复合场下可升降调节的涡电流分选机的制作方法

本实用新型涉及一种可升降涡电流分选机，可自动调节进料箱和分选机的高度，且在物料出传送带后，在风力装置下各种不同物料之间的间隔较大，从而达到明显的分选效果。

背景技术：

影响涡电流分选机的分选效率的因素有多种，其中存在的可控因素，即可以通过涡流分选机的结构设计或者控制部分来实现调节的因素有：磁辊转速、传输带的运行速度、磁辊线速度与传输带速度之差、传输带距离物料块落点的垂直距离等。通过调节这些因素能够较好的分选废旧有色金属，从而能够较好的指导废旧有色金属的回收等。另外涡电流分选机一般是固定在机架上，不可调节高度，在需要改变涡电流分选机与接料桶之间的距离时，一般是通过改变接料桶的高低来实现，而接料桶的高度一般是定制的，因此在改变涡电流分选机与接料桶之间的额定距离时需要变更不同高度的接料桶，而更换接料桶的过程比较麻烦，操作起来不是很方便。而且在分选有色金属物（如：铜、铝混合物）时，它们之间的物理特性区别较小，导致相同环境下的水平运行距离差小，最终导致分选效果不明显。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可升降涡电流分选机，可以很方便对涡电流分选机实现升降，无需更换接料桶就可以改变涡电流分选机与接料桶之间的距离，此外针对铜铝有色金属混合物分选效果不明显问题，设计了一种风力装置,有效的改善了分选效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：复合场下可升降调节的涡电流分选机，它包括物料送给装置、涡电流分选机和风力装置。

所述涡电流分选机包括分选机立柱，所述分选机立柱的四个角支撑安装有升降机构，所述升降机构上安装有支撑框架，所述支撑框架的一端安装有滚筒，另一端安装有磁辊，所述滚筒和磁辊上套装有传输带，所述滚筒通过带传动与第一驱动电机相连，所述磁辊通过带传动与第二驱动电机相连，所述支撑框架的两侧安装有侧板。

所述升降机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴连接第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆的底部通过轴承支撑安装在底座上，所述第一滚珠丝杆与第一丝杆螺母相配合构成滚珠丝杆传动，所述第一丝杆螺母嵌套安装在支撑框架的安装孔内部，通过滚珠丝杆带动支撑框架上、下运动。

所述物料送给装置包括进料立柱，所述进料立柱的顶部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上安装有第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆与第二丝杆螺母相配合构成滚珠丝杆传动，所述第二丝杆螺母嵌套安装在输送架的安装孔内部，通过滚珠丝杆带动输送架上、下运动，所述输送架的顶部倾斜安装有下料槽。

所述风力装置包括防护罩，所述防护罩的左侧通过合页安装有侧开门，所述防护罩的内部通过支撑杆支撑铰接安装有出风面板，所述出风面板的底部两侧安装有短销，所述短销与滑槽相配合，所述滑槽加工在底梁内侧面。

所述出风面板的侧面加工有进风孔，在出风面板的正面加工有出风孔。

所述磁辊由交替镶嵌成的磁极组成的圆滚筒，在旋转过程中，产生交变磁场，用于分选有色金属。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过物料送给装置能够方便物料从下料槽进行下料，同时物料送给装置的输送架能够在第二滚珠丝杆带动下上升和下降，进而盖板下料槽的高度保证物料送给装置和涡电流分选机进行有效的对接。

2、通过在涡电流分选机内部设置第一滚珠丝杆升降机构，能够保证支撑框架的上升和下降作业，进而使传输带和下料槽之间相接触，从而使物料平稳的进入到传输带上，同时也能够保证传输带和风力装置之间始终保持一定的高度差，进而保证了后续风选的效果。

3、通过在涡电流分选机之后安装风力装置，首先两根支撑杆将出风面板和分选机部分的下部短横梁连接在一起，其中支撑杆的上部与出风面板用插销联接，支撑杆的下端与底梁上的滑槽一端固定连接在一起，而出风面板的下部，左右两边各有一个短轴，用来卡在滑槽里面，使出风面板固定在所需的位置，防护罩侧面有个可以打开的侧开门，调节面板的时候便于直接打开侧开门来调节面板在导轨上的合适位置，物料经过传送带输送，升降机构调整好合适的高度，磁辊的磁场作用把这些铜铝混合物料分选开，物料从传输带上落下的时候再经过风力装置的水平风向使铜、铝水平距离增大，从而达到明显的分选效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的等轴视图。

