来进行运算,根据该运算的结果来相应地调整所述控制逻辑模块300的PWM控制器310之脉冲宽度,从而达到相应地调整所述高压直流电源模块200的输入电压幅度和占空比,从而也达到相应地调整所述高压直流电源模块200的输出电压幅度和占空比,使施加于所述集尘滤网组件100上的极化电压也相应地得到调整。当集尘滤网组件100越潮湿,施加于所述集尘滤网组件100两端的极化电压就会越低,甚至极化电压为零,从而保护了集尘滤网组件100不会因为有水或潮湿而击穿,也保护了整个高压直流电源模块200不会由于集尘滤网组件100有水或潮湿而造成短路后损坏。
[0053]下面来具体描述本实施例电路保护的工作原理:
[0054]①刚开始通电工作时,所述控制逻辑模块300的微控制单元320驱动所述控制逻辑模块300的PWM控制器310让整个电路按预先设定的正常程序工作;
[0055]②此时所述侦测反馈保护电路模块400的取样电阻R1根据所述升压变压器210之初级线圈211端的初级电流I1会产生一个取样电压;
[0056]③该取样电压经过所述侦测反馈保护电路模块400的取样电压放大电路411放大后得到反馈电压,该反馈电压输入到所述控制逻辑模块300的微控制单元320 ;因为反馈电压是模拟信号,输入到所述控制逻辑模块300的微控制单元320内后需转化为数字信号,所述反馈电压在微控制单元320内经过模数转换后成为反馈参考值,因为已在微控制单元320内预先设置了一个标准参考值,如果反馈参考值等于标准参考值,则所述控制逻辑模块300的PWM控制器310正常稳定输出,并按照预先设定的正常程序工作;如果反馈参考值小于标准参考值,微控制单元320会逐步增加所述PWM控制器310之脉冲宽度,期望反馈参考值变大,此时施加在所述集尘滤网组件100的极化电压会升高,直到反馈电压值经过模数转换后的反馈参考值与预先设定的标准参考值相等,所述PWM控制器310才稳定输出,并按照预先设定的正常程序工作;如果反馈参考值大于标准参考值,微控制单元320会逐步减少所述PWM控制器310之脉冲宽度,期望反馈参考值变小,此时施加在所述集尘滤网组件100的极化电压会降低,直到反馈电压值经过模数转换后的反馈参考值与预先设定的标准参考值相等,所述PWM控制器310也才稳定输出,并按照预先设定的正常程序工作;如果所述PWM控制器310之脉冲宽度已经减小到该PWM控制器310之最小脉冲宽度,而反馈电压值经过模数转换后的反馈参考值仍然大于标准参考值,则所述微控制单元320会及时关闭PWM控制器310,此时施加在所述集尘滤网组件100的极化电压为零,起到保护作用,这时说明集尘滤网组件100有水或很潮湿。通过上述方式,就会达到调节所述PWM控制器310之脉冲宽度的作用,从而达到相应地调整所述高压直流电源模块200的输入电压幅度和占空t匕,从而达到相应地调整所述高压直流电源模块200的输出电压幅度和占空比,使施加于所述集尘滤网组件100上的极化电压也相应地得到调整。
[0057]实施例三:
[0058]参见图4,与实施例二基本相同,不同的是:
[0059]①与所述场效应管330源极S电连接的所述取样电阻R1那端还与所述PWM控制器310电连接;
[0060]②所述取样电压输入到所述控制逻辑模块300的PWM控制器310并与该PWM控制器310内已固定设计好的参考电压相比较,PWM控制器310设计好后,其内的参考电压都已经固定设计好了,若该取样电压大于所述参考电压,则所述PWM控制器310立即关闭输出,使升压变压器210的输入电压被关闭,从而使得施加于集尘滤网组件100两端的极化电压为零,从而保护了集尘滤网组件100不会因为有很多水或非常潮湿而击穿;若该取样电压小于或等于所述参考电压,则所述取样电压经过所述取样电压放大电路411放大后得到反馈电压,该反馈电压输入到所述微控制单元320,所述微控制单元320根据所述反馈电压的值来进行内部运算,根据该运算的结果来相应地调整所述PWM控制器310之脉冲宽度,从而达到相应地调整所述高压直流电源模块200的输入电压幅度和占空比,从而也达到相应地调整所述高压直流电源模块200的输出电压幅度和占空比,使施加于所述集尘滤网组件100上的极化电压也相应地得到调整。