压头自动分选机的制作方法

本实用新型属于机械设备领域，特别涉及一种分选效率高的压头自动分选机。

背景技术：

金刚石刀具行业需要用到各种大小不一的压头，使用时需要选出合适大小的，就目前来说，压头的分选完全是通过人工完成的，人工手动分选虽然可以一定的使用要求，但是也存在较大的缺陷，人工分选效率低，工人劳动强度大，人工成本高。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种分选效率高、工人劳动强度低、人工成本低的压头自动分选机。

技术实现要素：

为解决上述现有技术分选效率低、工人劳动强度大、人工成本高等问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种压头自动分选机，包括机架、进料料斗和自动分选机构，所述自动分选机构设置在机架上，所述进料料斗通过支撑台设置在自动分选机构一侧，所述进料料斗的出料口设置在自动分选机构正上方，所述自动分选机构包括存料架、振动电机、出料滑道、一组分选轴、一组同步轮、一组同步带和一组同步电机，所述振动电机带动存料架振动运动，所述出料滑道设置在所述存料架一侧底部，所述一组分选轴对称设置在所述存料架正上方，所述一组同步电机驱动一组同步轮转动，所述一组同步轮带动一组同步带转动，所述一组同步带驱动一组分选轴移动。

作为对本实用新型的改进，所述自动分选机构还包括一组分选轴保护罩，所述分选轴保护罩设置在分选轴上方。

作为对本实用新型的进一步改进，所述自动分选机构还包括同步带保护罩。

作为对本实用新型的进一步改进，还包括四个移动脚轮，所述四个移动脚轮分别设置在机架四个底部边角上。

本实用新型的有益效果在于：通过自动分选机构实现大小压头自动分选，分选效率高，无需人工分选，大大降低了工人的劳动强度，节省了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的自动分选机构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

请参阅图1和图2，一种压头自动分选机，包括机架1、进料料斗2和自动分选机构3，所述自动分选机构3设置在机架1上，所述进料料斗2通过支撑台21设置在自动分选机构3一侧，所述进料料斗2的出料口22设置在自动分选机构3正上方，所述自动分选机构3包括存料架31、振动电机32、出料滑道33、一组分选轴34、一组同步轮35、一组同步带36和一组同步电机37，所述振动电机32带动存料架31振动运动，所述出料滑道33设置在所述存料架31一侧底部，所述一组分选轴34对称设置在所述存料架31正上方，所述一组同步电机37驱动一组同步轮35转动，所述一组同步轮35带动一组同步带36转动，所述一组同步带36驱动一组分选轴34移动，分选时，预先通过同步电机、同步带、同步轮共同驱动分选轴移动来调整一组分选轴的间距，所有压头从进料料斗倒入后从出料口进入到自动分选机构，尺寸大小合适的压头就从分选轴之间掉落到存料架上，振动电机振动存料架把分选好的压头振出从出料滑道滑出，这样就完成了压头的自动分选，分选效率高，无需人工手动分选，大大降低了工人的劳动强度，节省了人工成本。

本实用新型中，所述自动分选机构3还包括一组分选轴保护罩38，所述分选轴保护罩38设置在分选轴34上方，通过分选轴保护罩有效保护分选轴不被压头碰伤砸坏。

本实用新型中，所述自动分选机构3还包括同步带保护罩39，通过同步带保护罩既保护了同步带等部件，也保护了操作者的安全，防止在操作中不必要伤害。

本实用新型还包括四个移动脚轮4，所述四个移动脚轮4分别设置在机架1四个底部边角上，通过移动脚轮可以设备移动到任何位置使用，使用操作更加方便简单。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。