一种用于圆筷筛选机的筛除机构的制作方法

本实用新型属于圆筷制造加工设备技术领域，尤其涉及一种用于圆筷筛选机的筛除机构。

背景技术：

筷子作为我们的日常生活用品，与我们的生活息息相关。竹木材经选材、分类、净条、束直、烘干、旋制、切割以及端头轧制后被制成竹木质的筷子。人在使用筷子夹取食物的过程中，指头和食物对筷子会有一定的作用力，如果筷子出现表面不圆润弯曲变形以及色差较大的问题，则会影响筷子的强度和外观齐整度，最终影响筷子的整体使用寿命和使用感受。

专利公开号为CN 204564538 U、公开日为2015.08.19的中国实用新型专利公开了一种自动选筷机的筛选装置，包括筛选框、振动筛和筛选架，所述筛选框由与筷子轴向方向垂直的两个横向侧壁和与筷子轴向方向平行的两个纵向侧壁围成，两个所述横向侧壁之间的距离与筷子的长度适配，所述纵向侧壁上设有次品筷通道，所述筛选架底部设有横向底板条，横向底板条上表面设有滑道挡条；所述振动筛位于筛选框底部，所述振动筛上方设有搅拌块和次品筷开口，所述振动筛底部设有两端安装轴承的筛辊，所述轴承外圈与横向底板条上表面接触，所述筛辊两端轴承卡位在两个滑道挡条之间。

但是该实用新型中存在结构复杂，筛选效果差，筛选范围小的问题，对于筷子可能存在的包括表面不平整，弯曲度、色差较大的问题不能很好地一起进行筛选和清除，而且不适用于大范围的推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于圆筷筛选机的筛除机构，其能对圆筷的圆度以及弯度进行检测筛选，并对不合格的圆筷进行清除，本实用新型具有结构简单有效，检测筛选灵敏快捷，清除准确方便，使用寿命长，经济易推广的优点。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种用于圆筷筛选机的筛除机构，包括用于输送圆筷且外圆周面设有圆筷安放槽的输送料轮，设置在所述输送料轮上方的圆度筛选单元、弯度筛选单元、与所述圆度筛选单元连接的圆度缺陷清除单元以及与所述弯度筛选单元连接的弯度缺陷清除单元。

进一步优选的技术方案在于：所述圆度筛选单元包括圆度筛选单元支架、至少两个用于检测所述圆筷圆度的圆度筛选板、当所述圆度筛选板检测到所述圆筷存在圆度缺陷而转动离开原始位置时用于被触发而发出信号的圆度筛选感应器以及用于使得所述圆度筛选板保持在原始位置的第一弹性复位件。

进一步优选的技术方案在于：所述圆度筛选板上设有圆筷接触凸出端，所述第一弹性复位件为拉簧或者压缩弹簧，所述圆度筛选感应器包括光电感应器。

进一步优选的技术方案在于：所述圆度筛选板铰接在圆度筛选板安装柱上，所述圆度筛选板安装柱上设有位于所述圆度筛选板两侧的调整限位块，所述调整限位块通过紧固螺钉固定在所述圆度筛选板安装柱上。

进一步优选的技术方案在于：所述圆度筛选单元支架上设有当所述圆度筛选板发生转动离开原始位置时对所述圆度筛选板进行限位的第一限位阻挡部。该设置中所述第一限位阻挡部在所述圆度筛选单元装卸过程或者所述圆度筛选板前端没有压在所述圆筷上时，可以避免所述圆度筛选板因发生过度旋转而造成破损，进一步提高了所述圆度筛选单元的实用性。

进一步优选的技术方案在于：所述弯度筛选单元包括弯度筛选单元支架、通过压在所述圆筷表面来检测所述圆筷弯度的弯度筛选板、当所述弯度筛选板检测到所述圆筷存在弯度缺陷而转动离开原始位置时用于被触发而发出信号的弯度筛选感应器以及用于使得所述弯度筛选板保持在原始位置的第二弹性复位件。

进一步优选的技术方案在于：所述弯度筛选板设置在弯度筛选板安装柱的中部位置，所述弯度筛选板安装柱上设有位于所述弯度筛选板两侧的限位调整块，所述限位调整块通过固定螺钉固定在所述弯度筛选板安装柱上。该设置中所述弯度筛选板的中部位置设定是根据所述圆筷实际生产过程中弯曲缺陷大多发生在所述圆筷中部这样一个实际情况而定的，该设置进一步提高了所述弯度筛选单元的检测精准性。

进一步优选的技术方案在于：所述圆度缺陷清除单元包括与所述圆度筛选感应器进行信号连通的圆度缺陷清除器、设置在所述圆度缺陷清除器上用于吹动清除存在圆度缺陷的所述圆筷的圆度缺陷清除器吹气孔、圆度缺陷清除器进气孔以及圆度缺陷清除器安装座。