当集尘滤网组件100越潮湿,施加于所述集尘滤网组件100两端的极化电压就会越低,从而保护了集尘滤网组件100不会因为潮湿而击穿,也保护了整个高压直流电源模块200不会由于集尘滤网组件100有水或潮湿而造成短路后损坏。
[0061]在本实施例中,假若已设计好的PWM控制器310的参考电压为I伏,取样电阻R1的阻值为0.5欧,当集尘滤网组件100经过水洗而未晾干的情况下直接装入空气净化装置的机壳内,空气净化装置立即被客户使用,这时侦测反馈保护电路模块400立即发挥作用,取样电阻R1的取样电压远远大于I伏,此时所述PWM控制器310立即关闭输出,使升压变压器210的输入电压被关闭,从而使得施加于集尘滤网组件100两端的极化电压为零,从而保护了集尘滤网组件100不会因为有很多水或非常潮湿而击穿。
[0062]下面来具体描述本实施例电路保护的工作原理:
[0063]①刚开始通电工作时,所述控制逻辑模块300的微控制单元320驱动所述控制逻辑模块300的PWM控制器310让整个电路按预先设定的正常程序工作;
[0064]②此时所述侦测反馈保护电路模块400的取样电阻R1根据所述升压变压器210之初级线圈211端的初级电流I1会产生一个取样电压;
[0065]③该取样电压输入到所述控制逻辑模块300的PWM控制器310并与该PWM控制器310内已固定设计好的参考电压相比较,若该取样电压大于所述参考电压,则所述PWM控制器310立即关闭输出,使升压变压器210的输入电压被关闭,从而使得施加于集尘滤网组件100两端的极化电压为零,从而保护了集尘滤网组件100不会因为有很多水或非常潮湿而击穿;若该取样电压小于或等于所述参考电压,则实施下面的步骤④;
[0066]④该取样电压经过所述侦测反馈保护电路模块400的取样电压放大电路411放大后得到反馈电压,该反馈电压输入到所述控制逻辑模块300的微控制单元320 ;因为反馈电压是模拟信号,输入到所述控制逻辑模块300的微控制单元320内后需转化为数字信号,所述反馈电压在微控制单元320内经过模数转换后成为反馈参考值,因为已在微控制单元320内预先设置了一个标准参考值,如果反馈参考值等于标准参考值,则所述控制逻辑模块300的PWM控制器310正常稳定输出,并按照预先设定的正常程序工作;如果反馈参考值小于标准参考值,微控制单元320会逐步增加PWM控制器310之脉冲宽度,期望反馈参考值变大,此时施加在集尘滤网组件100的极化电压会升高,直到反馈电压值经过模数转换后的反馈参考值与预先设定的标准参考值相等,PWM控制器310才稳定输出,并按照预先设定的正常程序工作;如果反馈参考值大于标准参考值,微控制单元320会逐步减少PWM控制器310之脉冲宽度,期望反馈参考值变小,此时施加在集尘滤网组件100的极化电压会降低,直到反馈电压值经过模数转换后的反馈参考值与预先设定的标准参考值相等,PWM控制器310也才稳定输出,并按照预先设定的正常程序工作;如果PWM控制器310之脉冲宽度已经减小到PWM控制器310之最小脉冲宽度,而反馈电压值经过模数转换后的反馈参考值仍然大于标准参考值,则微控制单元320会及时关闭PWM控制器310,此时施加在集尘滤网组件100的极化电压为零,起到保护作用,这时说明集尘滤网组件100有水或很潮湿。通过上述方式,就会达到调节所述PWM控制器310之脉冲宽度的作用,从而达到相应地调整所述高压直流电源模块200的输入电压幅度和占空比,从而达到相应地调整所述高压直流电源模块200的输出电压幅度和占空比,使施加于所述集尘滤网组件100上的极化电压也相应地得到调整。
