一种可以提高分选效率的胶囊灯检台的制作方法

本实用新型涉及胶囊检验辅助设备的技术领域，特别是一种可以提高分选效率的胶囊灯检台的技术领域。

背景技术：

胶囊在现代医药领域运用的十分广泛，用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道，胶囊生产过程中，都需要对胶囊进行检验和分选，目前本行业对胶囊的分选，主要是靠检验员对胶囊进行逐个灯检分选，现有灯检台一般不带有上料装置，因此需要人工的降胶囊倒灯检台面上，因此严重影响检验员的分选效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题，提出一种可以提高分选效率的胶囊灯检台，本实用新型不仅结构简单，操作简单，而且可以实现胶囊灯检台的自动上料和出料。

为了实现上述目的，本实用新型提出了一种可以提高分选效率的胶囊灯检台，包括上料装置和可升降灯检台，所述可升降灯检台安装在上料装置的一侧，所述上料装置包括料箱、活动仓门、容料槽、活动仓门固定铰链、料箱支架、上翻盖、上翻盖固定铰链、负压风扇、进料通道和风道扩充口，所述料箱直接固定在料箱支架上，所述料箱上设有容料槽，所述活动仓门通过活动仓门固定铰链安装在料箱上，所述容料槽上还设有上翻盖，所述上翻盖通过上翻盖固定铰链固定在料箱上，所述进料通道的另一端直接与风道扩充口，所述负压风扇直接安装在进料通道上，所述可升降的灯检台包括灯箱、升降台和控制装置，所述灯箱直接安装在升降台上，所述升降台直接与控制装置相连，所述灯箱的内部安装有灯管和传送装置，所述灯箱中还设有合格胶囊下料通道和不合格胶囊下料通道，所述灯管和负压风扇直接与控制装置相连，所述传送装置包括透明传送带、主动转轴、从动转轴和电机，所述主动转轴和从动转轴直接安装在灯箱的内部，所述透明传送带套在主动转轴和从动转轴上，所述电机直接与主动转轴和控制装置相连。

作为优选，所述透明传送带的上表面与灯箱的上表面平齐，所述料箱与可升降的灯检台间的间隙为2mm-3mm。

作为优选，当可升降的灯检台升到最高高度时，所述上翻盖的上表面与可升降的灯检台的上表面平齐。

作为优选，所述活动仓门的长度小于可升降的灯检台的长度，所述活动仓门固定铰链不得凸出活动仓门。

作为优选，所述料箱的截面形状为C字型结构，所述可升降灯检台放置在料箱的开口端。

作为优选，所述灯管安装在传送装置的下方，所述透明传送带与灯箱之间并不接触，所述透明传送带与灯箱之间的间隙为2mm-3mm。

作为优选，所述负压风扇为间歇式负压风扇，所述风道扩充口的截面形状为梯形结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在灯检台上，设置了自动上料装置，从而在提高胶囊分选效率的同时，又大大降低了分选胶囊的劳动强度；本实用新型通过在灯检台上，设置了自动出料的传送装置，从而使分选好的胶囊的出料更加方便；本实用新型还通过在自动上料装置，增加了一个气动式上料机构，从而使自动上料装置更加省力。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种可以提高分选效率的胶囊灯检台的主视图；

图2是本实用新型一种可以提高分选效率的胶囊灯检台的俯视图；

图中：1-上料装置、2-可升降灯检台、11-料箱、12-活动仓门、13-容料槽、14-活动仓门固定铰链、15-料箱支架、16-上翻盖、17-上翻盖固定铰链、18-负压风扇、19-进料通道、110-风道扩充口、21-传送装置、22-合格胶囊下料通道、23-不合格胶囊下料通道、24-控制装置、25-灯管、26-灯箱、27-升降台、211-透明传送带、212-主动转轴、213-从动转轴、214-电机。

【具体实施方式】

参阅图1-2，本实用新型一种可以提高分选效率的胶囊灯检台，包括上料装置1和可升降灯检台2，所述可升降灯检台2安装在上料装置1的一侧，所述上料装置1包括料箱11、活动仓门12、容料槽13、活动仓门固定铰链14、料箱支架15、上翻盖16、上翻盖固定铰链17、负压风扇18、进料通道19和风道扩充口110，所述料箱11直接固定在料箱支架15上，所述料箱11上设有容料槽13，所述活动仓门12通过活动仓门固定铰链14安装在料箱11上，所述容料槽13上还设有上翻盖16，所述上翻盖16通过上翻盖固定铰链17固定在料箱11上，所述进料通道19的另一端直接与风道扩充口110，所述负压风扇18直接安装在进料通道19上，所述可升降的灯检台2包括灯箱26、升降台27和控制装置24，所述灯箱26直接安装在升降台27上，所述升降台27直接与控制装置24相连，所述灯箱26的内部安装有灯管25和传送装置21，所述灯箱26中还设有合格胶囊下料通道22和不合格胶囊下料通道23，所述灯管25和负压风扇18直接与控制装置24相连，所述传送装置21包括透明传送带211、主动转轴212、从动转轴213和电机214，所述主动转轴212和从动转轴213直接安装在灯箱26的内部，所述透明传送带211套在主动转轴212和从动转轴213上，所述电机214直接与主动转轴212和控制装置24相连，所述透明传送带211的上表面与灯箱26的上表面平齐，所述料箱11与可升降的灯检台2间的间隙为2mm-3mm，当可升降的灯检台2升到最高高度时，所述上翻盖16的上表面与可升降的灯检台2的上表面平齐，所述活动仓门12的长度小于可升降的灯检台2的长度，所述活动仓门固定铰链14不得凸出活动仓门12，所述料箱11的截面形状为C字型结构，所述可升降灯检台2放置在料箱11的开口端，所述灯管25安装在传送装置21的下方，所述透明传送带211与灯箱26之间并不接触，所述透明传送带211与灯箱26之间的间隙为2mm-3mm，所述负压风扇18为间歇式负压风扇，所述风道扩充口110的截面形状为梯形结构。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种可以提高分选效率的胶囊灯检台在工作过程中，首先将风道扩充口110放入胶囊盛放筒中，然后通过控制装置24调整好负压风扇18的工作周期，然后启动负压风扇18，胶囊在负压风扇18的作用下将容料槽13填充满，然后关闭负压风扇18，当可升降的灯检台2的胶囊分选完毕后，通过控制装置24让可升降的灯检台2下降，当可升降的灯检台2的台面低于活动仓门12时，活动仓门12打开，容料槽13中的胶囊就会从活动仓门12中流出，并落在可升降的灯检台2的台面上，当可升降的灯检台2上的胶囊数量够时，再通过控制装置24使升降的灯检台2上升，活动仓门12则被升降的灯检台2顶起关闭，进而完成灯检台的上料工作，当胶囊分选完毕后，通过控制装置24启动传送装置21，从而将分选好的合格胶囊传送到合格胶囊下料通道22中，进而完成自动出料。

本实用新型通过在灯检台上，设置了自动上料装置，从而在提高胶囊分选效率的同时，又大大降低了分选胶囊的劳动强度；本实用新型通过在灯检台上，设置了自动出料的传送装置，从而使分选好的胶囊的出料更加方便；本实用新型还通过在自动上料装置，增加了一个气动式上料机构，从而使自动上料装置更加省力。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。