进一步优选的技术方案在于：所述弯度缺陷清除单元包括与所述弯度筛选感应器进行信号连通的弯度缺陷清除器、设置在所述弯度缺陷清除器上用于吹动清除存在弯度缺陷的所述圆筷的弯度缺陷清除器吹气孔、弯度缺陷清除器进气孔以及弯度缺陷清除器安装座。

进一步优选的技术方案在于：所述圆度缺陷清除单元包括设置在所述输送料轮两侧的两个所述圆度缺陷清除器，所述弯度缺陷清除单元包括设置在所述输送料轮两侧的两个所述弯度缺陷清除器。

本实用新型能对圆筷的圆度以及弯度进行检测筛选，并对存在缺陷的圆筷进行清除，本实用新型具有结构简单有效，检测筛选灵敏快捷，清除准确方便，使用寿命长，经济易推广的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中圆度筛选单元的结构示意图。

图3为本实用新型中弯度筛选单元的结构示意图。

图4为本实用新型中圆度缺陷清除单元的结构示意图。

图5为本实用新型中弯度缺陷清除单元的结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4以及附图5所示，一种用于圆筷筛选机的筛除机构，包括用于输送圆筷且外圆周面设有圆筷安放槽101的输送料轮1，设置在所述输送料轮1上方的圆度筛选单元2、弯度筛选单元3、与所述圆度筛选单元2连接的圆度缺陷清除单元4以及与所述弯度筛选单元3连接的弯度缺陷清除单元5。

所述圆度筛选单元2包括圆度筛选单元支架201、至少两个用于检测所述圆筷圆度的圆度筛选板202、当所述圆度筛选板202检测到所述圆筷存在圆度缺陷而转动离开原始位置时用于被触发而发出信号的圆度筛选感应器203以及用于使得所述圆度筛选板202保持在原始位置的第一弹性复位件204。所述圆度筛选板202上设有圆筷接触凸出端205，所述第一弹性复位件204为拉簧或者压缩弹簧，所述圆度筛选感应器203包括光电感应器。所述圆度筛选板202铰接在圆度筛选板安装柱205上，所述圆度筛选板安装柱205上设有位于所述圆度筛选板202两侧的调整限位块206，所述调整限位块206通过紧固螺钉固定在所述圆度筛选板安装柱205上。所述圆度筛选单元支架201上设有当所述圆度筛选板202发生转动离开原始位置时对所述圆度筛选板202进行限位的第一限位阻挡部207，所述第一限位阻挡部207在所述圆度筛选单元2装卸过程或者所述圆度筛选板202前端没有压在所述圆筷上时，可以避免所述圆度筛选板202因发生过度旋转而造成破损，进一步提高了所述圆度筛选单元2的实用性。

所述弯度筛选单元3包括弯度筛选单元支架301、通过压在所述圆筷表面来检测所述圆筷弯度的弯度筛选板302、当所述弯度筛选板302检测到所述圆筷存在弯度缺陷而转动离开原始位置时用于被触发而发出信号的弯度筛选感应器303以及用于使得所述弯度筛选板302保持在原始位置的第二弹性复位件304。所述弯度筛选板302设置在弯度筛选板安装柱305的中部位置，所述弯度筛选板安装柱305上设有位于所述弯度筛选板302两侧的限位调整块306，所述限位调整块306通过固定螺钉固定在所述弯度筛选板安装柱305上，所述弯度筛选板302的中部位置设定是根据所述圆筷实际生产过程中弯曲缺陷大多发生在所述圆筷中部这样一个实际情况而定的，该设置进一步提高了所述弯度筛选单元3的检测精准性。

所述圆度缺陷清除单元4包括与所述圆度筛选感应器203进行信号连通的圆度缺陷清除器401、设置在所述圆度缺陷清除器401上用于吹动清除存在圆度缺陷的所述圆筷的圆度缺陷清除器吹气孔402、圆度缺陷清除器进气孔403以及圆度缺陷清除器安装座404。

所述弯度缺陷清除单元5包括与所述弯度筛选感应器303进行信号连通的弯度缺陷清除器501、设置在所述弯度缺陷清除器501上用于吹动清除存在弯度缺陷的所述圆筷的弯度缺陷清除器吹气孔502、弯度缺陷清除器进气孔503以及弯度缺陷清除器安装座504。所述圆度缺陷清除单元4包括设置在所述输送料轮1两侧的两个所述圆度缺陷清除器401，所述弯度缺陷清除单元5包括设置在所述输送料轮1两侧的两个所述弯度缺陷清除器501。

在本实施例中，所述圆度筛选单元2前后依次多个设置在所述输送料轮1上，并使得各所述圆度筛选单元2的所述圆度筛选板202前后错开设置，使得对所述圆筷的圆度检测点位置大大增加，进一步提高了所述圆度筛选单元2的筛选精确度。清除单元分为所述圆度缺陷清除单元2以及弯度缺陷清除单元3，这是根据不同缺陷的圆筷后续再加工修复或者清除过程不同而进行的有效分组，使得缺陷圆筷的后续处理更加方便有效。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。