[0067]例如,集尘滤网组件100工作时,初级线圈210端会通过取样电阻R1有一个取样电压值0.9伏;该取样电压值0.9伏小于PWM控制器310内已固定设计好的参考电压值1.0伏;预设取样电压放大电路411为5倍放大,该取样电压值0.9伏经过取样电压放大电路411五倍放大后得到反馈电压值4.5伏,反馈电压值4.5伏在微控制单元320内经过模数转换后的反馈参考值为230.4,该反馈参考值230.4等于微控制单元320内预先设定的标准参考值230.4,则表示集尘滤网组件100正常,微控制单元320驱动PWM控制器310让整个电路按预先设定的正常程序工作。当检测到取样电压值为0.5伏时,该取样电压值0.5伏小于PWM控制器310内已固定设计好的参考电压值1.0伏,该取样电压值0.5伏经过取样电压放大电路411五倍放大后得到反馈电压值2.5伏,反馈电压值2.5伏在微控制单元320内经过模数转换后的反馈参考值为128,经过与微控制单元320内预先设定的标准参考值230.4比较,反馈参考值128小于标准参考值230.4,则微控制单元320会逐步增加PWM控制器310之脉冲宽度以期望反馈参考值增大,再进行第二次比较,如此循环,直到反馈参考值等于标准参考值230.4,PWM控制器310才稳定输出,并按照预先设定的正常程序工作。相反,当检测到取样电压值为0.95伏时,该取样电压值0.95伏小于PWM控制器310内已固定设计好的参考电压值1.0伏;该取样电压值0.95伏经过取样电压放大电路411五倍放大后得到反馈电压值4.75伏,反馈电压值4.75伏在微控制单元320内经过模数转换后的反馈参考值为243.2,经过与微控制单元320内预先设定的标准参考值230.4比较,反馈参考值243.2大于标准参考值230.4,则微控制单元320会逐步减少PWM控制器310之脉冲宽度,使施加在集尘滤网组件100的极化电压降低,同时期望反馈参考值变小,再进行第二次比较,如此循环直到反馈参考值等于标准参考值230.4,PWM控制器310才稳定输出,并按照预先设定的正常程序工作。如果PWM控制器310之脉冲宽度已经减小到PWM控制器310之最小脉冲宽度,而较大的反馈电压值经过模数转换后的反馈参考值仍然大于标准参考值230.4,则微控制单元320会及时关闭PWM控制器310,使施加在集尘滤网组件100的极化电压为零,起到保护作用,这时说明集尘滤网组件100有水或很潮湿。当检测到取样电压值为1.2伏时,该取样电压值1.2伏已大于PWM控制器310内已固定设计好的参考电压值1.0伏,则PWM控制器310会立即关闭,使施加在集尘滤网组件100的极化电压为零,起到保护作用,这时说明集尘滤网组件100有大量的水或非常潮湿。
[0068]实施例四:
[0069]参见图5,与实施例二基本相同,不同的是:
[0070]①所述侦测反馈保护电路模块400的具体电路不同,该侦测反馈保护电路模块400包括取样电阻R1 ;所述微控制单元320与所述PWM控制器310电连接,所述PWM控制器310与所述场效应管330的栅极G电连接,所述取样电阻R1电连接在所述场效应管330的源极S和地之间,所述场效应管330的漏极D与所述升压变压器210的初级线圈211 —端电连接,所述升压变压器210的初级线圈211另一端与所述直流电源单元340电连接,与所述场效应管330源极S电连接的所述取样电阻R1那端还与所述PWM控制器310电连接;[0071 ] ②所述侦测反馈保护电路模块400的取样电阻R1根据所述升压变压器210之初级线圈211端的初级电流产生一个取样电压,该取样电压作为反馈电压被输入到所述控制逻辑模块300的PWM控制器310并与该PWM控制器310内已固定设计好的参考电压相比较,若该取样电压大于所述参考电压,则所述PWM控制器310立即关闭输出,从而使升压变压器210的输入电压被关闭,从而使得施加于集尘滤网组件100两端的极化电压为零,从而保护了集尘滤网组件100不会因为有很多水或非常潮湿而击穿;若该取样电压小于或等于所述参考电压,则所述控制逻辑模块300的PWM控制器310稳定输出,并按照预先设定的正常程序工作。
