用于辣椒分级的设备的制作方法

本发明涉及辣椒筛选技术领域，尤其是涉及一种用于辣椒分级的设备。

背景技术：

辣椒，又叫番椒、海椒、辣子等，是一种茄科辣椒属植物，果实通常呈圆锥形或长圆形。辣椒中维生素C的含量在蔬菜中居第一位，具有较高的营养价值，可以制作为泡椒、辣椒酱、油辣椒等食品。在辣椒的生长过程中，由于对营养的吸收能力不同，会结出长短不一、直径各异的果实。并且，辣椒果实容易受到外界的影响，从而发生弯曲甚至卷曲。一般来说，优质的朝天椒长度在35mm以上，直径在8mm以上，而卷曲成近似圆柱状的朝天椒，其圆柱半径通常在9mm以上。

为了便于工业化生产，在朝天椒的加工过程中需要按大小和形态对新鲜朝天椒进行分级，以保证最终产品的品质。所以，专利号为CN201410700402.2的中国专利公开了一种辣椒分级机，其主要部件为一个斜放的分级滚筒，以及其进、出料和滚筒动力装置组成，所述分级滚筒壁上设有轴向成排排列的圆孔和条形孔，每排圆孔和条形孔交替排列；所述分级滚筒在圆孔和条形孔交接处的内侧设有隔条，带有隔条的分级滚筒内壁为光滑的、凹凸交替的波浪形状。在该专利提供的技术方案中，圆孔的半径为9mm，其直径大于卷曲辣椒的直径，所以卷曲的辣椒能够从圆孔中漏出；条形孔的宽为8mm，长为35mm，用于将直径小于8mm并且长度小于35mm的辣椒漏出。使用时，将需要分级的辣椒从进料口放入，随后辣椒进入不断转动的分级滚筒中。在分级滚筒中，直径小于8mm并且长度小于35mm的辣椒从条形孔中漏出，卷曲的辣椒会从圆孔中漏出，而达到要求的辣椒会从分级滚筒的出料口滑出，从而实现对辣椒的筛选与分级。此外，在本方案中，隔条用来保证辣椒沿滚筒的轴向滑动。

但是，上述专利依然存在以下问题：1、由于滚筒在不停的转动，辣椒不会一直位于隔条限定的区域，然而圆孔与条形孔均位于隔条限定的区域，所以当辣椒运动到隔条限定的区域以外时，圆孔和条形孔与辣椒之间就会有一定的距离，使得圆孔与条形孔不能对辣椒进行筛选，从而造成辣椒的漏筛，进而会降低后期产品的品质；2、辣椒在运动的过程中，如果一端穿过圆孔，就很有可能整根从圆孔中穿出，从而造成合格的辣椒被筛选到不合格辣椒的容器中，造成优质辣椒的浪费，在一定程度上升高了生产成本。

技术实现要素：

本发明意在提供一种用于辣椒分级的设备，用来解决现有辣椒分级机容易造成漏筛和优质辣椒浪费的问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种用于辣椒分级的设备，包括优等箱和次等箱，还包括筛选盘和动力装置，筛选盘与动力装置相连，筛选盘上方设有进料口，筛选盘上设有多个相同竖向的通孔，通孔的孔径为9-12mm，筛选盘下方设有厚度至少是筛选盘厚度的进料盘，进料盘与筛选盘滑动连接，且进料盘的上表面面积大于筛选盘的下表面面积，进料盘上设有多个孔型和孔径与通孔一致的进料孔，每一个进料孔下端均固定连接有一根运输管道，每根运输管道远离进料孔的一端均连接有分级管道，运输管道为弧形，分级管道倾斜设置，分级管道远离运输管道的一端位于优等箱内部，分级管道的管壁上设有若干个条形孔，条形孔的长为32-36mm，条形孔的宽为8-10mm，次等箱位于条形孔下方，每一个条形孔在竖直方向的投影均位于次等箱内部。

本技术方案的技术原理是：在辣椒分级设备上设置筛选盘，筛选盘上设有多个相同竖向的通孔，通孔直径为9-12mm，每个通孔一次只能容纳一个辣椒竖直放置，筛选盘与动力装置连接。通过动力装置的带动，筛选盘保持一定的转速旋转，其旋转速度既能够保证辣椒相对筛选盘滑动，又不会导致辣椒被甩出筛选盘。随着筛选盘的转动，辣椒的一端会移动到通孔上方，并且在重力的作用下会有向通孔内运动的趋势，由于筛选盘与辣椒总是处于一个相对运动的状态，所以这种趋势会越来越强烈。一旦辣椒的一端向下倾斜进入通孔内部，直径小于通孔孔径的直辣椒就能够在重力的作用下全部进入到通孔中。然而，弯曲程度较大或者卷曲的辣椒的直径一般都大于通孔孔径，所以不管怎么运动都不能够进入通孔中，因而卷曲的辣椒就会被筛选出来。

