本实用新型属于水泥细度检测技术领域，特别是涉及一种水泥细度负压筛析装置。
背景技术：
负压筛析仪按国家标准GB/T1345-2005( 水泥细度检验方法80um 筛析法) 进行检验的专用仪器，是试验室及水泥专业科研单位必备仪器。
水泥细度负压筛析仪利用气流作为筛分的动力介质工作时，整个系统保持负压状态，筛网里的待测精粉末物料在旋转的喷气嘴喷出的气流作用下呈流态状，并随气流一起运动，其中粒径小于筛网孔径的细颗粒由气流带动通过筛网被抽走，而粒径大于筛网孔的粗颗粒则留在筛网里从而达到筛分的目的。
通常在进行水泥细度负压筛析实验时都是通过装置设置的吸尘器滤网对排出的粉尘进行过滤，但是在通过吸尘器滤网过滤后排放的空气中仍含有部分粒径比滤网孔径还小的超细粉尘。在粉尘污染中这种超细粒径的粉尘比大粒径的粉尘对人体更为有害。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水泥细度负压筛析仪静电除尘装置，以解决水泥细度负压筛析检测试验时粉尘污染的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型是这样一种水泥细度负压筛析仪静电除尘装置，它包括试验筛，试验筛支撑在一个支架上，并且试验筛的底部通过一根折管连接一个旋流筒，旋流筒上部设有一块筛板将旋流筒隔为上下两个空间，下部空间底部设有一个积灰箱，上部空间通过一根回流软管连接位于积灰箱下方的除尘室，除尘室内回流软管的接入口处设有一个风机，除尘室中设有成排布置的静电除尘板。
旋流筒的下部通过一个漏斗与积灰箱连接。通过积灰箱回收的水泥颗粒可以循环使用。
除尘室下方通过一块密孔隔板连接一个除尘箱，除尘箱为可更替设置。沉积的粉尘通过密孔隔板落入除尘箱中移走。
进一步的，在除尘室中与风机相对的一侧设有一个出气孔。出气孔与风机之间是成排布置的静电除尘板，粉尘进入除尘室中，被风机带来的气流推向静电除尘板，通过多排静电除尘后，余下的空气通过出气口排出。
本实用新型通过筛板将粗粒径的水泥和细粒径的粉尘隔离处理，通过静电除尘的方式进行除尘的同时对水泥颗粒进行回收，可以解决水泥细度负压筛析检测试验时粉尘污染的问题，且本实用新型的装置结构简单，操作方便，可有效提高检测精度和效率，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型装置的结构示意简图；
图中分别标记为：1-试验筛，2-支架，3-旋流筒，4-折管，5-筛板，6-积灰箱，7-漏斗，8-风机，9-除尘箱，10-出气口，11-回流软管，12-密孔隔板，13-静电除尘板，14-除尘室。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1示，本实用新型装置的主体结构包括设置在支架2上的试验筛1，试验筛1底部通过一根折管4连接至旋流筒3中，在旋流筒3的上部设有一块筛板5，筛板5的孔径可以根据水泥细度检测的标准设置，筛板5强旋流筒3中分为上下两部分，下部通过漏斗7连接积灰箱6，上部通过回流软管11连接位于积灰箱6下方的除尘室14，当然，积灰箱6和除尘室14之间是隔绝开的，积灰箱6可以取走更换。
除尘室14中设有静电除尘板13，静电除尘板13成排布置，这样形成多重除尘，提高除尘效果。在除尘室14中位于静电除尘板13的两端分别设有风机8和出气口10,。
除尘室14的底部设有密孔隔板12，密孔隔板12下方设置除尘箱9，除尘箱9位可移动更替的箱体，当里面粉尘堆积过多时，可以取走倒掉更换新的箱体。
本实用新型是这样实施的：
在进行水泥细度负压筛析检测试验时，水泥在试验筛1中进行筛析，筛析后的水泥粉尘通过折管4进入旋流筒3中，在旋流筒3中较细较轻的粉尘通过筛板5进入回流软管11的入口，在风机8的吸附作用下，通过回流软管11到达除尘室14中。在旋流筒3中较粗较重的粉尘向下沉积，通过漏斗7回收至积灰箱6中。
进入除尘室14中的粉尘，依次通过每一块静电除尘板13，在这个过程中，静电除尘板13对粉尘进行吸附，最后经过多重过滤后气体从出气口10排出。关闭静电除尘板13的电流，吸附在其上的粉尘通过密孔隔板12进入除尘箱9中收集起来。
当然，以上只是本实用新型的具体应用范例，本实用新型还有其他的实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求的保护范围之内。