[0072]下面来具体描述本实施例电路保护的工作原理:
[0073]①刚开始通电工作时,所述控制逻辑模块300的微控制单元320驱动所述控制逻辑模块300的PWM控制器310让整个电路按预先设定的程序条件工作;
[0074]②此时所述侦测反馈保护电路模块400的取样电阻R1根据所述升压变压器210之初级线圈211端的初级电流I1会产生一个取样电压;
[0075]③该取样电压作为反馈电压被输入到所述控制逻辑模块300的PWM控制器310并与该PWM控制器310内已固定设计好的参考电压相比较,若该取样电压大于所述参考电压,则所述PWM控制器310立即关闭输出,从而使升压变压器210的输入电压被关闭,从而使得施加于集尘滤网组件100两端的极化电压为零,从而保护了集尘滤网组件100不会因为有很多水或非常潮湿而击穿;若该取样电压小于或等于所述参考电压,则所述控制逻辑模块300的PWM控制器310稳定输出,并按照预先设定的正常程序工作。
[0076]实施例五:
[0077]参见图6,在本实施例中,也是采用实施例一的集尘滤网组件100和高压直流电源模块200。本实施例的所述控制逻辑模块300和实施例二至实施例四相同,即本实施例的所述控制逻辑模块300也是包括PWM控制器310、微控制单元320和场效应管330,以及提供电力给所述PWM控制器310和微控制单元320的直流电源单元340。与实施例二至实施例四不同的是所述侦测反馈保护电路模块400的具体电路不相同,所述侦测反馈保护电路模块400包括缠绕在所述升压变压器210同一铁芯上的辅助线圈421和与该辅助线圈421两端电连接的辅助线圈反馈电压输出电路422,该辅助线圈反馈电压输出电路422输出反馈电压到所述微控制单元320 ;所述微控制单元320与所述PWM控制器310电连接,所述PWM控制器310与所述场效应管330的栅极G电连接,所述场效应管330的源极S接地,所述场效应管330的漏极D与所述升压变压器210的初级线圈211 —端电连接,所述升压变压器210的初级线圈211另一端与所述直流电源单元340电连接。
[0078]所述侦测反馈保护电路模块400的辅助线圈421根据所述升压变压器210之初级线圈211端的初级电流产生一个辅助电流,该辅助电流通过所述侦测反馈保护电路模块400的辅助线圈反馈电压输出电路422形成一个反馈电压,该反馈电压输入到所述控制逻辑模块300的微控制单元320内,所述微控制单元320根据所述反馈电压的值来进行内部运算,根据该运算的结果来相应地调整所述控制逻辑模块300的PWM控制器310之脉冲宽度,从而达到相应地调整所述高压直流电源模块200的输入电压幅度和占空比,从而也达到相应地调整所述高压直流电源模块200的输出电压幅度和占空比,使施加于所述集尘滤网组件100上的极化电压也相应地得到调整。
[0079]下面来具体描述本实施例电路保护的工作原理:
[0080]①刚开始通电工作时,所述控制逻辑模块300的微控制单元320驱动所述控制逻辑模块300的PWM控制器310让整个电路按预先设定的正常程序工作;
[0081]②此时所述侦测反馈保护电路模块400的辅助线圈421根据所述升压变压器210之初级线圈211端的初级电流I1会产生一个辅助电流I3,该辅助电流I3通过所述侦测反馈保护电路模块400的辅助线圈反馈电压输出电路422形成一个反馈电压;