在筛选盘下方设有厚度至少是筛选盘厚度的进料盘，进料盘与筛选盘滑动连接，筛选盘在动力装置的作用下能够在进料盘的上表面不停水平旋转。进料盘上设有多个进料孔，进料孔与通孔的直径和形状均相同，所以当筛选盘旋转到通孔与进料孔的端部重合时，通孔中的辣椒就能够进入进料孔中。由于进料盘的厚度大于或者等于筛选盘，所以进料孔的长度也大于或者等于通孔，使得通孔中的辣椒能够完全进入进料孔中，避免由于辣椒只有一部分进入进料孔而被运动中的筛选盘损坏。此外，进料盘的上表面的面积大于筛选盘的下表面的面积，并且在筛选盘的运动过程中，每一个通孔均能够与进料孔的端部重合。

进料盘的下方设有多个相同的运输管道，每根运输管道与一个进料孔的下端固定连接，让进料孔中的辣椒能够进入运输管道中。运输管道的直径与进料孔的直径相同，从而避免辣椒在运输管道中发生位置的改变。运输管道呈弧形，使其能够更好地与分级管道连接。分级管道倾斜设置，让分级管道中的辣椒能够沿倾斜方向自动下滑。分级管道的高端与运输管道远离进料孔的一端连接，使得辣椒能够从运输管道进入分级管道，并沿分级管道“躺”着往下滑动。又因为分级管道的直径也与进料孔的直径相同，所以能够保证辣椒在其内部运动时的姿态不发生改变。分级管道的管壁上设有若干个条形孔，条形孔沿分级管道的轴向设置，条形孔的长为32-36mm，条形孔的宽为8-10mm。由于辣椒也沿分级管道的轴向下滑，所以当辣椒滑动到条形孔上方时，长度小于条形孔的长，并且直径小于条形孔的宽的辣椒就会从条形孔中漏出。条形孔下方设有一个次等箱，从条形孔中漏出的辣椒就会进入次等箱中，从而完成对辣椒的进一步筛选。需要注意的是，所有条形孔在竖直方向的投影均位于次等箱内部，这样才能保证从条形孔中掉出的辣椒能够落在次等箱中。另外，分级管道的低端位于优等箱中，优等箱用于收集合格的优质辣椒。

本技术方案的效果是：1.本方案在分级管道之前设置了筛选盘，通过筛选盘的不停转动，直径小于通孔的直辣椒能够不断进入通孔中，而弯曲或者卷曲的辣椒的宽度一般都大于9-12mm，所以弯曲或者卷曲的辣椒不能进入通孔，从而将弯曲的或者卷曲的辣椒筛选出去，完成初步筛选过程；2.本方案通过设置与进料孔直径相同的分级管道，能够保证辣椒在其中运动的过程中始终与条形孔的形态一致，并且能够保证辣椒始终贴着条形孔向下滑动，从而避免因辣椒姿态发生变化或者因辣椒与条形孔之间具有一定的距离而造成的漏筛，提高成品质量；3.本方案中的分级管道直径略大于优质辣椒，当优质辣椒的一端有从条形孔中漏出的趋势时，其另一端没有足够转动的空间，就能够抑制前者从条形孔漏出的趋势，避免优质辣椒被分级管道筛选出去。所以，本方案提供的辣椒分级设备能够解决现有技术中优质辣椒从圆形孔中漏出造成的浪费，从而在一定程度上降低生产成本。

以下是上述方案的优选方案：

优选方案一：基于基础方案，所述通孔包括圆柱段和锥形段，锥形段位于圆柱段上方，锥形段的小径端朝下，小径端与圆柱段的直径相同。将通孔的上部设为倒置的锥形段，使得通孔的上端面积更大，随着筛选盘的不断转动，辣椒能更加容易地沿着锥形段的边沿滑入通孔中，从而提高设备的运行效率。

优选方案二：基于优选方案一，所述运输管道与分级管道的连接处平滑过渡，使得辣椒的运动过程更加平顺，避免辣椒在连接处被卡住，进而在一定程度上提高工作效率。

优选方案三：基于优选方案二，所述分级管道与运输管道转动连接。分级管道能够在外部机器的带动下转动，能够让辣椒的筛选更加迅速有效。

优选方案四：基于基础方案或者优选方案一至三中的任意一项，所述次等箱侧壁竖直向上延伸至与分级管道接触，起到对分级管道中掉出来的次等辣椒进行导向的作用，从而避免次等辣椒掉到次等箱的外部，减少了人工捡拾辣椒的工作。此外，次等箱的侧壁与分级管道相接触但不固定，能够让分级管道的转动不受影响。