图2是本实用新型的立体图。

图3是本实用新型的主视图。

图中：物料送给装置1、涡电流分选机2、风力装置3；

进料立柱101、第二滚珠丝杆102、输送架103、第二伺服电机104、下料槽105；

分选机立柱201、第一滚珠丝杆202、支撑框架203、磁辊204、第一伺服电机205、滚筒206、传输带207、侧板208、第一驱动电机209、第二驱动电机210；

合页301、侧开门302、支撑杆303、进风孔304、出风面板305、出风孔306、滑槽307、底梁308、短销309、防护罩310。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1-3，复合场下可升降调节的涡电流分选机，它包括物料送给装置1、涡电流分选机2和风力装置3。通过物料送给装置1能够进行下料作业，保证物料正常的从下料槽105下落。通过涡电流分选机2能够对物料进行磁力分选，进而分选出塑料和金属，通过风力装置3能够对分离之后的金属做进一步的风力风选，提高了分选效果。

进一步的，所述涡电流分选机2包括分选机立柱201，所述分选机立柱201的四个角支撑安装有升降机构，所述升降机构上安装有支撑框架203，所述支撑框架203的一端安装有滚筒206，另一端安装有磁辊204，所述滚筒206和磁辊204上套装有传输带207，所述滚筒206通过带传动与第一驱动电机209相连，所述磁辊204通过带传动与第二驱动电机210相连，所述支撑框架203的两侧安装有侧板208。

进一步的，所述升降机构包括第一伺服电机205，所述第一伺服电机205的输出轴连接第一滚珠丝杆202，所述第一滚珠丝杆202的底部通过轴承支撑安装在底座上，所述第一滚珠丝杆202与第一丝杆螺母相配合构成滚珠丝杆传动，所述第一丝杆螺母嵌套安装在支撑框架203的安装孔内部，通过滚珠丝杆带动支撑框架203上、下运动。通过升降机构方便的对涡电流分选机2的高度进行调节，进而使其能够方便的与物料送给装置1和风力装置3之间进行对接，保证分选机的正常作业。

进一步的，所述物料送给装置1包括进料立柱101，所述进料立柱101的顶部安装有第二伺服电机104，所述第二伺服电机104的输出轴上安装有第二滚珠丝杆102，所述第二滚珠丝杆102与第二丝杆螺母相配合构成滚珠丝杆传动，所述第二丝杆螺母嵌套安装在输送架103的安装孔内部，通过滚珠丝杆带动输送架103上、下运动，所述输送架103的顶部倾斜安装有下料槽105。

进一步的，所述风力装置3包括防护罩310，所述防护罩310的左侧通过合页301安装有侧开门302，所述防护罩310的内部通过支撑杆303支撑铰接安装有出风面板305，所述出风面板305的底部两侧安装有短销309，所述短销309与滑槽307相配合，所述滑槽307加工在底梁308内侧面。

进一步的，所述出风面板305的侧面加工有进风孔304，在出风面板305的正面加工有出风孔306。

进一步的，所述磁辊204由交替镶嵌成的磁极组成的圆滚筒，在旋转过程中，产生交变磁场，用于分选有色金属。

本实用新型的工作过程和工作原理为：

通过调节物料送给装置1和涡电流分选机2的伺服电机使各自的丝杠带动输送架103和传输带同步升降保证物料平稳有效的被传送带输送到磁辊处，最后向下落的时候出风面板的水平方向的风使有色金属之间的水平距离增大，解决了有色金属因水平距离小不易分开的问题。

当有色金属物料通过下料槽105输送到传输带207进入到磁辊204的交变磁场区域时，物料与交变磁场形成方向相反的涡流力，此时塑料、铜、铝等就被分开了，由于塑料与金属物理性质差别很大，而塑料接桶距分选机最近，而塑料接料桶与金属接料桶距离比较大，所以调节出风面板305的位置时只需要将其放在塑料接桶和铜铝接桶之间使铜铝之间的水平距离增大从而使他们明显的被分开落到各自的接桶里面，当需要调节出风面板305的位置时只需将防护罩310侧面的侧开门302打开来调节出风面板305的位置即可，这样就将物料彻底的分开了达到明显的分选效果。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。