[0082]③所述反馈电压输入到所述控制逻辑模块300的微控制单元320内;因为反馈电压是模拟信号,输入到所述控制逻辑模块300的微控制单元320内后需转化为数字信号,所述反馈电压在微控制单元320内经过模数转换后成为反馈参考值,因为已在微控制单元320内预先设置了一个标准参考值,如果反馈参考值等于标准参考值,则所述控制逻辑模块300的PWM控制器310正常稳定输出,并按照预先设定的正常程序工作;如果反馈参考值小于标准参考值,微控制单元320会逐步增加PWM控制器310之脉冲宽度,期望反馈参考值变大,此时施加在集尘滤网组件100的极化电压会升高,直到反馈电压值经过模数转换后的反馈参考值与预先设定的标准参考值相等,PWM控制器310才稳定输出,并按照预先设定的正常程序工作;如果反馈参考值大于标准参考值,微控制单元320会逐步减少PWM控制器310之脉冲宽度,期望反馈参考值变小,此时施加在集尘滤网组件100的极化电压会降低,直到反馈电压值经过模数转换后的反馈参考值与预先设定的标准参考值相等,PWM控制器310也才稳定输出,并按照预先设定的正常程序工作;如果PWM控制器310之脉冲宽度已经减小到PWM控制器310之最小脉冲宽度,而反馈电压值经过模数转换后的反馈参考值仍然大于标准参考值,则微控制单元320会及时关闭PWM控制器310,此时施加在集尘滤网组件100的极化电压为零,起到保护作用,这时说明集尘滤网组件100有水或很潮湿。通过上述方式,就会达到调节所述PWM控制器310之脉冲宽度的作用,从而达到相应地调整所述高压直流电源模块200的输入电压幅度和占空比,从而也达到相应地调整所述高压直流电源模块200的输出电压幅度和占空比,使施加于所述集尘滤网组件100上的极化电压也相应地得到调整。
[0083]本实用新型的PWM控制器310中的PWM是英文Pulse Width Modulat1n的缩写,其中文意思是脉冲宽度调制。本实用新型的PWM控制器310可采用型号为UC3845的芯片,图11就是所述PWM控制器310型号为UC3845的芯片管脚示意图,该图中的I脚是:输出/补偿,内部误差放大器的输出端;2脚:电压反馈输入端;3脚:电流取样输入端;4脚:R T/CT振荡器的外接电容C和电阻R的公共端;5脚:接地;6脚:图腾柱式PWM输出;7脚:正电源脚;8脚:V ref脚;该PWM控制器310在电子控制【技术领域】是现有技术,在此不在赘述。本实用新型的取样电压从所述PWM控制器310的电流取样输入端进入,与PWM控制器310内部已固定设计好的参考电压进行比较。
[0084]本实用新型的微控制单元320的又称为MCU,是英文Micro Control Unit的缩写,是可编程的微控制单元,该微控制单元320在电子控制【技术领域】是现有技术,在此不在赘述。
[0085]本实用新型的直流电源单元340是提供直流电力给所述PWM控制器310、微控制单元320和升压变压器210的初级线圈211,以及提供直流电力给图7、图8和图9的运算放大器0A,该直流电源单元340在电子控制【技术领域】是很容易实现的,也是现有技术,在此不在赘述。
[0086]取样电压放大电路411、辅助线圈反馈电压输出电路422和倍压整流滤波电路220在电子控制【技术领域】也是很容易实现的,下面就各以一个具体的电路来描述。