优选方案五：基于基础方案，所述多个进料孔呈“一”字分布，所以运输管道与分级管道也按相同的方式排列，从而让整个装置更有规律，结构更加简洁。

优选方案六：基于基础方案，所述通孔直径为10mm，所述条形孔的长为34mm，条形孔的宽为9mm。优等辣椒最好的形态为宽9mm左右，长35mm左右，所以将通孔的直径设为10mm，能够筛除较宽的辣椒，将条形孔的长设为34mm，能够筛除较短的辣椒。

附图说明

图1为本发明用于辣椒分级的设备实施例一的结构示意图；

图2为图1中筛选盘和进料盘的俯视图；

图3为图1中筛选盘和进料盘的仰视图；

图4为本发明用于辣椒分级的设备实施例一中分级管道的结构示意图；

图5为图1中A放大后的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：筛选盘1、进料口2、通孔3、进料盘4、进料孔5、运输管道6、分级管道7、优等箱8、条形孔9、次等箱10。

实施例1：

如附图1所示，本实施例提供了一种用于辣椒分级的设备，包括优等箱8和次等箱10，在该实施例的上部设置有筛选盘1，筛选盘1的上部设有进料口2。如图2所示，筛选盘1上沿竖直方向还设有多个相同的通孔3，通孔3的直径为10mm，每个通孔3一次只能容纳一个优等辣椒竖直放置。如图5所示，通孔3包括圆柱段和锥形段，锥形段位于圆柱段上方，锥形段的小径端朝下，小径端与圆柱段的直径相同。筛选盘1靠动力装置（图中未示出）驱动。在筛选盘1的下方设有与筛选盘1厚度相同的进料盘4，进料盘4的上表面与筛选盘1的下表面滑动链接，并且，进料盘4的上表面的面积大于筛选盘1的下表面的面积。此外，如图3所示，进料盘4上设有七个与通孔3相同的进料孔5，进料孔5在进料盘4上呈“一”字分布。

每个进料孔5的下端均与一根运输管道6固定且连接处平滑过渡，运输管道6的直径与进料孔5的直径相同。运输管道6呈弧形，并且运输管道6弯曲的弧度能够让优等辣椒顺利滑下。在运输管道6下方设有分级管道7，分级管道7倾斜设置，并且分级管道7较高的一端与运输管道6远离进料孔5的一端转动且连接处平滑过渡，分级管道7的较低的一段位于优等箱8的内部。分级管道7的直径与进料孔5的直径相同，能够保证辣椒在其内部运动时不会发生姿态的改变。如图4所示，每根分级管道7的侧壁上设有多个条形孔9，条形孔9的长为32-36mm，最优为34mm，宽为8-10mm，最优为9mm。条形孔9的下方设有一个次等箱10，所有条形孔9在竖直方向上的投影均位于该次等箱10内部。此外，次等箱10的侧壁沿竖直方向向上延伸，直到与分级管道7接触，能够避免条形孔9中漏出的次等辣椒掉落到次等箱10以外的区域。

使用时，将辣椒从进料口2倒入筛选盘1中，筛选盘1在动力装置的作用下不停转动，并且同时在进料盘4上表面不停滑动。通过筛选盘1的转动，宽度小于10mm的辣椒逐渐进入通孔3中。每当筛选盘1滑动到通孔3与进料孔5相对应时，通孔3中的辣椒就会进入进料孔5中，并且从进料孔5滑入运输管道6中。通过运输管道6，辣椒进入倾斜设置的分级管道7。分级管道7在动力装置的作用下不停转动，并且，辣椒在沿分级管道7下滑的过程中，会使不满足要求的次等辣椒逐渐从条形孔9中漏出，并掉入次等箱10中，而满足要求的辣椒会继续沿分级管道7下滑，直至进入优等箱8中，从而完成辣椒的分级。

与现有技术相比，本实施例将辣椒的筛选分为两个步骤，第一步对直径较大或者弯曲甚至卷曲的辣椒进行筛除，实现初步筛选，而第二步则能够将长度较短的辣椒筛除，完成辣椒的分级工作。此外，本实施例将分级管道7的直径设为与进料孔5的直径相同，能够保证辣椒在分级管道7中运动的姿态始终与条形孔9的形态一致，从而避免因辣椒姿态发生变化而造成的漏筛，提高成品质量。并且本实施例中的分级管道7直径略大于辣椒，所以能够避免优质辣椒在向下滑动的过程中，由于辣椒一端从条形孔9中穿出而造成的整根辣椒漏出的情况，因而能够解决现有技术中优质辣椒从圆形孔中漏出造成的浪费，在一定程度上降低生产成本。

实施例2：

本实施例与实施例1相比，不同之处在于：进料盘4的厚度大于筛选盘1的厚度，使得进料孔5的长度更长，更加能够完全容纳从通孔3中滑下的辣椒。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。