一种马铃薯等地下块茎作物集成分选机中的拣选平台的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种地下块茎作物集成分选机中的拣选平台，其特征在于：包括机架、振动筛、除秧辊、清泥机、拣选筛、返土皮带、出土皮带、行走悬挂装置、行走牵引装置和手摇平衡支撑；所述振动筛安装在所述机架的后端，包括振动筛输送筛体以及安装在该振动筛输送筛体下表面的主动震动装置和从动震动装置，所述振动筛输送筛体一端的受料口接收带杂质的物料，另一端的出料口的下部与所述除秧辊对接；所述除秧辊横向固设在所述机架上，位于所述振动筛与清泥机之间，并与所述振动筛旋转方向相反；所述清泥机包括三组清泥机反向弹簧螺旋辊，该清泥机的受料口位于所述三组清泥机反向弹簧螺旋辊的一侧，该三组清泥机反向弹簧螺旋辊另一侧的出料口的下部与所述拣选筛的受料口对接；所述拣选筛包括与拣选筛传动轴上的拣选筛橡胶传动轮及拣选筛改向轴上的拣选筛橡胶改向轮啮合连接的第一输送筛体和第二输送筛体，且所述第一输送筛体与第二输送筛体之间设有抛废口；所述返土皮带位于所述拣选筛、清泥机、除秧辊及振动筛的下方；所述出土皮带的入口与所述返土皮带的出口对接；所述行走悬挂装置、行走牵引装置和手摇平衡支撑固设在所述机架的下部。2.根据权利要求1所述的地下块茎作物集成分选机中的拣选平台，其特征在于：所述振动筛输送筛体包括固设有振动筛橡胶传动轮的振动筛传动轴、固设有振动筛橡胶改向轮的振动筛改向轴、多条振动筛环形输送带以及铆接于所述振动筛环形输送带上的振动筛横向筛条，所述振动筛传动轴和振动筛改向轴分别位于所述振动筛环形输送带两端的内部，且其上的振动筛橡胶传动轮和振动筛橡胶改向轮均与所述振动筛环形输送带上的振动筛横向筛条啮合。3.根据权利要求1所述的地下块茎作物集成分选机中的拣选平台，其特征在于：所述主动震动装置位于振动筛输送筛体的中间部位，包括与电机、减速机组件链传动的振动轮，且该振动轮每旋转一周筛体上下振动2次，所述从动震动装置包括一与所述振动筛输送筛体相互挤压接触的三角形覆胶振动轮。4.根据权利要求1所述的地下块茎作物集成分选机中的拣选平台，其特征在于：所述振动筛通过分别位于该振动筛两侧的两振动筛安装板安装在所述机架上，所述两振动筛安装板的内侧分别安装有8个直径80mm且与所述振动筛输送筛体下表面相接触的振动筛覆胶托带轮。5.根据权利要求2所述的地下块茎作物集成分选机中的拣选平台，其特征在于：所述振动筛横向筛条为直径12mm的覆胶优质碳素圆钢，所述振动筛环形输送带有三条，且其宽度为70mm，该振动筛横向筛条间距45mm均匀地铆接在三条振动筛环形输送带上。6.根据权利要求1所述的地下块茎作物集成分选机中的拣选平台，其特征在于：所述清泥机宽1550mm，所述三组清泥机反向弹簧螺旋辊分别由3个直径120mm的清泥机光面辊筒和3个直径120mm的清泥机弹簧螺旋辊筒组成，该3个清泥机光面辊筒和3个清泥机弹簧螺旋辊筒间隔固定安装且同向旋转，每相邻的清泥机光面辊筒和清泥机弹簧螺旋辊筒之间间距26mm，在其下部装设由50×50×5角钢制成的清扫器。7.根据权利要求1所述的地下块茎作物集成分选机中的拣选平台，其特征在于：所述第一输送筛体和第二输送筛体的宽度分别为600mm，所述抛废口宽度为290mm，所述第一输送筛体和第二输送筛体均通过位于其两侧的拣选筛安装板安装在所述机架上，且所述拣选筛安装板的内侧分别安装有16个直径80mm并与所述第一输送筛体或第二输送筛体相接触的拣选筛覆胶托带轮。8.根据权利要求1所述的地下块茎作物集成分选机中的拣选平台，其特征在于：所述第一输送筛体和第二输送筛体均包括两条宽度为70mm的拣选筛环形输送带以及间距40mm均匀地铆接在所述两条拣选筛环形输送带上的直径12mm的覆胶优质碳素圆钢。9.根据权利要求1所述的地下块茎作物集成分选机中的拣选平台，其特征在于：所述返土皮带的两端分别设有第一传动滚筒和第一改向滚筒，所述出土皮带的两端分别设有第二传动滚筒和第二改向滚筒，且所述第一传动滚筒和第二传动滚筒均与动力装置连接。10.根据权利要求1所述的地下块茎作物集成分选机中的拣选平台，其特征在于：所述返土皮带宽为1400mm，其通过返土皮带安装板安装在所述机架上，且该返土皮带安装板上均匀设有14个直径108mm的返土皮带平行托辊，用以托起并均匀的分担来自返土皮带和带上物料的压力，所述出土皮带宽为650mm，其通过出土皮带安装板安装在所述机架上，且该出土皮带安装板上均匀设有3个直径89mm的出土皮带平行托辊，用以托起并均匀的分担来自出土皮带和带上物料的压力。