色选机的接料系统和具有其的色选机的制作方法

本发明涉及色选机领域，尤其是涉及一种色选机的接料系统和具有其的色选机。

背景技术：

色选机是粮食、食品、药品及工业生产等领域中应用较广的一种机器。色选机是根据物料颗粒的颜色来区分其优劣，并将其中的劣质颗粒剔除。色选机主要包括送料系统、分选系统、接料系统、气路系统以及电控系统几大部分，其中，物料由送料系统进入分选系统的视点，通过分选系统的光电系统判别其好坏，若判定其为坏料，则驱动气路系统将其剔除，最后物料通过接料系统被分为好料和坏料，而且好料被收集在接料系统的好料腔，坏料被收集在接料系统的坏料腔。所以，接料系统是色选机的重要组成部分，其自身结构对色选机的色选精度有很大的影响。

相关技术中，为了方便在色选机工作过程中观察色选情况，通常会在接料系统的接料斗上设计取样口，取样口包括好料取样口和坏料取样口，且好料取样口设在好料腔的前板上，坏料取样口设在坏料腔的前板上，好料取样口和坏料取样口分别通过好料取样门和坏料取样门的开闭来实现其开闭。好料取样门和坏料取样门可以向接料斗的前侧旋转打开，此时，可以通过好料取样口和坏料取样口进行取样观察；好料取样门和坏料取样门可以向接料斗的后侧旋转关闭，并通过压板限位。

然而，在色选机工作过程中，物料进入接料系统后，物料在接料斗内发生严重的反弹，当打开好料取样门时，大量的物料会从好料腔弹出，从而造成了物料的浪费，而且弹出的物料会使接料系统变得脏乱，影响接料系统的洁净。同时，由于好料取样门设在接料斗内，不方便好料的取样观察。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种色选机的接料系统，这种接料系统提高了物料的利用率，保证了接料系统的洁净，而且方便了好料的取样观察。

本发明的另一个目的在于提出一种具有上述接料系统的色选机。

根据本发明的色选机的接料系统，所述色选机包括喷嘴，所述接料系统包括：接料斗，所述接料斗内设有隔板以限定出好料腔和坏料腔，所述好料腔和所述坏料腔在所述喷嘴的喷气方向上排布设置，所述坏料腔的前面板上设有间隔设置的坏料取样口和好料取样口，所述好料取样口通过贯穿所述坏料腔的取样通道与所述好料腔连通；坏料取样门，所述坏料取样门设在所述坏料取样口处以打开或关闭所述坏料取样口；好料取样门，所述好料取样门设在所述好料取样口处以打开或关闭所述好料取样口。

根据本发明的色选机的接料系统，通过将好料取样口设在前面板上，并且将好料取样口通过贯穿坏料腔的取样通道与好料腔连通，从而提高了物料的利用率，保证了接料系统的洁净，而且方便了好料的取样观察。

另外，根据本发明的色选机的接料系统还可具有如下附加技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述好料取样门的上端可转动地设在所述前面板上，所述好料取样门在左右方向上转动。

根据本发明的一些实施例，所述前面板上固定有固定轴，所述好料取样门的上端外套在所述固定轴的伸出所述前面板的部分上。

根据本发明的一些实施例，所述固定轴上设有固定孔，固定件固定在所述固定孔内以限定所述好料取样门在前后方向上的位移。

根据本发明的一些实施例，所述好料取样门的下端设有向前凸出的把手。

根据本发明的一些实施例，所述接料系统还包括取样口垫板，所述取样口垫板固定在所述前面板或所述好料取样门上，所述取样口垫板位于所述前面板和所述好料取样门之间且围绕所述好料取样口设置。

根据本发明的一些实施例，所述取样通道在从下到上的方向上朝向所述好料取样口倾斜延伸。

根据本发明的一些实施例，所述取样通道的横截面形成为圆环形。

根据本发明的一些实施例，所述接料系统还包括挡料帘，所述挡料帘设在所述前面板的内表面上且位于所述坏料取样口的内侧。

根据本发明第二方面的色选机，包括根据本发明上述第一方面的色选机的接料系统。

根据本发明实施例的色选机，通过采用上述的接料系统，物料利用率高，保证了色选机的选净率，方便了好料的取样，结构简单、可靠，同时保证了色选机的洁净，色选机的外形美观，而且，不会影响色选机的色选精度，保证了色选机的色选精度。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的接料系统的剖面图；

