本实用新型属于铁矿选矿技术领域，具体涉及一种含铁海砂的选矿系统。
背景技术：
在某些海域的海床，如印度尼西亚的一些海域的海床蕴藏丰富的含铁海砂资源，其中有些海砂的铁品位较高，达到30％-50％，如果能将这些含铁海砂加以利用，能很大程度的缓解我国陆地铁矿资源匮乏的困境。含铁海砂铁矿资源的利用，主要难题由两个方面：
1.铁矿的选矿厂都在陆地，需要将含铁海砂资源运到陆地的选矿厂进行选矿，以得到合格的铁精矿，运输费用很高。
2.从海床上抽吸上来的含铁海砂，是浓度较低的海水矿浆，海运时相当于将海水一起运输，不仅遇风时船体倾斜后海水聚集于倾斜一侧，容易翻船，而且增加了无效的运输能耗，大大增加了运输成本。
从上可以看出，运输成本较高和运输时存在安全问题，制约着含铁海砂资源的利用，为此我们有必要开发一种工艺简单有效，能大大降低运输成本，且不影响航行安全的含铁海砂选矿系统。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种含铁海砂的选矿系统，目的是降低矿砂运输成本，且不影响航行安全。
本实用新型的含铁海砂的选矿系统包括选别系统、脱水系统和选矿船，所述的选别系统和脱水系统安装在选矿船上，其中选别系统是两段磁选选别系统，一段磁选机设置于二段磁选机上方，一段磁选机与深入海床的含铁海砂泵相连；所述的脱水系统由浓缩磁选机和板框压滤机组成，浓缩磁选机设置在二段磁选机的下方，浓缩磁选机与板框压滤机之间设有精矿泵，板框压滤机下方设有带式输送机。
本实用新型的含铁海砂的选矿工艺，按照以下步骤进行：
(1)利用含铁海砂泵将从海床上抽吸的含铁海砂浆给入一段磁选机，经一段磁选机进行一段磁选后得到尾矿和一段精矿，一段精矿矿浆自流给入二段磁选机，进行二段磁选后得到尾矿和二段精矿，一段磁选和二段磁选的尾矿自流返回大海，二段精矿品位≥50％，铁的回收率≥70％；
(2)二段精矿矿浆自流给入浓缩磁选机，浓缩磁选机采用刮板卸料的方式，将二段精矿矿浆浓缩至重量浓度≥65％，再经精矿泵给入板框压滤机中进行压滤，压滤后得到水分重量≤8.5％的铁精矿产品，经带式输送机给入铁精矿运输船，经铁精矿运输船运回陆地利用。
与现有技术相比，本实用新型的特点和有益效果是：
(1)本实用新型的选别系统和脱水系统均位于选矿船上，选矿的尾矿直接排回大海，而不需要陆地选矿厂那样建设尾矿库或者进行尾矿干堆，不仅环保，不占土地，而且还节省投资。
(2)本实用新型的选别系统和脱水系统均位于选矿船上，选矿的尾矿直接排回大海，运输回陆地的仅仅为铁精矿，大大的降低了运输费用。
(3)本实用新型的脱水系统通过浓缩磁选和压滤机的连续两级脱水，最终铁精矿产品的水分≤8.5％，这样运输时的水量大大降低，不仅符合了航行安全要求，而且大大的降低了运输费用。
(4)本实用新型的系统工艺简单，选矿船能在含铁海砂所在海域流动作业，运输费大大降低，运行成本低，且铁的品位可提高到50％以上，对于磁铁矿海砂铁的回收率可达70％以上。
附图说明
图1是本实用新型的含铁海砂的选矿系统示意图；
其中1：选矿船；2：一段磁选机；3：二段磁选机；4：浓缩磁选机；5：精矿泵；6：板框压滤机；7：带式输送机；8：含铁海砂泵。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实施例的含铁海砂的选矿系统包括选别系统、脱水系统和选矿船1，所述的选别系统和脱水系统安装在选矿船1上，其中选别系统是两段磁选选别系统，一段磁选机2设置于二段磁选机3上方，一段磁选机2与深入海床的含铁海砂泵8相连；所述的脱水系统由浓缩磁选机4和板框压滤机6组成，浓缩磁选机4设置在二段磁选机3的下方，浓缩磁选机4与板框压滤机6之间设有精矿泵5，板框压滤机6下方设有带式输送机7。
本实用新型的含铁海砂的选矿工艺，按照以下步骤进行：
(1)利用含铁海砂泵8将从海床上抽吸的含铁海砂浆给入一段磁选机2，经一段磁选机2进行一段磁选后得到尾矿和一段精矿，一段精矿矿浆自流给入二段磁选机3，进行二段磁选后得到尾矿和二段精矿，一段磁选和二段磁选的尾矿自流返回大海，二段精矿品位≥50％，铁的回收率≥70％；
(2)二段精矿矿浆自流给入浓缩磁选机3，浓缩磁选机3采用刮板卸料的方式，将二段精矿矿浆浓缩至重量浓度≥65％，再经精矿泵5给入板框压滤机6中进行压滤，压滤后得到水分重量≤8.5％的铁精矿产品，经带式输送机7给入铁精矿运输船，经铁精矿运输船运回陆地利用。