[0087]图9是所述侦测反馈保护电路模块400之取样电压放大电路411的具体电路示意图,该取样电压放大电路411包括采用运算放大器OA来对取样电压进行放大。在图9中的取样电压放大电路411包括运算放大器OA和一个电容C11,以及四个电阻R2、R3> R4> R5;与所述场效应管330源极S电连接的所述取样电阻R1那端电连接在取样电压放大电路411的输入端A1,该输入端A1通过电阻R2与运算放大器OA的正输入端P电连接,运算放大器OA的输出端O通过电阻R5输出一个反馈电压,该取样电压放大电路411的输出端A2电连接到微控制单元320的AD输入口,电阻R3和电阻R4串联后电连接在地和运算放大器OA的输出端O之间,其中电阻R3接地,运算放大器OA的负输入端N电连接在电阻R3和电阻R4之间;电容C11的负极接地,电容C11的正极接取样电压放大电路411的输出端A2,运算放大器OA由直流电源单元340提供直流电力。图9的取样电压放大电路411可用在图3和图4上。图7就是取样电压放大电路411应用在图4上的具体电路图,也就是实施例三的部分具体电路图。
[0088]图10是所述侦测反馈保护电路模块之辅助线圈反馈电压输出电路422的具体电路示意图;该辅助线圈反馈电压输出电路422包括两个电容C12、C13,一个二极管D11,三个电阻R6、R7、R8,该辅助线圈反馈电压输出电路422的两个高、低电位输入端‘A4电连接在辅助线圈421的两端,其中低电位输入端A4接地,高电位输入端A3与二极管D11的正极电连接,二极管D11的负极通过两串联的电阻R6、R8输出一个反馈电压到所述微控制单元320,其中电阻R6接二极管D11的负极,电阻R8电连接到所述辅助线圈反馈电压输出电路422的输出端A5,该辅助线圈反馈电压输出电路422的输出端A5电连接到所述微控制单元320的AD输入口,电容C12的负极接地’电容C12的正极接二极管D11的负极,电阻R7和电容C13并联后一端电连接两电阻R6、R8之间,另一端接地。图10的辅助线圈反馈电压输出电路422可用在图6上,图8就是辅助线圈反馈电压输出电路422应用在图6上的具体电路图,也就是实施例五的部分具体电路图。
[0089]图11是所述空气净化装置的高压直流电源模块之倍压整流滤波电路220的具体电路示意图;该倍压整流滤波电路220是一个四倍压整流滤波电路,包括四个二极管DpD2>D3>D4,以及四个电容C1X2X3X4;该倍压整流滤波电路220的两个高、低电位输入端A6、A7电连接在所述升压变压器210之次级线圈212的两端,其中低电位输入端A7接地,该倍压整流滤波电路220的两个高、低电位输出端^、、分别电连接在所述集尘滤网组件100的高、低电位电极端130、140,其中低电位输入端A9接地,该倍压整流滤波电路220的高电位输入端A6通过电容C1电连接二极管D1的正极,二极管D1的负极接地,二极管D1的正极与二极管D2的负极电连接,电容C2电连接在二极管D1的负极和二极管D2的正极之间,二极管D2的正极与二极管D3的负极电连接,电容C3电连接在二极管D2的负极和二极管D3的正极之间,二极管D3的正极与二极管D4的负极电连接,电容C4电连接在二极管D3的负极和二极管D4的正极之间,二极管D4的正极接倍压整流滤波电路220的高电位输出端A8。图10的倍压整流滤波电路220可用在图2至图8上。
[0090]图7和图8中的EMC/EMI电路和整流滤波电路在电子控制【技术领域】是现有技术,在此不在赘述。
[0091]在图3至图8中,I1为所述升压变压器210之初级线圈211端的初级电流;12为所述升压变压器210之次级线圈211端的次级电流,也就是本实用新型负载端的负载电流;I3为所述辅助线圈421端的辅助电流。
[0092]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种智能控制施加高压的空气净化装置,包括至少两片集尘板(120)的利用静电集尘原理集尘的集尘滤网组件(100)和用来极化该集尘滤网组件(100)的高压直流电源模块(200),以及用于控制所述高压直流电源模块(200)之输出电压幅度、占空比和重复频率的控制逻辑模块(300);所述高压直流电源模块(200)的高、低电位输出端分别与所述集尘滤网组件(100)的高、低电位电极端(130、140)相应地电连接;其特征在于: 还包括设置侦测反馈保护电路模块(400),所述侦测反馈保护电路模块(400)根据所述高压直流电源模块(200)输入端的电流来形成一个反馈电压,该反馈电压输入到所述控制逻辑模块(300)内。