图2是图1中圈示的a部的放大图；

图3是图1中所示的接料系统的侧视图；

图4是图1中所示的好料取样门的示意图；

图5是图4中所示的好料取样门的另一个角度的示意图；

图6是图1中所示的取样口垫板的示意图；

图7是图1中所示的接料斗的剖面图；

图8是图7中圈示的b部的放大图；

图9是图7中所示的接料斗的侧视图。

附图标记：

接料系统100、

接料斗1、好料腔10a、坏料腔10b、

前面板11、好料取样口11a、坏料取样口11b、

取样通道12、固定轴13、固定孔13a、固定件14、垫圈15、隔板16、

坏料取样门2、好料取样门3、把手31、通孔30a、

取样口垫板4、挡料帘5、压板6。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图9详细描述根据本发明第一方面实施例的色选机的接料系统100，色选机包括喷嘴(图未示出)等元件。

如图1-图9所示，根据本发明第一方面实施例的色选机的接料系统100，包括：接料斗1、坏料取样门2、好料取样门3。

接料斗1内设有隔板16以限定出好料腔10a和坏料腔10b，好料腔10a和坏料腔10b在喷嘴的喷气方向上排布设置，坏料腔10b的前面板11上设有间隔设置的坏料取样口11b和好料取样口11a，好料取样口11a通过贯穿坏料腔10b的取样通道12与好料腔10a连通。坏料取样门2设在坏料取样口11b处以打开或关闭坏料取样口11b，好料取样门3设在好料取样口11a处以打开或关闭好料取样口11a。

如图1和图7所示，接料斗1内限定出接料腔，且接料斗1内设有隔板16，隔板16将上述接料腔分为好料腔10a和坏料腔10b，且好料腔10a和坏料腔10b在前后方向上排布设置，好料腔10a和坏料腔10b的上部设有喷嘴，喷嘴通过喷气将物料中的好料与坏料分离，好料掉入好料腔10a，物料中的坏料掉入坏料腔10b。坏料腔10b的前面板11设在坏料腔10b的前部，且前面板11上间隔设有在厚度方向贯穿前面板11的坏料取样口11b和好料取样口11a，其中，好料取样口11a通过贯穿坏料腔10b的取样通道12与好料腔10a连通。由此，打开好料取样口11a时，取样通道12可以对好料腔10a内好料的反弹起阻挡作用，从而减弱了好料的反弹，阻止好料从好料腔10a内弹出，避免了物料的浪费，提高了物料的利用率，同时保证了接料系统100的洁净，而且，好料取样口11a设在坏料腔10b的前面板11上，用户可以打开好料取样门3，用工具或手通过取样通道12从好料腔10a内取出好料，方便了好料的取样观察。这里，需要说明的是，方向“前”是指用户站在接料斗1的外部，面对前面板11时，靠近用户的方向。

在本发明的具体示例中，坏料取样口11b位于好料取样口11a的上方。

根据本发明实施例的色选机的接料系统100，通过将好料取样口11a设在坏料腔10b的前面板11上，并且将好料取样口11a通过贯穿坏料腔10b的取样通道12与好料腔10a连通，从而提高了物料的利用率，同时保证了接料系统100的洁净，而且方便了好料的取样观察。

在本发明的一些实施例中，取样通道12在从下到上的方向上朝向好料取样口11a倾斜延伸。例如，如图1、图7和图9所示，取样通道12从下到上、自好料腔10a朝向好料取样口11a倾斜延伸，取样通道12的前端与好料取样口11a连通，取样通道12的后端与好料腔10a连通，且取样通道12的前端在上下方向上的高度高于取样通道12的后端在上下方向上的高度，也就是说，取样通道12的轴线与水平面的夹角α>0°。由此，取样通道12可以改变好料的运动方向，有效地阻止好料从好料腔10a内弹出，从而提高了物料的利用率，且保证了接料系统100的洁净。当然，在空间允许的情况下，取样通道12的轴线与平面的夹角α可以设置得较大，阻止好料从好料腔10a内弹出，保证了物料的利用率，保证了接料系统100的洁净。

