封闭式集渣罐的制作方法

本实用新型涉及纸浆加工设备，更具体地说，它涉及一种封闭式集渣罐。

背景技术：

众所周知，造纸对林木的需求量非常大，然而，对林木的大量砍伐，会对自然环境造成较大的破坏。因此，废纸回收利用成为了造纸行业中不可缺少的一种原料获取方式。但是，回收的废纸内含有大量的铁钉等金属物件，因此，在将废纸打碎成纸浆后，需要利用除渣器来进行过滤，经过滤后的尾渣通过管道输送到集渣罐中进行沉淀，使得异物与浆液分离，然后利用管道将集渣罐内的浆液抽出，投入生产。

现有的集渣罐如图1所示，包括罐体1，以及设置在罐体1侧边的入料管14和出料管12，尾渣经入料管14以一定的压力输入到罐体1内，较重的金属异物沉入到罐体1底部，而良浆则从出料管12送出。在沉淀过程中，由于浆液中的纸料也会向罐体1底部沉淀，使得浆液的浓度越往下越高，因此，为了能够将较高浓度的浆液排出集渣罐，会将出料管12设置在尽量靠近罐体1底部的位置。但是，这样就造成了在出料的过程中，位于罐体1底部的异物也会有一部分被带入到出料管12，造成回收的浆液无法直接投入到下一道工艺。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种封闭式集渣罐，具有能够防止罐体底部的金属异物被抽出的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种封闭式集渣罐，包括罐体，所述罐体的顶部开设有出料口并连接有出料管，侧壁开设有入料口并连接有入料管；其中，所述出料管还连接有负压泵。

通过以上技术方案，经过滤后的尾渣通过入料管以一定的压力输送到罐体内，进行沉淀，较重的金属异物沉入到罐体的底部；在负压泵的作用下，出料管产生的负压，将良浆从罐顶排出，进入下一道工序。

进一步地，所述罐体的内顶壁固定有与出料口连通并向下延伸的延长管。

通过以上技术方案，能够避免因罐体内的浆液量不足，且负压不够强的情况下，无法将良浆排出的情况出现。

进一步地，所述入料管连通于罐底。

通过以上技术方案，能够避免尾渣内的金属异物还未沉入到罐底就因负压而轻易地直接被排出。

进一步地，所述罐体内且靠近罐底设置有磁性滤网。

通过以上技术方案，由于良浆在排出的过程中，罐体内的浆液会有一个上升的流动力，金属异物中较轻的部分可能会随着这个流动力上升，最终被排出；通过设置磁性滤网，就能够将上升的金属异物吸住，避免其被排出。

进一步地，所述磁性滤网包括若干平行固定于罐体内部的非磁性外管，以及若干与非磁性外管一一对应的磁性内管；所述非磁性外管的内部沿其长度方向设有一与罐体外部连通的空腔，所述磁性内管活动插接于所述空腔内；所述罐体靠近其底部的侧壁上开设有取料口，所述取料口设置有封闭门。

通过以上技术方案，当要清理罐底以及磁性滤网时，可将磁性内管从非磁性外管内抽出，然后金属异物会从非磁性外管上脱离，掉到罐体底部，然后打开封闭门，即可进行清理操作。

进一步地，罐体的内底壁与磁性滤网之间竖直设置有一搅拌桨，所述搅拌桨的底端穿透罐体并与驱动电机传动连接。

通过以上技术方案，由于金属异物会汇集在入料口附近，而在上升的过程中，会被集中吸附于磁性滤网上的某一个小范围内，长此以往，会降低磁性滤网该范围内的吸力，导致对无法吸附金属异物的情况出现。因此，通过搅拌桨，能够使得金属异物分散的更均匀，使得金属异物能够均匀的被吸附于磁性滤网上。

附图说明

图1为现有技术中封闭式集渣罐的结构示意图；

图2实施例1中封闭式集渣罐的结构示意图；

图3为实施例2中封闭式集渣罐的结构示意图；

图4A为实施例2中磁性滤网的具体结构示意图；

图4B为实施例2中磁性滤网的安装结构示意图；

图5为实施例3中封闭式集渣罐的结构示意图。

附图标记：1、罐体；11、出料口；12、出料管；13、入料口；14、入料管；2、负压泵；3、延长管；4、磁性滤网；41、非磁性外管；411、空腔；42、磁性内管；5、搅拌桨；6、驱动电机；7、封闭门。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例1：

参照图2，一种封闭式集渣罐，包括罐体1，罐体1的侧壁开设有入料口13并连接有入料管14，经过滤后的尾渣通过入料管14输送到缸体内，进行沉淀；为了能够使尾渣中的金属异物较快的沉入到罐底，该入料口13应尽量靠近罐底。罐体1的顶部开设有出料口11并连接有出料管12，在出料管12的管路上连接在负压泵2，当负压泵2工作时，使得出料管12和罐体1中产生较强的负压，进而将罐体1内的良浆排出。

另外，为了避免因罐体1内的浆液量不足，且负压不够强的情况下，无法将良浆排出的情况出现，本实施例中，在罐体1的内顶壁固定有与出料口11连通并向下延伸的延长管3。

实施例2：

基于实施例1的封闭式集渣罐，参照图3，罐体1内且靠近罐底设置有磁性滤网4，进而依靠磁性滤网4对金属异物进行吸附，避免较轻的金属异物被排出。罐体1靠近其底部的侧壁上开设有取料口，取料口设置有封闭门7，进而能够打开封闭门7，对罐底内的杂物以及磁性滤网4进行清理。

参照图4A、图4B，磁性滤网4包括若干平行固定于罐体1内部的非磁性外管41，以及若干与非磁性外管41一一对应的磁性内管42；非磁性外管41的内部沿其长度方向设有空腔411，空腔411在非磁性外管41位于罐体1外的一端具有开口，该磁性内管42能够从开口处插入到空腔411内，与非磁性外管41组合为一体。

实施例3：

基于实施例2的封闭式集渣罐，参照图5，罐体1的内底壁与磁性滤网4之间竖直设置有一搅拌桨5，搅拌桨5的底端穿透罐体1并与驱动电机6传动连接。由于金属异物会汇集在入料口13附近，而在上升的过程中，会被集中吸附于磁性滤网4上的某一个小范围内，长此以往，会降低磁性滤网4该范围内的吸力，导致对无法吸附金属异物的情况出现。因此，通过搅拌桨5，能够使得金属异物分散的更均匀，使得金属异物能够均匀的被吸附于磁性滤网4上。