本发明涉及冶金选矿技术，尤其是一种硫化铜矿选矿工艺。
背景技术：
：浮选捕收剂是回收矿物质的重要药物，通过捕收剂改变矿物表面的疏水性，使浮游的颗粒粘附于气泡上的浮选捕收剂，从而将脉石和矿泥分离，达到提高矿物的精矿品位的目的。目前的捕收剂按照其离子类型可以分为阴离子型、阳离子型、两性型和非离子型。我国常用的浮选硫化矿的捕收剂有黄药、黄药衍生物、黑药、白药、苯并噻唑硫醇、苯并咪唑硫醇和苯并嗯唑硫醇等，其主要原理是把各种液体或固体捕收剂按比例点滴或直接溶解在矿浆中，将矿浆与捕获剂在搅拌桶内混匀后进入浮选槽中，通过捕收剂在矿物表面的吸附作用，使矿物产生疏水性，从而将脉石与矿物质分离，增强矿物表面的疏水性和可浮性。目前，我国选矿工艺过程中使用的捕收剂主要存在以下几个问题：（1）腐蚀性强，由于使用的捕收剂酸性或碱性过强，对机械设备的腐蚀性严重，导致浮选设备溃烂、脱落现象严重，使用寿命短；（2）捕收剂成本高，品种过多但对硫化矿和氧化矿的浮选效果好的捕收剂少；（3）由于捕收剂均为化工产品，对操作工人的危害大，同时排出的尾矿水严重破坏生态环境；（4）捕收剂吸附的矿物质中含有的矿泥和杂质多，影响精矿的品位。因此，研发一种成本低，环境友好，对操作工人无危害的同时对浮选设备无腐蚀作用的浮选剂是本
技术领域：
亟待解决的问题。技术实现要素：本发明目的就是要解决传统选矿工艺过程中使用的捕收剂成本高，对浮选设备的腐蚀性强，对环境和操作工人的危害大，对硫化矿和氧化矿的浮选效果不好的问题，提供一种无毒无害，对环境友好的以荷叶和芋头叶作为捕收剂的硫化铜矿选矿工艺。本发明的具体方案是：一种硫化铜矿选矿工艺，原矿经球磨机磨矿后得到矿浆，每吨原矿中加入1200-1500g石灰、100-150g荷叶和芋头叶汁、100-120g荷叶和芋头叶渣、50-70g松油，调节矿浆的pH=8，矿浆经过粗选、二段精选和四段扫选后得到含铜量高于20%的铜精矿和含铜量低于0.039%的尾矿。本发明所述矿浆的矿物粒度为小于200目占55-60%。本发明所述石灰、荷叶和芋头叶汁、荷叶和芋头叶渣、松油每吨原矿的优选加入量分别为1300g、120g、110g、60g。本发明所述荷叶和芋头叶按重量计比例为4:1，所述荷叶和芋头叶渣是经过晒干或烘干后粉碎成400目以上，所述荷叶和芋头叶汁通过点滴加入。本发明中的石灰在浮选中作为抑制剂、pH值调整剂和矿泥分散剂等添加使用。本发明中的荷叶和芋头叶都是疏水性强的草本植物，其叶茎汁水和整个干叶茎都具有疏水性，均可作为矿物质的捕收剂，特别是荷叶汁和芋头叶汁点滴在矿浆中具有好的吸附效果。荷叶和芋头叶汁是通过液压机取汁，取汁后的荷叶和芋头叶渣经过晒干或烘干后粉碎成400目以上。本发明中的松油在浮选中作为起泡剂，能够降低水的表面张力形成泡沫，使充气浮选矿浆中的空气泡能附着于选择性上浮的矿物颗粒上。捕收剂使矿粒疏水性增大的作用包括以下几个方面：（1）矿物表面疏水基的疏水作用；（2）矿物表面亲水基与捕收剂反应，降低了矿物表面的亲水性，有利于矿物的回收；（3）捕收剂在矿物表面的吸附作用，将矿物与脉石分开，从而有利于矿物的捕收。本发明与传统工艺相比，具有以下几个优点：（1）本发明使用荷叶和芋头叶作为捕收剂，荷叶和芋头叶是纯草本植物，无毒无害，对环境无污染，对设备没有腐蚀性，成本低，是一种环保型的浮选捕收剂。