可选地，如图1、图3、图7和图9所示，取样通道12设在接料斗1的下部，也就是说，取样通道12贯穿坏料腔10b的下部，由此，坏料腔10b内取样通道12在上下方向上距离隔板16的顶部较远，避免坏料被取样通道12的外表面反弹而越过隔板16的顶部进入好料腔10a，从而保证了接料系统100的选净率。

当然，本发明不限于此。取样通道12还可以从前向后水平设置(图未示出)，也就是说，取样通道12的轴线与平面的夹角α＝0°。由此，取样通道12同样可以有效减弱好料的反弹，阻止好料从好料腔10a内弹出，从而提高了物料的利用率，保证了接料系统100的洁净。

优选地，如图1、图3、图7和图9所示，取样通道12的横截面形成为圆环形。由此，取样通道12的外表面均圆滑过渡，坏料可以顺利绕过取样通道12而不会产生堆积，利于坏料的流通及排出；而且，在保证用户的手可以穿过取样通道12的前提下，圆环形截面所占空间最小，从而使得坏料腔10b内取样通道12左右两侧(如图9中的左右两侧)的空间最大，进一步保证了坏料的顺利排出；同时，取样通道12的外表面对坏料的反弹力最小，减弱了取样通道12对坏料的反弹，避免坏料被取样通道12的外表面反弹至越过隔板16的顶部进入好料腔10a，从而保证了接料系统100的选净率。当然，取样通道12的横截面还可以为半圆形、三角形等形状。

可以理解的是，取样通道12可以设置为沿其轴线方向直线延伸(如图1、图3、图7和图9所示)，还可以设置为沿其轴线方向曲线延伸(图未示出)，均可以避免好料从好料腔10a内弹出，保证了接料系统100的选净率。

在本发明的进一步实施例中，接料系统100还包括挡料帘5，挡料帘5设在前面板11的内表面上，且挡料帘5位于坏料取样口11b的内侧。例如，如图1所示，挡料帘5设在坏料腔10b内，且挡料帘5的上端与前面板11内表面的上端相连，挡料帘5可以从上到下、曲线延伸，并且挡料帘5向下延伸至坏料取样口11b的下侧。由此，挡料帘5可以覆盖住坏料取样口11b，当打开坏料取样门2取样时，挡料帘5可以阻止坏料从坏料取样门2中冲出，保证了接料系统100的洁净；而且，挡料帘5可以对进入坏料腔10b内的坏料起到缓冲作用，坏料不会直接打到取样通道12的外表面上，进一步减弱了取样通道12对坏料的反弹，进一步保证了接料系统100的选净率。这里，需要说明的是，“内”是指接料斗1的内部。

可选地，挡料帘5在左右方向上的宽度可以略小于坏料腔10b在左右方向上的宽度，由此，方便了挡料帘5的安装，同时可以防止坏料通过挡料板5和坏料腔10b之间的间隙从坏料取样口11b弹出，进一步保证了接料系统100的洁净。

在本发明的可选实施例中，好料取样门3的上端可转动地设在前面板11上，好料取样门3在左右方向上转动。例如，如图1-图5所示，好料取样门3可以大体为四边形结构，而且好料取样门3可以绕其上端在左右方向上转动，以打开或关闭好料取样口11a。由此，好料取样门3的自然状态为关闭好料取样口11a，方便了用户的使用，而且方便了好料取样口11a的开闭，且好料取样口11a的开闭效率高。这里，需要说明的是，方向“左”、“右”分别为用户站在接料系统100的前方并面对接料系统时，用户的左侧、右侧(如图1和图3中所示)。可以理解的是，好料取样门3可以根据实际要求设置为其他形状，以更好地满足实际应用。

