一种滑动式汇料斗的制作方法

文档序号:12328064阅读:177来源:国知局
一种滑动式汇料斗的制作方法与工艺

本发明涉及一种汇料斗,特别涉及一种滑动式汇料斗。



背景技术:

现有技术中,如专利CN200720046774.3公开了一种可使悬浮液沿转鼓小端圆周均匀分布的离心卸料离心机中的进料装置,包括:机壳,机壳中设置有旋转的主轴,主轴上设置有转鼓,转鼓底的外侧向内凹陷、形成料仓,料仓底部与设置在转鼓底的同一圆周上的若干个均匀布置的过料孔相通;机壳的内壁上设置有与料仓相配合的汇料斗,汇料斗与穿设在机壳中的若干根进料管相连通。该离心卸料离心机中的进料装置不具有滑道功能,输送物料不灵活。



技术实现要素:

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种通过料仓方便导入物料,通过连接仓传输给料管,并可以从料管的下部漏出,方便了物料的输送,通过通槽套住料管,通过滑槽可以沿着滑轨滑动,方便了该汇料斗移动的滑动式汇料斗。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

一种滑动式汇料斗,包括料管和与料管连接的料仓,所述料仓与料管通过连接仓连接,连接仓为圆台型形状,料管、料仓以及连接仓为一体结构,料管套装有第一滑扣与第二滑扣,第一滑扣的轴向上部分设有第一通槽,第一滑扣的轴向下部分设有第一开槽、第二开槽以及第一滑槽,第一滑槽的底部为开口,第一滑扣的上部分侧壁设有第一插孔,第一插孔与第一通槽连通,第一滑扣的下部分侧壁设有第一旋母,第二滑扣的轴向上部分设有第二通槽,第二滑扣的轴向下部分设有第三开槽、第四开槽以及第二滑槽,第二滑槽的底部为开口,第二滑扣的上部分侧壁设有第二插孔,第二插孔与第二通槽连通,第二滑扣的下部分侧壁设有第二旋母,料管插接在第一通槽与第二通槽中。

进一步地,所述第一滑扣的中间位置两侧设有第一凹槽。

进一步地,所述第二滑扣的中间位置两侧设有第二凹槽。

进一步地,所述第二滑扣上设有第二扣槽,第二扣槽的横截面为U型形状。

进一步地,所述第一滑扣上设有第一扣槽,第一扣槽的横截面为U型形状。

采用上述技术方案的滑动式汇料斗,由于所述料仓与料管通过连接仓连接,连接仓为圆台型形状,料管、料仓以及连接仓为一体结构,料管套装有第一滑扣与第二滑扣,第一滑扣的轴向上部分设有第一通槽,第一滑扣的轴向下部分设有第一开槽、第二开槽以及第一滑槽,第一滑槽的底部为开口,第一滑扣的上部分侧壁设有第一插孔,第一插孔与第一通槽连通,第一滑扣的下部分侧壁设有第一旋母,第二滑扣的轴向上部分设有第二通槽,第二滑扣的轴向下部分设有第三开槽、第四开槽以及第二滑槽,第二滑槽的底部为开口,第二滑扣的上部分侧壁设有第二插孔,第二插孔与第二通槽连通,第二滑扣的下部分侧壁设有第二旋母,料管插接在第一通槽与第二通槽中;所以通过料仓方便导入物料,通过连接仓传输给料管,并可以从料管的下部漏出,方便了物料的输送,通过通槽套住料管,通过滑槽可以沿着滑轨滑动,方便了该汇料斗的移动;开槽大大节省了滑扣的用料;通过旋母可以方便滑扣拨动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明滑动式汇料斗的结构示意图;

图2为本发明滑动式汇料斗的部件分解图;

图3为图2中A区域的细节放大图;

图4为本发明所述滑扣的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示,一种滑动式汇料斗,包括料管1和与料管1连接的料仓2,料仓2与料管1通过连接仓3连接,连接仓3为圆台型形状,料管1、料仓2以及连接仓3为一体结构,料管1套装有第一滑扣4与第二滑扣5,第一滑扣4的轴向上部分设有第一通槽6,第一滑扣4的轴向下部分设有第一开槽12、第二开槽13以及第一滑槽14,第一滑槽14的底部为开口,第一滑扣4的上部分侧壁设有第一插孔8,第一插孔8与第一通槽6连通,第一滑扣4的下部分侧壁设有第一旋母15,第二滑扣5的轴向上部分设有第二通槽7,第二滑扣5的轴向下部分设有第三开槽16、第四开槽17以及第二滑槽18,第二滑槽18的底部为开口,第二滑扣5的上部分侧壁设有第二插孔9,第二插孔9与第二通槽7连通,第二滑扣5的下部分侧壁设有第二旋母19,料管1插接在第一通槽6与第二通槽7中;第一滑扣4的中间位置两侧设有第一凹槽10,第二滑扣5的中间位置两侧设有第二凹槽11,第二滑扣5上设有第二扣槽20,第二扣槽20的横截面为U型形状,第一滑扣4上设有第一扣槽21,第一扣槽21的横截面为U型形状。

本发明滑动式汇料斗,由于料仓2与料管1通过连接仓3连接,连接仓3为圆台型形状,料管1、料仓2以及连接仓3为一体结构,料管1套装有第一滑扣4与第二滑扣5,第一滑扣4的轴向上部分设有第一通槽6,第一滑扣4的轴向下部分设有第一开槽12、第二开槽13以及第一滑槽14,第一滑槽14的底部为开口,第一滑扣4的上部分侧壁设有第一插孔8,第一插孔8与第一通槽6连通,第一滑扣4的下部分侧壁设有第一旋母15,第二滑扣5的轴向上部分设有第二通槽7,第二滑扣5的轴向下部分设有第三开槽16、第四开槽17以及第二滑槽18,第二滑槽18的底部为开口,第二滑扣5的上部分侧壁设有第二插孔9,第二插孔9与第二通槽7连通,第二滑扣5的下部分侧壁设有第二旋母19,料管1插接在第一通槽6与第二通槽7中;所以通过料仓2方便导入物料,通过连接仓3传输给料管1,并可以从料管1的下部漏出,方便了物料的输送,通过通槽套住料管1,通过滑槽可以沿着滑轨滑动,方便了该汇料斗的移动;开槽大大节省了滑扣的用料;通过旋母可以方便滑扣拨动。由于第一滑扣4的中间位置两侧设有第一凹槽10,第二滑扣5的中间位置两侧设有第二凹槽11,节省了滑扣的用料。由于第二滑扣5上设有第二扣槽20,第二扣槽20的横截面为U型形状,第一滑扣4上设有第一扣槽21,第一扣槽21的横截面为U型形状,所以通过扣槽还可以扣在滑管上,方便滑道。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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