（2）本发明使用荷叶和芋头叶作为捕收剂，能缩短浮选时间，在浮选过程中，由于本发明中的荷叶和芋头叶汁、荷叶和芋头叶渣捕收矿物质的效果好，捕收剂能在短时间内将矿物质随着气泡吸附上来，粗选的矿浆泡沫厚，气泡稳定；扫选时，刮出的矿物多，尾矿的矿物相对少，既减少了浮选时间又提高了回收率，由于捕收剂吸附的矿物多，矿泥少，因此精矿中含铜量也相对较高。（3）本发明中的荷叶和芋头叶汁、荷叶和芋头叶渣在浮选过程中，浮选槽内的液面平稳，泡沫稳定，不会有翻槽和跑槽现象。（4）本发明的捕收剂应用范围广，不仅适用于硫化铜矿的浮选，也可用于其它硫化矿和氧化矿的浮选。附图说明图1是本发明的工艺流程图。具体实施方式实施例1参见图1，本实施例的一种硫化铜矿选矿工艺，原矿经球磨机磨矿后得到矿浆，每吨原矿中加入1300g石灰、120g荷叶和芋头叶汁、110g荷叶和芋头叶渣、60g松油，调整矿浆的pH=8，矿浆经过粗选、二段精选和四段扫选后得到含铜量高于20%的铜精矿和含铜量低于0.039%的尾矿。本实施例所述矿浆的矿物粒度为小于200目占57%。本发明所述荷叶和芋头叶按重量计比例为4:1，所述荷叶和芋头叶渣是经过晒干或烘干后粉碎成400目以上，所述荷叶和芋头叶汁通过点滴加入。实施例2参见图1，本实施例的一种硫化铜矿选矿工艺，原矿经球磨机磨矿后得到矿浆，每吨原矿中加入1200g石灰、100g荷叶和芋头叶汁、120g荷叶和芋头叶渣、50g松油，调整矿浆的pH=8，矿浆经过粗选、二段精选和四段扫选后得到含铜量高于20%的铜精矿和含铜量低于0.039%的尾矿。本实施例所述矿浆的矿物粒度为小于200目占55%。本发明所述荷叶和芋头叶按重量计比例为4:1，所述荷叶和芋头叶渣是经过晒干或烘干后粉碎成400目以上，所述荷叶和芋头叶汁通过点滴加入。实施例3参见图1，本实施例的一种硫化铜矿选矿工艺，原矿经球磨机磨矿后得到矿浆，每吨原矿中加入1500g石灰、150g荷叶和芋头叶汁、100g荷叶和芋头叶渣、70g松油，调整矿浆的pH=8，矿浆经过粗选、二段精选和四段扫选后得到含铜量高于20%的铜精矿和含铜量低于0.039%的尾矿。本实施例所述矿浆的矿物粒度为小于200目占60%。本发明所述荷叶和芋头叶按重量计比例为4:1，所述荷叶和芋头叶渣是经过晒干或烘干后粉碎成400目以上，所述荷叶和芋头叶汁通过点滴加入。将本发明实施例1-3与传统工艺进行比较，得到的试验结果见下表1。表1本发明与传统工艺的实验结果比较样品名称实施例1实施例2实施例3传统工艺原矿（%）0.830.830.830.83精矿（%）23.425.225.718.3尾矿（%）0.0390.0350.0370.043回收率（%）95.395.895.594.8成本（吨/元）60006000600010000从上表的实验结果可以看出，本发明实施例1-3精矿中含铜量平均为24.8%，比传统工艺得到的精矿含铜量高35.5%；本发明工艺处理每吨原矿捕收剂的成本为6000元，比传统工艺的成本低40%；同时，本发明实施例1-3中尾矿中的含铜量比传统工艺低，回收率比传统工艺高。由此可见，本发明的硫化铜选矿工艺的效果好。当前第1页1 2 3