进一步地，前面板11上固定有固定轴13，好料取样门3的上端外套在固定轴13的伸出前面板11的部分上。例如，如图1-图5所示，固定轴13设在好料取样口11a的上方，固定轴13可以在坏料腔10b内、从后向前穿过前面板11，且固定轴13向前伸出前面板11，固定轴13可以焊接在前面板11的内表面上。好料取样门3的上端形成有通孔30a，该通孔30a外套在固定轴13伸出前面板11的部分上，以实现好料取样门3可以绕固定轴13左右转动。由此，好料取样门3的结构简单，安装方便，成本低。

在本发明的一些实施例中，如图1、图2、图7和图8所示，固定轴13上设有固定孔13a，固定件14固定在固定孔13a内以限定好料取样门3在前后方向上的位移，从而保证了好料取样门3可以完全封闭好料取样口11a，进而保证了好料取样口11a关闭状态的密闭性。

可选地，固定件14和固定孔13a之间为螺纹连接，由此，结构简单，拆卸方便。例如，如图2和图8所示，固定孔13a为螺纹孔，固定件14为螺钉，并且在固定件14和固定轴13之间设置垫圈15，垫圈15的变形可以起到缓冲作用，从而保护了固定件14和固定轴13。而且，垫圈15和好料取样门3之间设有间隙，由此，垫圈15不会在好料取样门3转动时对好料取样门3产生摩擦而阻碍好料取样门3的转动，保证了好料取样门3的自由转动，且转动效率高。同时由于垫圈15位于好料取样门3的外侧，垫圈15可以限制好料取样门3向前移动的位移，可以防止好料取样门3从前面板11上掉落。

可选地，如图1、图3-图5所示，好料取样门3的下端设有向前凸出的把手31，把手31可以为半圆环形，由此，方便了用户通过把手31向左或向右转动好料取样门3以打开好料取样口11a，而且，把手31距离固定轴13较远，用户使用较小的力就可以转动好料取样门3，从而方便了用户打开好料取样口11a，且效率高。

在本发明的进一步实施例中，接料系统100还包括取样口垫板4，取样口垫板4固定在前面板11或好料取样门3上，取样口垫板4位于前面板11和好料取样门3之间，且取样口垫板4围绕好料取样口11a设置。例如，如图1-图3、图6所示，取样口垫板4可以大体为圆环形，且取样口垫板4的上端形成有贯通孔，该贯通孔外套在固定轴13伸出前面板11的部分上。由于接料斗1是不锈钢件，也就是说，取样通道12和前面板11均为不锈钢件，取样通道12和前面板11拼接时会有焊接痕迹，取样口垫板4设在前面板11和好料取样门3之间，可以遮住上述焊接痕迹，起到装饰作用，保证了接料斗1的美观；而且，取样口垫板4可以保护前面板11，避免好料取样门3转动时与前面板11发生摩擦而将前面板11磨花，进一步保证了接料斗1的美观。可以理解的是，取样口垫板4还可以根据实际要求设置为其他形状，以更好地满足实际应用。

当然，本发明不限于此，例如好料取样门3选用塑料件，或者在好料取样门3的内侧贴一层塑料膜，均可以避免好料取样门3磨花前面板11，保证接料斗1的美观。

进一步地，如图1和图3所示，坏料取样口11b的上方设有压板6，压板6的上端与前面板11可转动地相连，坏料取样门2的下端与前面板11可转动地相连。向左或向右拨开压板6，可以将坏料取样门2绕其下端向前打开坏料取样口11b；向后转动坏料取样门2以关闭坏料取样口11b，然后拨动压板6使压板6压住坏料取样门2，起到限位的作用。可以理解的是，坏料取样门2与前面板11之间的连接方式可以根据实际要求设计成其他形式，例如与好料取样门3和前面板11之间的连接方式一样。

根据本发明第二方面实施例的色选机，包括根据本发明上述第一方面实施例的色选机的接料系统100。

根据本发明实施例的色选机，通过采用上述的接料系统100，物料利用率高，保证了色选机的选净率，方便了好料的取样，结构简单、可靠，同时保证了色选机的洁净，色选机的外形美观，而且，不会影响色选机的色选精度，保证了色选机的色选精度。

根据本发明实施例的色选机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。