本发明涉及一种采集矿砂金的装置，具体地说是一种移动式碎解矿砂输送槽。
背景技术：
采集矿砂、沙金自古有之，借助槽、溜等工具在水流的作用下实现淘金的目的。
中国专利公开号cn101298063a公开了名为《一种河沙选矿机》，它包括水洗选矿装置、矿石分选装置和动力装置，水洗选矿装置和矿石分选装置分别与动力装置连接，水洗选矿装置包括以吸金毯为传动带的传动装置及转动装置，矿石分选装置包括分选槽及分选盘，水洗选矿装置一端与导槽或导管的入口对应连接，导槽或导管的另一端通过分选槽与矿石分选装置连接，分选槽的水平槽底设有水银分选槽，水银面低于槽底底面，分选槽的另一端的槽面上方设有分选盘，该端末端的槽底面设有槽口，与槽口对应的分选盘内的另一端设有分选磁铁。
中国专利公告号cn2041194117u公告了名为《封闭式淘金机》，该设备机架的一端顶部装有分离料斗，分离料斗下面的出料槽连接分离滚筒，分离滚筒下面是吊装的机架上的托架，托架上固定着带滚筒的摆动槽，摆动槽的槽底面贴衬有毛毡，沿槽底有分段的横向当条。在分离滚筒和摆动槽上分别喷淋水管。托架下面链接着由电机驱动的曲柄连杆机构，在机架顶部和四周固定着封闭机壳。
中国专利公布号cn101703962a公布了名为《双槽式河沙选矿机》，该设备主要利用吸金输送带对矿沙的吸护作用和水银分选沙金和铁矿分选。
中国专利公告号cn202762535u公告了名为《双滚筒式沙金提取设备》，该设备是在机架上安装内滚筒和外滚筒，各筒分别连接各自的动力装置，内筒的筒壁上设有筛分区，外筒的下游设有分离筛，两个筒淘金溜槽同时工作将大颗粒金与细沙金分别提取。
根据以上文献可以看出在获取沙金的作业方式上，要么采用水银分选的方式，要么采用多筒、短槽的结构，且各自的目的都是为了尽可能多地采集沙金。然而，实践证明，细微粒沙金的获取，以上述的设备作业并不理想。例如，利用沙金比重大于水银的方式提取沙金，在作业场地虽然可以做到，但涉及具体的工况时并不能保证汞气回收装置不出现飘逸问题，致使环保难以保证，又且重金属污染带来的危害很难在短时间内消除。又例如，以槽、筒或两者结合的结构为特点的设备，虽然也用到了金毡，但由于槽或筒的作业面积受限于本身体积的约束，在大水量冲沙时，沙矿中的金沙极易冲走，而小水量冲沙时又不易迅速地将沙金与矿沙分离，此时金毡的作用也微乎其微。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种移动式碎解矿砂输送槽，以期实现将作业区域内的细微粒砂金和大颗粒金砂同时采集的目的。
为此，本发明解决所述问题的技术方案是：一种移动式碎解矿砂输送槽，具有输送槽、槽体支撑机构；其特征是，所述的输送槽由外缘槽帮、至少三个层级的料槽、料槽u型支撑件、进水口、料槽第一碎解管组、料槽第二碎解管组、料槽第三碎解管组、高压水枪构成，所述的槽体支撑机构由支架角钢、槽钢、横支撑、料槽水平调节器、支脚、垂直支撑、斜支撑构成；其中，每一层级的料槽设有本层级的碎解作业台，所述的料槽第一碎解管组设置在所述料槽的第一级碎解作业台的内部，其设在内部的且呈管组排列的喷射水管指向第二级的碎解作业台；所述的料槽第二碎解管组设置在所述料槽的第二级碎解作业台的内部，其设在内部的且管组排列的喷射水管指向第三级的碎解作业台；相对于料槽进料端，每一级料槽的碎解作业台与前一级的料槽碎解作业台之间设有阶差调节器；在每一级的料槽下方均对应设置一台料槽水平调节器，且通过所述垂直支撑与料槽相连接；所述的高压水枪设置在所述第一层级料槽的槽壁上方且通过紧固连件与槽帮连接。
优选的，所述的碎解作业台为平板作业台，且相对本层级料槽的喷射水管，在所述平板作业台上设有可调节其作业台仰角的调节机构。
优选的，所述的碎解管组由至少三根并列的喷射管构成，且每根喷射管的喷口内部设有高压喷头。
优选的，所述的进水口设置在第一层级料槽的下方，且通过一个分水阀一端与高压水枪相连接，另一端与每一层级料槽的碎解管组相连接。
优选的，所述的阶差调节器，分别设置在第二、第三级料槽的碎解作业台的下端。