2.根据权利要求1所述的智能控制施加高压的空气净化装置,其特征在于: 所述高压直流电源模块(200)包括升压变压器(210),该升压变压器(210)的初级线圈(211)与所述控制逻辑模块(300)电连接,该升压变压器(210)的次级线圈(212)与所述集尘滤网组件(100)电连接;所述侦测反馈保护电路模块(400)根据所述升压变压器(210)之初级线圈(211)端的初级电流来形成一个反馈电压。
3.根据权利要求2所述的智能控制施加高压的空气净化装置,其特征在于: 所述高压直流电源模块(200)还包括设置在所述升压变压器(210)之次级线圈(212)和集尘滤网组件(100)之间的倍压整流滤波电路(220),该倍压整流滤波电路(220)将所述升压变压器(210)之次级线圈(212)的输出电压升高后再用来极化所述集尘滤网组件(100)。
4.根据权利要求3所述的智能控制施加高压的空气净化装置,其特征在于: 所述倍压整流滤波电路(220)包括四个二极管Dp D2、D3、D4,以及四个电容Cp C2、C3>C4;该倍压整流滤波电路(220)的两个高、低电位输入端(A6、A7)电连接在所述升压变压器(210)之次级线圈(212)的两端,其中低电位输入端(A7)接地,该倍压整流滤波电路(220)的两个高、低电位输出端(A8、A9)分别电连接在所述集尘滤网组件(100)的高、低电位电极端(130、140),其中低电位输入端(A9)接地,该倍压整流滤波电路(220)的高电位输入端(A6)通过电容C1电连接二极管D1的正极,二极管D1的负极接地,二极管D1的正极与二极管D2的负极电连接,电容C2电连接在二极管D1的负极和二极管D2的正极之间,二极管D2的正极与二极管D3的负极电连接,电容C3电连接在二极管D2的负极和二极管D3的正极之间,二极管D3的正极与二极管D4的负极电连接,电容C4电连接在二极管D3的负极和二极管D4的正极之间,二极管D4的正极电连接所述倍压整流滤波电路220的高电位输出端(A8)。
5.根据权利要求2至4之任一项所述的智能控制施加高压的空气净化装置,其特征在于: 所述控制逻辑模块(300)包括PWM控制器(310)、微控制单元(320)和场效应管(330),以及提供电力给所述PWM控制器(310)和微控制单元(320)的直流电源单元(340);所述侦测反馈保护电路模块(400)包括取样电阻R1和将该取样电阻R1所产生的取样电压放大的取样电压放大电路(411);所述微控制单元(320)与所述PWM控制器(310)电连接,所述PWM控制器(310)与所述场效应管(330)的栅极电连接,所述取样电阻R1电连接在所述场效应管(330)的源极和地之间,所述场效应管(330)的漏极与所述升压变压器(210)的初级线圈(211)—端电连接,所述升压变压器(210)的初级线圈(211)另一端与所述直流电源单元(340)电连接,与所述场效应管(330)源极电连接的所述取样电阻R1那端还与所述取样电压放大电路(411)电连接,所述取样电压放大电路(411)的输出端与所述微控制单元(320)电连接。
6.根据权利要求5所述的智能控制施加高压的空气净化装置,其特征在于: 与所述场效应管(330)源极电连接的所述取样电阻R1那端还与所述PWM控制器(310)电连接。
