本发明涉及磁选技术领域,具体涉及一种六工位伞形磁选。
背景技术:
磁选机是一种用于分选磁性物料和非磁性物料的设备,广泛用于采矿、化学、食品等领域,现有磁选设备多采用带轮式,占地面积大且磁选效果较差。分段式滚筒磁选设备具有结构紧凑,磁选效果较好的优点,然而现有分段式滚筒磁选设备多采用永磁体,使用过程中容易吸附磁选粉尘,造成设备磨损毁坏。
技术实现要素:
有鉴于此,本发明提供了一种分段式滚筒磁选设备。
分段式滚筒磁选设备,包括磁选滚筒、外固定壳体和设置在外固定壳体内壁的磁系,所述磁选滚筒套设在外固定壳体内且不与磁系接触,所述磁选滚筒左高右低设置,其左端设有进料管和喷水嘴,右端设有出料口,还包括驱动电机、磁选滚筒支架和固定壳体支承座,所述驱动电机通过皮带与磁选滚筒左端相连;所述进料管内套设有喷气管。
进一步,所述磁选滚筒与地面呈10-30°。
进一步,所述磁系包括多组电磁体和设置在电磁体之间的隔板。
进一步,位于磁选滚筒内部的进料管和喷气管同轴设置,且进料管侧壁设有喷料孔,喷气管侧壁设有喷气孔。
本发明的有益效果在于:
本发明的分段式滚筒磁选设备采用电磁体磁系,通过通电断电控制选料,通电时,非磁性物质在滚筒旋转作用下由出料口直接排除,磁系物质吸附在滚筒内壁,断电时,磁性物质排出。本发明不会产生永磁体吸附过量粉尘的缺陷。本发明设置喷水口可加速物料流动,设置喷气管可增强加料分散度,避免大量物料粘结。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:
图1为本发明分段式滚筒磁选设备结构图;
图2为图1中进料管放大图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。
如图1、2所示,本实施例分段式滚筒磁选设备,包括磁选滚筒11、外固定壳体3和设置在外固定壳体3内壁的磁系,所述磁选滚筒11套设在外固定壳体3内且不与磁系接触,所述磁选滚筒11左高右低设置,其左端设有进料管2和喷水嘴14,右端设有出料口8,还包括驱动电机13、磁选滚筒支架6和固定壳体支承座10,所述驱动电机13通过皮带12与磁选滚筒11左端相连;所述进料管2内套设有喷气管15,所述磁选滚筒11与地面呈10-30°,所述磁系包括多组电磁体4和设置在电磁体之间的隔板5;位于磁选滚筒11内部的进料管2和喷气管15同轴设置,且进料管2侧壁设有喷料孔2,喷气管15侧壁设有喷气孔。本发明的分段式滚筒磁选设备采用电磁体磁系,通过通电断电控制选料,通电时,非磁性物质在滚筒旋转作用下由出料口直接排除,磁系物质吸附在滚筒内壁,断电时,磁性物质排出。本发明不会产生永磁体吸附过量粉尘的缺陷。本发明中,所述磁系分为A、B、C三段,且其中A段磁力最强,C段磁力最弱。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。