优选的，所述的与每段料槽相连接的水平调节器是调整垂直支撑高度的调节器，其一端与所述支脚相连接，另一端与所述垂直支撑相连接。
优选的，所述设置在第一层级料槽的槽壁上方且通过紧固连件与槽帮连接的高压水枪，其水枪平射角度设定为0°-180°、其仰射角度设定为0°-45°。
优选的，所述平板作业台的仰角调节范围为0°-5°。
优选的，所述的阶差调节器，其调节的阶差高度为0-30cm。
优选的，所述的高压水枪是一种带有矿料传感器的程控水枪。
相比现有技术，本发明具有的积极效果是，首先解决了砂金矿硬结固化的问题：由于被采集的矿料大多呈板结固化状态，在一般的水洗激流冲击下板矿料很难被一次性碎解，沙金存留量甚少。本发明的高压水枪先将料斗上料的所有矿料破碎，之后在每一层级的高压喷射水管强力喷射作用下再将物料切割成细末，每个层级的料槽均收集物料细末，使高压水与浆料相向而行至下，从而保证了下一级溜槽满盈的需求；其次，由于每一级的碎解作业台其平板高度可以调节，致使被碎解的物料延层级阶梯斜面随水而下泄，不存死角，从而又保证了所有矿料被充分切割；并且，由于输送槽的整体是分段设计而又可以是组合式的无缝隙连接，故在任何作业场地都可以吊装设置，极为方便地满足了各种地势的作业要求。
附图说明
图1是移动式碎解矿砂输送槽的主视结构示意图；
图2是图1中进水口的分水阀结构示意图；
图3是包括有喷射水管、高压喷头的碎解作业台的结构示意图；
图4是关于图1的不包括槽体支撑机构的输送槽结构示意图；
图5是包括机载程控机、zigbee节点网在内的移动式碎解矿砂输送槽的部分电控网络结构示意图。
图中：1-输送槽，101-外缘槽帮,102~104-三层级的料槽，105-料槽第一碎解管组，106-料槽第二碎解管组，107-料槽第三碎解管组；
2-槽体支撑机构，201-料槽u型支撑件，202-支架角钢，203-槽钢，204-横支撑，205-支脚，206-垂直支撑，207-斜支撑；
3-进水口，301-分水阀
4-高压水枪，401-传感器；
5-料槽水平调节器，
6-碎解作业台，601-喷射水管，602-高压喷头；
7-阶差调节器；
8-作业台仰角调节机构。
具体实施方式
如何解决以水动力淘金而金砂不能尽取是淘金行业最关注的问题。首先，矿源质地的多样性导致不可轻易获得金砂；即便开采具有金砂的矿源，除了粒径较大的金砂外，细粒末金砂也因为与矿物的板结或牢固的固化状态致使金砂未尽全收；其次，尽管水淘获取金砂是传统行业的传统作业手段，但现实情况是水淘矿料的溜槽不能无限延展致使大量含有金砂、尤其是细粒末金砂随矿浆流弃而无取。
据以上分析，若能从矿料中获取金砂遵循“先细后粗”的原则，则上述问题即可迎刃而解。
为此，本发明通过以下实施例将详细阐明移动式碎解矿砂输送槽是如何圆满地解决矿料碎解、溜槽盈浆的问题。
参见附图1，本发明是一种移动式碎解矿砂输送槽，所谓移动，就是将几个分立的槽体在作业区选定的时候，通过运输、吊装、定位调整等工序完成矿砂输送槽的整体安装，这种矿砂输送槽的结构满足了适应各种复杂地形作业的要求。
从整体构造来说，本发明的矿砂输送槽分为两大部分：第一部分是输送槽1，第二部分是槽体支撑机构2；其中的输送槽是由外缘槽帮101、至少三个层级的料槽102~104、料槽u型支撑件、带有分水阀301的进水口3、料槽第一碎解管组105、料槽第二碎解管组106、料槽第三碎解管组107、带有传感器401的高压水枪4构成；其中的槽体支撑机构2是由料槽u型支撑件201、支架角钢202、槽钢203、横支撑204、料槽水平调节器5、支脚205、垂直支撑206、斜支撑构成207。具体地说，所谓三个层级的料槽是指输送槽整体可分为（至少）三段，每一段都不在同一个平面上；但装配时必须按照前、中、后的顺序，也就是按第一、第二、第三层级料槽的排列顺序安装。在第一层级料槽的槽壁上方可用（图中省略的）紧固件将高压水枪与槽帮连接在一起，接着，将第二层级料槽的首端与第一层级料槽的尾端相连接；按序，再将第三层级料槽的首端与第二层级料槽的尾端相连接；此时输送槽的整体连接即告完成。