7.根据权利要求5所述的智能控制施加高压的空气净化装置,其特征在于: 所述取样电压放大电路(411)包括运算放大器OA和一个电容C11,以及四个电阻R2、R3、R4、R5;与所述场效应管(330)源极电连接的所述取样电阻R1那端电连接在所述取样电压放大电路(411)的输入端(A1),该输入端(A1)通过电阻R2与运算放大器OA的正输入端电连接,运算放大器OA的输出端通过电阻R5输出一个反馈电压到所述微控制单元(320),所述电阻R3和电阻R4串联后电连接在地和运算放大器OA的输出端之间,其中所述电阻R3接地,所述运算放大器OA的负输入端电连接在所述电阻R3和电阻R4之间;所述电容C11的负极接地,该电容C11的正极电连接到所述微控制单元(320),所述运算放大器OA由所述直流电源单元(340)提供直流电力。
8.根据权利要求2至4之任一项所述的智能控制施加高压的空气净化装置,其特征在于: 所述控制逻辑模块(300)包括PWM控制器(310)、微控制单元(320)和场效应管(330),以及提供电力给所述PWM控制器(310)和微控制单元(320)的直流电源单元(340);所述侦测反馈保护电路模块(400)包括取样电阻R1 ;所述微控制单元(320)与所述PWM控制器(310)电连接,所述PWM控制器(310)与所述场效应管(330)的栅极电连接,所述取样电阻札电连接在所述场效应管(330)的源极和地之间,所述场效应管(330)的漏极与所述升压变压器(210)的初级线圈(211)—端电连接,所述升压变压器(210)的初级线圈(211)另一端与所述直流电源单元(340)电连接,与所述场效应管(330)源极电连接的所述取样电阻R1那端还与所述PWM控制器(310)电连接。
9.根据权利要求2至4之任一项所述的智能控制施加高压的空气净化装置,其特征在于: 所述控制逻辑模块(300)包括PWM控制器(310)、微控制单元(320)和场效应管(330),以及提供电力给所述PWM控制器(310)和微控制单元(320)的直流电源单元(340);所述侦测反馈保护电路模块(400)包括缠绕在所述升压变压器(210)同一铁芯上的辅助线圈(421)和与该辅助线圈(421)两端电连接的辅助线圈反馈电压输出电路(422),该辅助线圈反馈电压输出电路(422)输出反馈电压到所述微控制单元(320);所述微控制单元(320)与所述PWM控制器(310)电连接,所述PWM控制器(310)与所述场效应管(330)的栅极电连接,所述场效应管(330)的源极接地,所述场效应管(330)的漏极与所述升压变压器(210)的初级线圈(211)—端电连接,所述升压变压器(210)的初级线圈(211)另一端与所述直流电源单元(340)电连接。
10.根据权利要求9所述的智能控制施加高压的空气净化装置,其特征在于: 所述辅助线圈反馈电压输出电路(422)包括两个电容C12、C13,一个二极管D11,三个电阻R6、R7、R8,该辅助线圈反馈电压输出电路(422)的两个高、低电位输入端^、?电连接在所述辅助线圈(421)的两端,其中低电位输入端(A4)接地,高电位输入端(A3)与二极管D11的正极电连接,二极管D11的负极通过两串联的电阻R6、R8输出一个反馈电压到所述微控制单元(320),其中电阻R6接二极管D11的负极,电阻R8电连接到所述微控制单元(320),电容C12的负极接地’电容C12的正极接二极管D11的负极,电阻R7和电容C13并联后一端电连接到两电阻R6、R8之间,另一端接地。
【文档编号】B03C3/68GK203935917SQ201420278047
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】陈中峰 申请人:陈中峰
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