本发明涉及的槽体支撑机构是用来支撑处于作业状态的输送槽。由附图1可看出，槽体支撑机构也是分段设置的。例如图中所示的支脚205是垂直支撑206、横支撑204、斜支撑207的基础支撑，而设在支脚上的料槽水平调节器5则可以调整本段料槽的高低、水平位置，尤其是在输送槽处于复杂的作业区域工作、异地吊装运输时该调节器的效率非常明显。
因为本发明设计了在每一层级的碎解作业台6的内部都装配有与该作业台对应的且至少由三根并列的喷射水管601构成的、每根喷射管的喷口内部都设有高压喷头602的碎解管组105~107，并且，本发明刻意将第二层级料槽首端安装在了第一层级料槽尾端的下方、第三层级料槽首端安装在了第二层级料槽尾端的下方，如此一来在每段料槽的首尾端都十分显露地显示出了彼此相连的各料槽的阶梯段位差；如此设计就是充分考虑到了上一级料槽的碎解管组其喷射方向只能指向下一级料槽的碎解作业台。
本实施例中，高压水枪4与各层级碎解作业台内的碎解管组是通过一个分水阀301从进水口供水，且分水阀一端与高压水枪相连接，另一端与每一层级料槽的碎解管组相连接。动态时，料斗将矿料卸入第一层级料槽内，机载程控器调度高压水枪，可以控制高压水枪在平射角度0°-180°、仰射角度0°-45°的范围内向槽内碎解作业台的矿料喷射高压水并将其打碎（野外停电或程控器电源故障时也可由人工操作高压水枪将矿料打碎）。此阶段时的高压水枪4上的传感器401探测矿料的大小直至满足矿料被破碎的要求，在本级料槽段内形成矿料流体，且在本层级碎解管组喷射水管的喷射下将矿料流体射向下一级料槽；至此，在机载程控器调度下，分水阀关闭高压枪进水的同时开启料槽碎解管组的进水，设置在喷射管喷口内的高压喷头向流经第二级料槽内的矿料流体以高压高速且如同水切割的态势近一步地喷射、碎解矿料流体中的团粒状矿料，此时矿料流体被碎解成矿料浆又沿平板作业台的坡面流向下一层级的料槽。同理，在机载程控器调度下，设置在第三层级料槽碎解管组的喷射管喷口内的高压喷头又向流经本层级碎解作业台6上的矿浆再次喷射、碎解，直至矿浆中的团粒状的矿料被完全碎解为止。
本例中，机载程控器以市售的单片机为控制单元，结合rf射频器、zigbee节点网控制器，在输送槽周围形成一个自行控制的网络。该网络除了控制高压水枪的动态工作、高压水量的供给外，还具有接收高压水枪上的传感器发送感应信号。例如，当传感器（本例中的传感器可以是带有dac的传感器）扫描到的矿料的直径小于事先设定值时，则通过于rf射频器发送信号至机载程控器，程控器回馈信号至zigbee节点网控制器再由zigbee节点网回馈至分水阀关闭高压水枪通路转至的碎解管组的供给。此技术的使用一举改变了野外作业用水无序，水源浪费的现象，同时更为野外作业人员提供了高效工作的便利。
从尽收细粒金砂的效率出发，以上水切割的过程可以以增加连接同样结构的料槽个数周而复始的利用。
本例中，为提高细粒金砂的收复率，每一级料槽的碎解作业台与前一级的料槽碎解作业台之间都设有阶差调节器7。本例中的阶差调节器7分别设置在第二、第三级料槽的碎解作业台的下端；这种调节器是为解决每一层级料槽之间的阶差高度而设置的，就如同调整阶梯层的高矮一般。但是，考虑到采金作业区的地质复杂情况，输送槽整体内的各个料槽的组配位差不能事先锁死，为保证矿浆满盈效果还是以可调式组配的料槽为宜。故此，在第二、第三级料槽碎解作业台的下端设置的阶差调节器，其调节的阶差高度调节数值定为0-30cm。同时，为了适应碎解矿料或矿浆能向下一层级料槽流动，本发明特意设计了仰角调节范围为0°-5°的作业台仰角调节机构8，调整该机构可以使碎解作业台平板的一端仰起，其功效在于一是可以使喷射水管全面碎解作业台下方的物料，二是也可以加快矿料或矿浆向下流动的速度。
综上，本移动式碎解矿砂输送槽是一种通过至少三个层级料槽构成的长槽，其贡献在于：有利于矿料输送，为溶解破碎矿料提供了时间与场地这两个要件的保证；三层级料槽以高压水切割、碎解矿料的方式有效地解决了其它方式碎解矿料的复杂、故障多的缺点；并且由于各层级料槽内设置碎解管组以其内设的高压喷头切割矿料浆，使得高压水与原料浆相向而行，高压水柱与矿料浆流之间无夹角，碎解效率达到了最大化。